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鑄件凝固對(duì)鑄件有哪些影響?

2023-06-28 10:37:49

鑄件凝固對(duì)鑄件有哪些影響?

①順序凝固是防止鑄件產(chǎn)生縮孔、縮松的基本工藝原則。  

順序凝固的涵義是:創(chuàng)造條件使距離冒口最遠(yuǎn)的部位先凝固,向著冒口方向逐漸凝固,冒口內(nèi)的合金最后凝固。這樣,建立以冒口為凝固終點(diǎn)的由遠(yuǎn)及近的鑄件凝固順序。實(shí)現(xiàn)順序凝固能保證鑄件在凝固過程中不斷地得到冒口內(nèi)液態(tài)合金的補(bǔ)給,使鑄件致密,而把鑄件凝固過程中所產(chǎn)生的縮孔等的容積轉(zhuǎn)移到冒口內(nèi)。   

實(shí)現(xiàn)順序凝固要求滿足三個(gè)條件:  

1.冒口內(nèi)的金屬液凝固時(shí)間應(yīng)晚于鑄件的凝固時(shí)間。  

2.冒口內(nèi)始終要求足夠的金屬液補(bǔ)給給鑄件的收縮。

3.在鑄件的凝固過程中,始終有和冒口連通的補(bǔ)縮通道,并要求有一定的補(bǔ)縮通道擴(kuò)張角。

順序凝固的優(yōu)點(diǎn)是,冒口補(bǔ)縮作用好,可以防止縮孔和縮松,鑄件致密。因此對(duì)凝固收縮大,結(jié)晶溫度范圍較小的合金,常采用這個(gè)原則以保證鑄件質(zhì)量。

順序凝固的缺點(diǎn)是,由于鑄件各部分有溫度差,容易產(chǎn)生熱烈,應(yīng)力和變形。順序凝固原則需要加冒口和工藝補(bǔ)貼,工藝出品率較低,切割澆冒口費(fèi)工費(fèi)時(shí)。

順序凝固原則適用于對(duì)鑄鋼,白口鑄鐵及鋁合金、銅合金鑄件的補(bǔ)縮。

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②同時(shí)凝固。同時(shí)凝固在某種意義上講并不科學(xué)。

同時(shí)凝固原則是,采取工藝措施保證鑄件結(jié)構(gòu)上各部分之間沒有溫差或者溫差很小,使鑄件各部分同時(shí)凝固完畢,無補(bǔ)縮通道,不設(shè)置冒口。其目的把縮松極大程度上分散在各個(gè)斷面,以減輕對(duì)鑄件性能的損害,獲得合格鑄件。

實(shí)現(xiàn)同時(shí)凝固的優(yōu)點(diǎn):鑄件內(nèi)應(yīng)力小,變形小,產(chǎn)生裂紋的幾率?。还?jié)約金屬,工藝出品率高;簡化生產(chǎn)工藝,降低生產(chǎn)成本。

同時(shí)凝固的缺點(diǎn):鑄件中心區(qū)域往往出現(xiàn)縮松,鑄件不致密。

同時(shí)凝固主要用于下列條件:

①薄壁鑄件。

②接近共晶成分的普通灰鑄鐵。

③結(jié)晶溫度范圍大,呈糊狀或海綿狀凝固的合金鑄件。

④當(dāng)熱裂和變形成為鑄件的主要缺陷時(shí),可以考慮改變工藝。

實(shí)現(xiàn)同時(shí)凝固的工藝措施有:

對(duì)于大中型薄壁鑄件應(yīng)使用多而小的內(nèi)澆道分散地均勻引入金屬液。對(duì)于一般鑄件,內(nèi)澆口應(yīng)開設(shè)在薄壁處。

在鑄件最薄的壁緣處開設(shè)溢流冒口或溢流槽,增加金屬液過流量,降低此處的降溫速度。

在易于形成細(xì)小縮孔及縮松的部位,可以放置冷鐵或使用高蓄熱系數(shù)的型砂。

縮短澆注時(shí)間。

近年來普遍認(rèn)識(shí)到快澆對(duì)鑄件帶來的益處,因此澆注時(shí)間比過去普遍縮短,特別是灰鑄鐵和球墨鑄鐵件。詳情可以查閱公眾號(hào)歷史信息1108《澆注時(shí)間的確定》。

③均衡凝固原則。有關(guān)均衡凝固的爭議一直不斷,孰是孰非留給專家們爭論。只要能做出件來,就可以學(xué)習(xí)。

鑄鐵(灰鑄鐵和球墨鑄鐵等)液體冷卻時(shí)要產(chǎn)生體積收縮,凝固時(shí)析出石墨又產(chǎn)生石墨膨脹。均衡凝固時(shí)利用膨脹和收縮動(dòng)態(tài)疊加的自補(bǔ)縮和澆冒口系統(tǒng)的外部補(bǔ)縮,采用工藝措施,使單位時(shí)間的收縮與膨脹、收縮和補(bǔ)縮按比例進(jìn)行的一種凝固工藝原則。

對(duì)于灰鑄鐵和球墨鑄鐵件來說,均衡凝固的補(bǔ)縮技術(shù),著重于利用石墨化膨脹自補(bǔ)縮,冒口只是補(bǔ)充自補(bǔ)不足的差額,冒口不必要晚于鑄件凝固,冒口不應(yīng)放在鑄件的熱節(jié)上,冒口的補(bǔ)縮是有限的。與順序凝固原則要求冒口晚于鑄件凝固相比,均衡凝固可使用尺寸較小的冒口,提高工藝出品率。由于冒口不在熱節(jié)上,可以消除冒口根部的縮孔和縮松缺陷,減少鑄件廢品率。

 均衡凝固和同時(shí)凝固都強(qiáng)調(diào)澆注系統(tǒng)或冒口要從鑄件薄壁處引入,使鑄件不同部位的溫差減小,以避免局部過熱。同時(shí)凝固原則主要著眼于減小應(yīng)力、裂紋和變形,并不考慮補(bǔ)縮;均衡凝固則是從補(bǔ)縮出發(fā),強(qiáng)調(diào)鑄鐵小件、薄壁件、壁厚均勻件的補(bǔ)縮,但冒口又不安放在鑄件的熱節(jié)處,在有效補(bǔ)縮的同時(shí)也減小了產(chǎn)生應(yīng)力、裂紋和變形的傾向。

采用均衡凝固原則設(shè)計(jì)薄小鑄鐵件工藝,可以大大減少縮孔、縮松等缺陷,提高鑄件內(nèi)在質(zhì)量。

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