脫碳反應(yīng)對煉鋼過程有什么意義？

　　答：出鋼時鐵水中碳被氧化到接近或等于鋼水中碳的規(guī)格范圍。(2)循環(huán)攪拌熔池(3)產(chǎn)生的一氧化碳是去除鋼中氣體所必需的。有利于鋼中非金屬夾雜物的消除。為煉鋼反應(yīng)提供熱源。有利于吹煉過程中渣鋼反應(yīng)。

　　煉鋼為什么會結(jié)渣？

　　答：煉鋼，必須先煉渣，幾乎所有煉鋼任務(wù)都與渣有關(guān)。煉鋼造渣的目的是去除鋼中有害元素P、S；煉鋼渣覆蓋鋼水表面，保護鋼水不被過度氧化，吸收有害氣體，保溫，減少有益元素?zé)龘p。吸收漂浮的夾雜物和反應(yīng)產(chǎn)物。保證碳氧反應(yīng)的順利進行。可以減少爐襯的侵蝕。

　　鋁和鋼的性能有什么關(guān)系？

　　答：鋼中加入鋁作為脫氧劑或合金元素，其脫氧能力比硅、錳強得多。鋁在鋼中的主要作用是細(xì)化晶粒，固定鋼中的氮，從而顯著提高鋼的沖擊韌性，降低冷脆性和時效傾向。鋁還可以提高鋼的耐腐蝕性，尤其是與鉬、銅、硅、鉻等元素結(jié)合使用時。

　　氧對鋼的性能有什么影響？

　　答：氧在固態(tài)鐵中溶解度很小，主要以氧化物夾雜物的形式存在。因此，鋼中的夾雜物除了一些硫化物外，大部分是氧化物。非金屬夾雜物是鋼的主要損傷源，對鋼的疲勞強度、可加工性、延展性、韌性、可焊性、抗HIC性和耐蝕性都有顯著的不利影響。當(dāng)氧含量較高時，連鑄坯會出現(xiàn)皮下氣泡等缺陷，使連鑄坯表面質(zhì)量變差。為什么停止出渣？

　　答：少渣或出渣是生產(chǎn)純凈鋼的必要手段之一。其目的是幫助準(zhǔn)確控制鋼水成分，有效降低鋼水脫磷，提高合金元素吸收率，降低合金消耗。有利于降低鋼中夾雜物含量，提高鋼包精煉效果。而且有助于減少鋼包耐火材料侵蝕。同時也延長了轉(zhuǎn)爐出鋼口的使用壽命。

　　煉鋼的基本任務(wù)是什么？用什么方法？

　　答：煉鋼的基本任務(wù)是脫碳、脫磷、脫硫、脫氧、去除有害氣體和非金屬夾雜物、提高溫度和調(diào)整鋼水成分。供氧、造渣、攪拌、合金化是完成煉鋼任務(wù)的手段。

　　簡述了添加白云石在轉(zhuǎn)爐煉鋼中的主要作用。

　　答：白云石是一種調(diào)渣劑，分為生白云石和輕燒白云石。根據(jù)濺渣護爐工藝的需要，加入適量的白云石，使?fàn)t渣中的MgO含量保持飽和或過飽和，以減少初始酸性渣對爐襯的腐蝕，使最終爐渣粘稠，滿足出鋼后濺渣護爐的要求。

　　結(jié)合吹氣前、吹氣中、吹氣后的情況，簡述恒壓換槍的操作。

　　答：恒定流量改變槍位的操作，是指在一爐鋼的吹煉過程中，供氧流量保持不變，通過調(diào)整槍位來控制吹煉，改變氧氣流量與熔池的相互作用。國內(nèi)大部分廠家采用的是分階段恒流量換槍位的操作。由于轉(zhuǎn)爐噸位、水口結(jié)構(gòu)、原料條件、煉鋼類型的不同，氧槍的操作也不盡相同。目前氧槍有兩種運行方式。高-低-高-低槍位模式。開吹槍位置較高，初渣盡快形成。第二批大米加完后，及時放下槍。當(dāng)吹煉中期爐渣返干時，可提槍或加入適量助熔劑調(diào)節(jié)爐渣流動性，以縮短吹煉時間，并在終點拉碳出鋼。高低低槍位模式。開吹槍位高，初渣盡快形成；在吹煉過程中，逐漸降低槍位，在吹煉中途加入適量的熔劑調(diào)節(jié)渣的流動性，終點進行拉碳出鋼。

　　寫出轉(zhuǎn)爐煉鋼中碳氧的化學(xué)反應(yīng)式，并注明噴濺產(chǎn)生的碳氧反應(yīng)。

　　答案：[c] {O2}={co} [c] (FeO)={co} [Fe](濺射產(chǎn)生的碳氧反應(yīng))[C] [O]={CO}

　　什么是非金屬夾雜物？它主要來自哪里？

　　答：鋼液在冶煉、鑄造和凝固過程中產(chǎn)生或混合的非金屬相稱為非金屬夾雜物。非金屬相是一些金屬元素和硅以及非金屬元素的組合，如氧化物、氮化物和硫化物。由于夾雜物的存在，破壞了鋼基體的連續(xù)性，導(dǎo)致鋼組織不均勻，影響鋼的力學(xué)性能和可加工性。但非金屬夾雜物對鋼也有有益的作用，如控制本征細(xì)晶、析出硬化、促進晶粒取向、改善鋼的切削性能等。

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