避免涂層引起的相關(guān)鑄造缺陷。

　　耐火涂料是用來提高鑄件質(zhì)量的，但如果使用不當(dāng)，會(huì)造成最終鑄件的缺陷。

　　在砂型和砂芯上涂覆耐火涂料，是改善鑄件表面光潔度、導(dǎo)熱性和微觀組織，改善砂芯排氣，防止鑄件某些缺陷的有效措施。與其他工藝一樣，正確應(yīng)用涂層技術(shù)對(duì)于達(dá)到預(yù)期效果和避免新的質(zhì)量問題非常重要。

　　鑄造廠可以通過四種方式在砂型和砂芯上涂覆涂層，每種方式都有各自的優(yōu)缺點(diǎn)。

　　涂刷：在砂型上涂刷油漆，可以提供良好可控的覆蓋。這種方法可以使用多種涂層，并且易于進(jìn)行多層涂覆。這種方法可以很好地在砂型和砂芯表面涂覆涂層，有助于邊角或立面的涂覆。然而，這是一項(xiàng)勞動(dòng)密集型的緩慢操作，結(jié)果因操作員而異。

　　噴涂：這種方法比刷涂速度快，可以輕松大面積覆蓋，不會(huì)留下刷痕。然而，與刷涂一樣，油漆可能因操作者而異。操作人員可能會(huì)遺漏一些區(qū)域，或者很難正確地將它們應(yīng)用到較深的凹陷處，或者可能會(huì)出現(xiàn)過度噴涂。最后，噴涂溶劑型涂料會(huì)產(chǎn)生不易收集的排放物

　　流涂：流涂速度快，比刷涂或噴涂勞動(dòng)強(qiáng)度小，易于自動(dòng)化。是大型砂芯和模具好的選擇。然而，用于流涂的系統(tǒng)需要定期維護(hù)。

　　浸涂：一些鑄造廠選擇將砂芯或模具浸在油漆中進(jìn)行涂漆。該工藝提供了良好的涂層覆蓋，并且可以機(jī)械化。自動(dòng)浸涂提供均勻一致的涂層，非常適合大規(guī)模生產(chǎn)。手工浸涂勞動(dòng)強(qiáng)度大，速度慢。

　　無論采用哪種方法，都必須在涂上耐火涂料后干燥一段時(shí)間。油漆需要干燥，因?yàn)樗腿軇┑捏w積在加熱時(shí)會(huì)膨脹很多。干燥方法取決于涂層是基于水還是基于溶劑。

　　一些溶劑型涂料被設(shè)計(jì)成由火焰點(diǎn)燃，以點(diǎn)燃涂料中的可燃成分來干燥涂料。

　　鑄造廠有各種可選的耐火涂層，這些涂層采用不同的化學(xué)成分和配方設(shè)計(jì)。所有這些涂層都需要特定的工藝參數(shù)，只有正確應(yīng)用，才能獲得良好的效果。這包括溶液中耐火顆粒適合的涂層厚度、干燥時(shí)間、粘度和分散性。鑄造廠應(yīng)咨詢制造商，以獲得每種涂層的使用建議，并嚴(yán)格遵守這些建議。

　　耐火涂料的成分

　　載體：載體是一種液體，其中懸浮著耐火固體材料，通常是水或溶劑混合物。

　　耐火材料：涂層含有耐火礦物或礦物組合，如石墨、鋯石和鉻鐵礦。

　　懸浮劑和流變改性劑：這些成分決定了涂料如何流動(dòng)和懸掛在砂型或砂芯上。分散劑：分散劑用于穩(wěn)定油漆的粘度。分散劑改變顆粒的表面化學(xué)性質(zhì)，使顆粒不會(huì)粘在一起。

　　粘合劑或成膜劑：粘合劑用于將耐火顆粒粘合到涂層表面和涂層中的其他顆粒上。

　　表面活性劑：任何改變載體表面張力的物質(zhì)都是表面活性劑，可以用來增加砂芯和砂型上涂層的滲透性。

　　防腐劑：涂料中的細(xì)菌會(huì)引起懸浮和粘度問題，防腐劑可以阻止微生物的生長(zhǎng)。

　　染料：通常加入鐵或有機(jī)顏料，以使砂型砂芯具有不同的對(duì)比度，在成型時(shí)易于區(qū)分。

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