鑄造涂料十大問題解決方法匯總

涂料強度不足怎么辦？

涂料強度不足分兩種情況：一是常態(tài)烘干強度，二是高溫沖刷后的強度，二者不可互替，常態(tài)烘干強度高≠高溫強度高，誤解了就會出事。

1.烘干強度不足有3種原因

一是添加劑性能欠缺，二是添加劑加入量不足，三是骨料粉有問題。前二者易被人理解，后者則不見得能普遍真正弄得清。下面重點講骨料粉問題。

①同一骨料粉過粗過細(xì)對涂層烘干后強度都會有所影響，好的選擇范圍是180～250目。

②輕質(zhì)骨料粉（比重輕）往往不如比重大的骨料粉強度高，因為其形成的涂層致密度稍差，同等重量下其體積與覆蓋面顯然不同。

③某些骨料粉因其中含有某種有害元素必將嚴(yán)重削弱涂層干強度，比如CaO、MgO等甚至還有一些莫名其妙的成分，其含量越大則涂層強度越低，而且漿液存放時間越長則強度下降越明顯。

2.高溫強度不足根在添加劑性能低劣

全世界常用的鑄造涂料幾乎都有一個致命的共性——不能持久經(jīng)受高溫沖刷，往往1600℃超過40秒就頂不住了，所以搞什么瓷管澆道。真正要解決這個問題主要不在于骨料粉的耐火度，而關(guān)鍵在于添加劑的高溫強度：桂林5號涂料薄薄1～2mm的涂料在1600℃以上能任由長久沖刷，強度非但不減，而且澆注溫度范圍內(nèi)越高溫越強越硬，這就叫高溫陶瓷化，其勝于陶瓷管的高溫性能。

涂料漿液有氣泡怎么辦？

氣泡產(chǎn)生有如下原因——不明其形成原因則打亂仗：

①涂料中有起化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生氣泡的組元，如橄欖石粉、鋁釩土中含有CaO等

②涂料漿液易發(fā)酵而產(chǎn)生氣泡，此類氣泡原于添加劑無防腐能力，是添加劑本身在水液中產(chǎn)生細(xì)菌而發(fā)酵

③攪拌操作不當(dāng)導(dǎo)致添加劑粉料空隙中的氣體無法排溢而產(chǎn)生氣泡

解決方法——明白氣泡的來源則消除之方向簡單：

①凡含CaO等有害物多的骨料慎用——先與水浸潤后加添加劑攪拌

②無防腐能力的種種“復(fù)合添加劑”慎用或不用。桂林5號一料通添加劑不含任何化工防腐劑，但配好的涂料漿液即使在炎熱廈天久置一個月也不會發(fā)酵，這是劉玉滿教授2013年攻克的國際性難題又一重大發(fā)明。

③“稠”攪拌極利消除氣泡。稠攪拌有似于碾壓，實質(zhì)上是增加被浸潤的粉粒（團）之間的摩擦與擠壓，從而強化水對粉的濕潤，粉料百分百浸潤則無氣體藏身之處，當(dāng)完全攪拌均勻時再補加水調(diào)節(jié)所需濃度，則不易有氣泡在漿液中留存。如果“稀”攪拌，一旦添加劑與水先形成膠體之后，“粉團”中的氣體無法排溢。

漿者乃膠體狀，一個綠豆大的氣泡被粘附力不小的膠體包圍于其中，消泡劑又如何沖破“膠體”把小氣泡奪出來，談何容易，涂料漿非牛頓流體，不要做這種無用功，且消泡劑臭不可聞。很多文章上推介的所謂消泡劑無非就是什么正丁醇、正戊醇之類的東西，加入涂料漿液中非但無法消泡，反而嚴(yán)重惡化涂料性能，而且有一種高度刺激性的惡臭，所謂消泡劑的使用不要走進(jìn)誤區(qū)。

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