防止鑄鋼氣孔缺陷有哪些好辦法?

防止鑄鋼出現(xiàn)氣孔是鑄造生產(chǎn)的重中之重。

但是，很多鑄鋼廠生產(chǎn)出來的鑄件氣孔缺陷仍然居高不下。這是什么原因造成的呢？

通過調(diào)查發(fā)現(xiàn)，大多情況都是鑄鋼廠不按生產(chǎn)工藝生產(chǎn)，粗心大意造成的。

一、爐工沒經(jīng)驗，以前干的是鑄鐵，英雄膽大，沒干過鑄鋼也給老板承諾說干過，結(jié)果一上爐，傻了眼。不會干就蠻干。結(jié)果廢品出了一大堆。

二、有些情況是鑄鋼廠采購的熔煉料特別差，生銹料、油漆料、輕薄料、帶鍍層的料，這些爛料統(tǒng)統(tǒng)的填入電爐內(nèi)，他們以為只要把這些廢料化成鐵水，就能生產(chǎn)出合格的鑄鋼件！結(jié)果，出來的產(chǎn)品全是廢品，白白浪費的電能、人工。

三、缺少化驗設(shè)備、缺少化驗人員。在鑄造生產(chǎn)當(dāng)中，許多鑄造廠沒有化驗設(shè)備，或有設(shè)備沒有專業(yè)化驗人員?；灣鰜淼臄?shù)據(jù)誤差大，沒有參考價值。

四、工藝粗放，配料、熔煉、澆注都差不多就行。這里差一點，那里差一點，整個工藝下來，生產(chǎn)出來的鑄鋼件成品率就很低了。

所以，只有嚴(yán)格按工藝要求來生產(chǎn)，鑄鋼件氣孔缺陷及其他缺陷才能降到很低。

下面，我們再來熟悉一下鑄鋼氣孔缺陷的防治措施。

鑄鋼件生產(chǎn)是一個多工序共同努力才能完成的工作，影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素是多方面的，造成氣孔產(chǎn)生的原因也是多方面的，為了能夠讓人更好的理解氣孔的產(chǎn)生原因和防治方法，需要我們來從各個方面逐一進行分析和找出解決的辦法以爭取減少這類問題的產(chǎn)生。

冶煉原材料的控制是一個很重要的環(huán)節(jié)，先說冶煉的原材料，要盡量避免使用那些從社會上回收的各種各樣的零碎材料，因為那里面的雜質(zhì)過于的復(fù)雜，容易給冶煉過程造成不必要的麻煩，延長冶煉時間，而冶煉過程又不是煮稀飯時間越長越好，隨著時間的延長鋼水中的各種成分含量在時刻發(fā)生著變化，像去年天津發(fā)生爆炸以后有許多小汽車報費了，說是送到煉鋼廠去煉鋼了，搞過冶煉的人一定知道這樣的所為廢鋼是多么差的了，估計拿到這批廢鋼的單位干活的師傅們要難過了，要把這樣的東西煉成好鋼難度一定不小。

盡管現(xiàn)在大部分單位都是采用精煉過程，但是對于一些需要在冶煉后期才可以加入的合金材料，一定要注意其烘烤程度，嚴(yán)禁潮濕加入，因為水在變成氣體的時候會增加1000多倍體積，這對于鋼水的除氣是一個非常大的麻煩。

現(xiàn)在使用鋼包精煉的單位不存在烘烤鋼包的問題，但是在大件碰爐澆鑄的時候還會存在一個鋼包烘烤問題，尤其是那些有段時間不用的鋼包，一定要烘烤到要求的溫度才行，否則鋼水中的卷入氣體是很多的。

造型材料的質(zhì)量控制也是一個非常重要的因素，石英砂的水分含量一定要在規(guī)定要求以下，水玻璃粘接劑的模數(shù)要符合工藝要求，石灰石砂的粉塵含量不能夠超過規(guī)定要求，回用廢砂的粉塵量超過規(guī)定以后應(yīng)該扔掉，所有這一切都是影響氣體產(chǎn)生和砂型排氣的因素，這些東西如果達不到要求要想解決氣孔問題那是不可能的。

工藝設(shè)計也是一個很重要的環(huán)節(jié)，內(nèi)澆口位置的確定對鋼水進入型腔是否平穩(wěn)有著很大的影響，設(shè)置不當(dāng)會造成鋼水紊流容易把氣體卷入造成內(nèi)部的氣孔，內(nèi)水口的高度也是造成飛濺的主要原因，這類氣孔由于會分布在鑄件的許多部位而且是內(nèi)部，修復(fù)難度極大很容易造成鑄件報廢，危害極大。

冒口和氣眼的設(shè)置也是非常重要的，冒口除了補縮作用之外還有一個非常重要的任務(wù)就是排氣作用，一些暗冒口的氣眼如果放的不夠大，也會使得鑄型中氣體排出不及時而重新被卷入鋼水之中。在使用石灰石砂做內(nèi)腔芯子的氣眼一定要夠大才行，由于這種砂子在高溫下的發(fā)氣量非常大，極易造成由于內(nèi)腔芯排氣不暢而在澆鑄過程中發(fā)生嗆火現(xiàn)象，使得鑄件上表面出現(xiàn)大面積的蜂窩狀氣孔，這種問題容易使鑄件報廢。

造型操作過程控制對減少氣孔的產(chǎn)生也有至關(guān)重要的作用，要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程中的一些東西，工藝對一些常規(guī)產(chǎn)品的操作細(xì)節(jié)不做專門的要求，因為在操作規(guī)程中已經(jīng)對那些基本的操作方法做出了詳細(xì)的規(guī)定及實施方法，所以對砂型四周和底部的出氣孔的位置和距離一定要按照規(guī)定來制作，底部的出氣孔在烘烤以后要用型砂塞好，它們的作用就是在澆注過程中讓砂型產(chǎn)生的氣體順利的排出去，如果這些氣體排出不暢極易鉆入已經(jīng)充滿砂型的鋼水之中造成鑄件氣孔。

澆注環(huán)節(jié)也是一個非常重要的節(jié)點，現(xiàn)在用的熱風(fēng)烘烤是一個很好的方法，熱風(fēng)一定要從澆口里吹入，這樣會把耐火磚管里面的潮氣趕走，如果從冒口里吹熱風(fēng)，橫澆口里濕氣無法趕走鋼水進入時會帶進鑄件里，澆注前30分鐘內(nèi)才能拿掉熱風(fēng)，不能時間太長，否則降溫過程又是一個吸潮的過程了?？刂茲沧囟葘饪椎漠a(chǎn)生也是很重要的因素之一，降低溫度對侵入性氣孔和析出性氣孔的的減少有著非常重要的意義，鋼水溫度高砂型受熱大發(fā)氣量會增大，鋼水溫度高吸氣量會增大，所以說在大型鑄件的生產(chǎn)過程中低溫澆注是必須要遵循的一個原則。

大包澆小件的缺點，許多薄壁小鑄件如果澆注速度過快極易形成卷入性氣孔，由于沒有時間從鋼水中排出就凝固了，像一些氣缸類鑄件出現(xiàn)的氣孔就屬于這種情況，它們是承壓鑄件要經(jīng)過探傷檢驗，這些缺陷的修復(fù)是非常有難度的，經(jīng)常就會造成鑄件報廢的情況，是一個比較棘手的問題。

大件澆注碰爐翻包后的鎮(zhèn)靜時間也對鑄件氣孔的產(chǎn)生有一定的影響，小包鋼水翻入大包時卷入的氣體如果沒有足夠的時間讓它浮出來就澆入鑄件時又是一個卷入的過程，這也是許多大鑄件加工后出現(xiàn)氣孔的原因，只要生產(chǎn)組織充分考慮的這些影響鑄件質(zhì)量的因素，這種情況是完全可以避免的。

前面說的所有問題及解決辦法都需要每一個參與這項工作的員工認(rèn)真對待才行，因為這些問題已經(jīng)不簡單的是一個產(chǎn)品質(zhì)量問題了，在市場競爭如此激烈的今天，產(chǎn)品質(zhì)量已經(jīng)直接關(guān)乎到企業(yè)的生存了，任何影響產(chǎn)品質(zhì)量的問題都是大問題，必須要引起有關(guān)部門的注意了，只要我們重視起來就沒有解決不了的困難，所有的問題也就不是問題了。

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