冷裂紋產(chǎn)生的主要原因有以下幾方面

1、鑄件結(jié)構(gòu)

鑄件壁厚不均勻，促使鑄件產(chǎn)生鑄造應(yīng)力，有時會產(chǎn)生冷裂紋類缺陷。剛性結(jié)構(gòu)的鑄件，由于其結(jié)構(gòu)的阻礙，容易產(chǎn)生熱應(yīng)力，從而使鑄件產(chǎn)生冷裂紋。如一“薄壁大芯”壁厚均勻的箱形鑄件，由于砂芯的阻礙而產(chǎn)生了臨時收縮應(yīng)力，當(dāng)超過合金材料的抗拉強度時，就會使鑄件產(chǎn)生冷裂。

2、澆冒口系統(tǒng)設(shè)計不合理

對于壁厚不均勻的鑄件，如果內(nèi)澆口設(shè)置在鑄件的壁厚部分時，將使鑄件厚壁部分的冷卻速度更加緩慢，導(dǎo)致或加劇鑄件各部分冷卻速度的差別，增大鑄造的熱應(yīng)力，促使鑄件產(chǎn)生冷裂紋。澆冒口設(shè)置不當(dāng)，直接阻礙鑄件收縮，也促使鑄件產(chǎn)生冷裂紋。由于澆口比鑄件薄，澆口首先凝固，當(dāng)鑄件向內(nèi)收縮受到澆口的阻礙時，產(chǎn)生拉應(yīng)力，通常容易在兩個澆口之間的壁上產(chǎn)生冷裂紋。其次，型砂或芯砂的高溫強度或干強度太高，高溫退讓性差，使鑄件收縮受到阻礙，產(chǎn)生很大的拉應(yīng)力，導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生冷裂紋。

3、合金材料的化學(xué)成分不合格

鋼中含碳量和其他合金元素含量偏高使鑄件容易發(fā)生冷裂紋。韌性合金材料不易產(chǎn)生冷裂紋，脆性合金材料易產(chǎn)生冷裂紋。磷是鋼中的有害元素，當(dāng)含ω（P）＞0.05%時，使鋼冷脆性增加，容易產(chǎn)生冷裂紋。在灰鑄鐵中，存在過量的反石墨化元素，也會引起鑄件的收縮量增加，導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生冷裂紋。

4、控制開箱時間

鑄件開箱過早，落砂溫度過高，在清砂時受到碰撞、擠壓都會引起鑄件開裂。

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