煙臺(tái)鑫諾科鑄造材料有限公司作為專業(yè)中頻爐爐襯廠家,主要生產(chǎn)中頻爐爐襯，如有需要，歡迎撥打中頻爐爐襯電話，歡迎您的來電咨詢。

　　1.爐嘴結(jié)構(gòu)

　　噴嘴的施工首先要做的是清潔噴嘴處的材料接觸面，然后用塑料材料制作噴嘴幾何形狀，在噴嘴上打孔打細(xì)孔(目的是在塑料材料干燥過程中順利排出水蒸氣，否則會(huì)造成噴嘴開裂損壞)。在噴嘴與襯里材料接觸面的施工過程中，必須保證噴嘴材料和卷材漿料在一個(gè)垂直面上，并保持相同的弧度。噴嘴材料不得與襯里材料重疊。由于爐襯在冷爐和開爐過程中有一定的收縮和膨脹，兩種材料之間的間隙會(huì)增大，導(dǎo)致粘鐵現(xiàn)象。爐嘴施工完畢后，需要烘干后再進(jìn)行爐襯操作，因?yàn)樗苣z材料烘干后會(huì)有1%-2%的收縮，烘干后的爐襯操作可以更好的保持塑膠材料和爐襯材料之間的緊密性，減少塑膠材料和爐襯材料之間滲鐵的幾率。3.爐底結(jié)構(gòu)：

　　爐底施工初期裝料時(shí)，必須有人在爐內(nèi)進(jìn)行裝料操作。這是為了使襯背更加光滑，使襯背不影響爐襯，達(dá)到更好的效果。使用氣動(dòng)爐底振動(dòng)器，爐襯材料可一次填滿。需要注意的是，厚度為30 cm的爐底振動(dòng)器的振動(dòng)比較合適，可以一次打結(jié)半小時(shí)，每次打結(jié)兩次，每次打結(jié)20-30分鐘。振動(dòng)可能出現(xiàn)在厚度超過30厘米的地方。中頻爐的特點(diǎn)是在重新工作時(shí)，整個(gè)爐體在中頻的影響下發(fā)生振動(dòng)。這時(shí)如果底部10-20 cm不振動(dòng)，底部10-20 cm就會(huì)振動(dòng)，然后整個(gè)底部就有下沉的可能。下沉2mm-3mm，下部會(huì)開裂，鋼水一看到裂縫就鉆，事故不可避免。

　　2.將坩堝模具放入：

　　坩堝的設(shè)計(jì)使得爐襯中的水分可以更好更快地排出。每隔25厘米在坩堝表面鉆一個(gè)3-5毫米的細(xì)孔。放入爐內(nèi)前，應(yīng)將坩堝模具表面清理干凈，然后用膠帶封住細(xì)孔。這樣做的目的是為了保持表面無鐵銹或灰塵，以確保石英砂中不會(huì)混入雜質(zhì)，影響爐襯的燒結(jié)效果。此外，密封的細(xì)孔可以防止材料在壓實(shí)操作過程中逸出。坩堝入爐時(shí)，要保證“一級(jí)、兩正相、三相等”的原則。而“一級(jí)”是指坩堝放入爐內(nèi)后應(yīng)保持穩(wěn)定，以防止坩堝在爐襯或排氣過程中移位。“雙正”是指坩堝放入后不能傾斜，坩堝應(yīng)保持在垂直線上?！叭嗟?。”意味著坩堝必須在中心位置，坩堝壁的每一點(diǎn)到線圈的距離必須相等，以便將來爐襯的厚度可以一致。這幾點(diǎn)很重要，因?yàn)檑釄宓恼_位置直接影響到爐襯的使用壽命。放好坩堝后還有一個(gè)重要的步驟，就是坩堝底平面上的石英砂在加爐襯前一定要刨平，因?yàn)楝F(xiàn)在的爐底振動(dòng)后密度很高，刨平時(shí)很難達(dá)到要求的深度。我們可以先用排氣叉用力松開底料，然后刮胡子。這樣做的目的是為了避免這部分容易出現(xiàn)的分層現(xiàn)象。

　　3.爐襯施工：

　　由于坩堝的設(shè)計(jì)和爐子的需要，爐襯底部會(huì)有一個(gè)斜坡，直接關(guān)系到爐襯的使用壽命。施工坡位時(shí)，注意該位置石英砂的排出工作很重要。由于傾斜位置的爐襯不垂直，所以使用振動(dòng)馬丁振動(dòng)時(shí)，該位置的爐襯不能完全依靠自身重力增加材料的密度。為了使石英砂達(dá)到更好的密度，在這個(gè)位置，我們通常采用少進(jìn)多出的方法進(jìn)行施工。該位置的送料高度應(yīng)每次保持在5-6厘米，找平后排氣6-8次，排氣后刮平后再進(jìn)行第二次送料。施工現(xiàn)場(chǎng)超過坡度后，可以增加進(jìn)料厚度，但也應(yīng)保持在10厘米以內(nèi)。整個(gè)爐襯施工一定要小心。每次裝料工作結(jié)束后，用手電筒等照明工具觀察裝料情況，確保備用爐襯沒有被爐料沖走，以及有無異物進(jìn)入爐料。每次排氣后，確認(rèn)襯里準(zhǔn)備是否完整和損壞。整個(gè)爐襯裝料后，坩堝用電焊固定，可以防止壓實(shí)作業(yè)時(shí)坩堝移位。壓實(shí)前，應(yīng)預(yù)留一部分爐料，及時(shí)補(bǔ)充壓實(shí)過程中落下的爐襯材料。條件允許時(shí)，該位置應(yīng)使用密封材料。因?yàn)槲覀兪褂脷鈩?dòng)爐壁振動(dòng)器壓實(shí)爐襯，一般要求氣壓至少為0.6Mpa，爐壁爐內(nèi)襯厚度一般為15 cm，與爐底連接的地板壓實(shí)半小時(shí)，或者底部兩層可以振動(dòng)20-25分鐘，然后根據(jù)厚度逐漸減少振動(dòng)時(shí)間，每層之間的距離為10 cm，持續(xù)15分鐘；如果爐襯厚度為12厘米，每層之間間隔10厘米振動(dòng)12分鐘；根據(jù)各廠情況，有的10噸爐手動(dòng)燒5-6小時(shí)，20噸爐手動(dòng)燒8小時(shí)左右，但這個(gè)時(shí)間短于手動(dòng)打結(jié)，整體質(zhì)量得不到保證；爐襯的打結(jié)密度直接影響爐襯的使用壽命，因此選擇合適的爐襯材料只是提高爐襯壽命的基礎(chǔ)，因此提高爐襯的打結(jié)密度是提高爐襯壽命的關(guān)鍵。要得到打結(jié)密度高的里料(這里建議干打，不建議濕打)，要使用科學(xué)有效的打結(jié)工具，目前先進(jìn)的是氣動(dòng)打結(jié)機(jī)。