耐酸性爐襯材料是一種耐腐蝕、耐酸的特種耐火爐襯材料，主要用于石油、化工、冶金、電力、農(nóng)藥、食品、發(fā)酵、水解、酸洗、罐、塔、樓、溝、電解槽等工業(yè)部門的反響器防腐工程。

耐酸性爐襯材料在不同濃度的有機酸和無機酸中性能穩(wěn)定，特別是在稀酸、工業(yè)水和中性水溶液中性能穩(wěn)定，不產(chǎn)生晶狀鹽，具有較高的抗?jié)B性。固然耐酸性爐襯材料的優(yōu)點居多，但是還是需求留意這么幾點才干更好的展示他的性能

1、 磷酸濃度和用量，這是一點，普通來說當(dāng)磷酸濃度為42.5％的時分，他的用量少、料發(fā)干，并且難以成型，隨著磷酸濃度和用量的增加，耐壓強度與荷重軟化溫度將會降低。

2、 促凝劑的用量也是可以影響到耐酸性爐襯材料的整體性能的，促凝劑的種類比擬多，普通常用的有鋁酸鹽水泥等。隨著水泥摻量的增加，混凝土的室溫抗壓強度增加，但枯燥后抗壓強度變化不大，但荷載軟化溫度降低。當(dāng)促進劑含量大于3%時，1400℃燒成后強度降落，這可能是由于促進劑的快速硬化和顯微組織密度較低所致。

3、 抑止劑 磷酸或磷酸鹽澆注爐料性能較好，但是需求困料，增加了一道工序，費時費力，而且還會糜費一局部分離劑。因而，能夠用磷酸抑止劑改動鐵的化合價或?qū)⑵浒杀∧ぃ瑥亩种硅F酸的反響，使其能夠毫無艱難地運用。

4、 制造工藝 耐酸性爐襯材料不摻加抑止劑的時分拌料后應(yīng)該困料，假如原料經(jīng)過了酸洗、次選或減少磷酸用量等，困料時間可恰當(dāng)縮短或者不經(jīng)困料直接運用。隨著困料時間的延長，燒后耐壓強度進步。