中性耐火材料可以拌水嗎?中性耐火材料是指:在高溫下,能較好地抵抗酸性爐渣、堿性爐渣、熔劑和其他耐火材料化學(xué)侵蝕的耐火材料。主要組分有碳、碳化硅、氧化鋁、氧化鉻等三價(jià)氧化物,如碳質(zhì)耐火材料和鉻質(zhì)耐火材料等,嚴(yán)格地說中性爐襯材料電話,中性耐火材料僅指碳質(zhì)耐火材料,包括炭磚、石墨碳化硅制品等。也有將高鋁質(zhì)耐火材料歸于這一類的Al2O3含量較高的高鋁質(zhì)耐火材料,如硅線石磚、莫來石磚、剛玉磚等是偏酸性而趨于中性的耐火材料。近年來發(fā)展起來的鋁碳磚、鋯碳磚、氧化鋁-碳化硅-碳磚、氮化硅結(jié)合碳化硅磚等,耐火中性爐襯材料也屬于中性耐火材料。中性耐火材料是可以和水?dāng)嚢璧摹?/p>
酸性,堿性,中性耐火材料在組成上的主要差別是什么? 耐火材料一般是指耐火度在1580℃以上的無機(jī)非金屬材料。耐火中性爐襯材料它包括天然礦石及按照一定的目的要求經(jīng)過一定的工藝制成的各種產(chǎn)品。具有一定的高溫力學(xué)性能、良好的體積穩(wěn)定性,是各種A溫設(shè)備必需的材料。耐火材料的分類方法有很多。按化學(xué)成分劃分:可以分為酸性、堿性和中性:酸性耐火材料是以二氧化硅為主要成分的耐火材料,主要指硅磚和鋯英石專磚。酸性耐屬火材料能耐酸性熔渣侵蝕。中性耐火材料主要是指以三氧化二鋁、三氧化二鉻和碳為主要成分的耐火材料,如剛玉磚、高鋁磚、碳磚等。其特性是對(duì)酸性渣和堿性渣都具有抗蝕能力。中性爐襯材料電話堿性耐火材料主要是指以氧化鎂、氧化鈣為主要成分的耐火材料,包括鎂磚、鎂鋁磚、鎂鉻磚、白云石磚等。堿性耐火材料對(duì)堿性渣有較強(qiáng)的抗侵蝕能力。
中頻爐如何安全運(yùn)作?一、開爐前的注意事項(xiàng):中頻電爐在開爐前必需要對(duì)電氣設(shè)備、水冷卻系統(tǒng)、感應(yīng)器銅管等進(jìn)行檢查,只有在這幾個(gè)設(shè)備完好的情況下才能開爐,確保熱處理的安全性,否則禁止開爐;耐火中性爐襯材料確定專門負(fù)責(zé)送電和開爐的人員,并且負(fù)責(zé)人員不得擅自離開崗位,工作期間必需對(duì)感應(yīng)器和坩堝的外部情況進(jìn)行監(jiān)管,以防止有人在送電后觸碰感應(yīng)器和電纜,影響中頻電爐的正常作業(yè)或發(fā)生安全意外。二、開爐后的注意事項(xiàng):中頻電爐開爐后,在進(jìn)行裝料時(shí),應(yīng)對(duì)爐料內(nèi)進(jìn)行檢查,避免混入易燃易爆等有害物品。為了防止結(jié)蓋現(xiàn)象的出現(xiàn),嚴(yán)禁在鋼液中直接加入冷料和濕料,以及在熔化液充滿到上部后不得加入體積較大的塊料;為避免出現(xiàn)爆炸意外,必需確保澆注場(chǎng)地和爐前地坑無積水,無障礙物;而在進(jìn)行澆注時(shí)需兩人配合進(jìn)行,而剩余的鋼液只能倒在在制定地點(diǎn),不能隨處亂倒。中性爐襯材料電話三、維護(hù)保養(yǎng)時(shí)的注意事項(xiàng):在對(duì)中頻電爐進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時(shí),應(yīng)保持中頻發(fā)電機(jī)房?jī)?nèi)的清潔,嚴(yán)禁易燃易爆的物品堆放。對(duì)熔損過度的爐膛及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ),在補(bǔ)爐時(shí)要避免鐵屑、氧化鐵混入,保證坩堝的密實(shí)。
因此,必須嚴(yán)格控制加料厚度,一般填砂厚度不大于100mm/每次,爐壁控制在60mm以內(nèi),多人分班操作,耐火中性爐襯材料每班4-6人,每次打結(jié)30分鐘換人,圍繞爐子緩慢旋轉(zhuǎn)換位,用力均勻,以免造成密度不均。3、打結(jié)爐壁:爐襯厚度為110-120mm,分批加入干式打結(jié)料,布料均勻,填料厚度不大于60 mm,打結(jié)15分鐘(人工打結(jié)),直至與感應(yīng)圈上緣平齊。在打結(jié)完后坩堝模不取出,烘干和燒結(jié)時(shí)起感應(yīng)加熱作用。4、烘烤與燒結(jié)規(guī)范:為獲得爐襯的三層結(jié)構(gòu),烘烤和燒結(jié)工藝大致分為三個(gè)階段:5、烘烤階段:分別以25℃/h、50℃/h的速度將坩堝模加熱至600℃,保溫4h,目的是徹底排除爐襯中的水分。6、半燒結(jié)階段:以50℃/h升溫至900℃,保溫3h,以100℃/h升溫至1200℃,保溫3h,必須控制升溫速度,防止產(chǎn)生裂紋。7、完全燒結(jié)階段:高溫?zé)Y(jié)時(shí),中頻電爐坩堝的燒結(jié)結(jié)構(gòu)是提高其使用壽命的基礎(chǔ)。中性爐襯材料電話燒結(jié)溫度不同,燒結(jié)層厚度不足,使用壽命明顯降低。
感應(yīng)爐爐襯材料主要分鑄鋼、鑄鐵、熔鋁(鑄鋁)、熔銅(鑄銅)用感應(yīng)爐爐襯材料。鑄鋼感應(yīng)爐爐襯材料是以高純電熔剛玉、高純電熔鎂砂、高純尖晶石作為主要原料,以復(fù)合添加劑為燒結(jié)劑的感應(yīng)爐爐襯材料。這種中性、堿性耐火材料廣泛應(yīng)用在無芯感應(yīng)爐中,用以熔化碳鋼、合金鋼、高錳鋼、模具鋼、耐熱鋼、不銹鋼等。鑄鐵感應(yīng)爐爐襯材料是以高純石英、熔融石英或優(yōu)質(zhì)礬土為主要原料,以復(fù)合添加劑為燒結(jié)劑的感應(yīng)爐爐襯材料中性爐襯材料。中性爐襯材料電話這種酸性、中性耐火材料廣泛應(yīng)用在無芯感應(yīng)爐、有芯感應(yīng)爐中,用以熔化灰口鑄鐵、球墨鑄鐵、可煅鑄鐵、蠕墨鑄鐵及鑄鐵合金等。熔鋁爐感應(yīng)爐爐襯材料是以高鋁材料作為主要原料,以復(fù)合添加劑為燒結(jié)劑,以特殊添加劑為防滲劑的感應(yīng)爐爐襯材料。它的特殊設(shè)計(jì)使得其在使用過程中,可有效防止鋁液的滲入,并解決爐料表面掛渣和結(jié)瘤的現(xiàn)象。這種中性耐火材料廣泛應(yīng)用在無芯感應(yīng)爐、有芯感應(yīng)爐中,用以熔化鋁及其合金等。熔銅爐感應(yīng)爐爐襯材料是以高鋁材料作為主要原料、以復(fù)合添加劑為燒結(jié)劑、以特殊添加劑為防滲劑的感應(yīng)爐爐襯材料。它的特殊設(shè)計(jì)使得其在使用過程中,可有效防止銅液的滲入,防止因銅液的滲入、氧化膨脹而引起剝落的現(xiàn)象。耐火中性爐襯材料這種中性耐火材料廣泛應(yīng)用在無芯感應(yīng)爐、有芯感應(yīng)爐中,用以熔化紫銅、黃銅、白銅及青銅等。
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