不定形耐火材料分類(lèi) (根據(jù)使用方法分類(lèi)):澆注料、噴涂料、搗打料、可塑料、壓住料投射料、涂抹料、干式振動(dòng)料、自流澆注料耐火泥漿。耐火酸性干打料結(jié)構(gòu):酸性耐火材料以氧化硅為主要成分,常用的有硅磚和粘土磚。硅磚是含氧化硅94%以上的硅質(zhì)制品,使用的原料有硅石、廢硅磚等,其抗酸性爐渣侵蝕能力強(qiáng),荷重軟化溫度高,重復(fù)煅燒后體積不收縮,甚至略有膨脹;但其易受堿性渣的侵蝕,抗熱震性差。硅磚主要用于焦?fàn)t、玻璃熔窯、酸性煉鋼爐等熱工設(shè)備。酸性干打料電話(huà)粘土磚以耐火粘土為主要原料,含有30%~46%的氧化鋁,屬弱酸性耐火材料,抗熱振性好,對(duì)酸性爐渣有抗蝕性,應(yīng)用廣泛
與單一有機(jī)酯硬化工藝相比,有機(jī)酯微波加熱復(fù)合硬化工藝具有水玻璃加入量少、硬化速度快、硬化強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)。研究了熱風(fēng)微波加熱、CO2微波加招遠(yuǎn)酸性干打料熱等新型復(fù)合硬化工藝,分析了水玻璃砂的特殊性能。結(jié)果表明,與普通微波硬化相比,采用兩種復(fù)合硬化工藝的水玻璃砂可以實(shí)現(xiàn)無(wú)模微波加熱;其中,CO2微波加熱復(fù)合硬化工藝耐火酸性干打料具有水玻璃加入量少、硬化速度快、硬化強(qiáng)度高、工藝相對(duì)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。
電爐對(duì)耐火材料的使用有嚴(yán)格要求,不同部位需要使用不同的耐火材料。上面逐一介紹電爐不同部位使用的耐火材料。保溫層:位于耐火材料的招遠(yuǎn)酸性干打料最外層,在爐殼和永久層間。主要采用石棉板、硅藻土磚、輕質(zhì)粘土磚等保溫材料。永久層:位于保溫層和工作層間,主要使用鎂質(zhì)耐火材料,如鎂磚。工作層:位于耐火材料的最內(nèi)層,與耐火酸性干打料鋼水直接接觸。又分為爐體工作層和爐底工作層。
中國(guó)在4000多年前就使用雜質(zhì)少的粘土,燒成陶器,并已能鑄造青銅器。東漢時(shí)期(公元25~220)已用粘土質(zhì)耐火材料做燒瓷器的窯材和匣缽。20世紀(jì)初,耐火材料向高純、高致密和超高溫制品方向發(fā)展,同時(shí)發(fā)展了完全不需燒成、能耗小的不定形耐火材料和高耐火纖維(用于1600℃以上的工業(yè)窯爐)。耐火酸性干打料前者如氧化鋁質(zhì)耐火混凝土,常用于大型化工廠合成氨生產(chǎn)裝置的二段轉(zhuǎn)化爐內(nèi)壁,效果良好。50年代以來(lái),原子能技術(shù)、空間技術(shù)、新能源開(kāi)發(fā)技術(shù)等的迅速發(fā)展,要求使用耐高溫、抗腐蝕、耐熱震、耐沖刷等具有綜合優(yōu)良性能的特種耐火材料,例如熔點(diǎn)高于2000℃的氧化物、難熔化合物和高溫復(fù)合耐火材料等。古代、中世紀(jì)、文藝復(fù)興時(shí)代的耐火材料,工業(yè)革命前后高爐、焦?fàn)t、熱風(fēng)爐用耐火材料,近代后期新型耐火材料及其制造工藝,現(xiàn)代耐火材料制造技術(shù)及主要技術(shù)進(jìn)步,以及對(duì)未來(lái)耐火材料發(fā)展的展望,耐火材料與高溫技術(shù)相伴出現(xiàn),大致起源于青銅器時(shí)代中期。中國(guó)東漢時(shí)期已用粘土質(zhì)耐火材料做燒瓷器的窯材和匣缽。耐火酸性干打料20世紀(jì)初,耐火材料向高純、高致密和超高溫制品方向發(fā)展,同時(shí)出現(xiàn)了完全不需燒成、能耗小的不定形耐火材料和耐火纖維?,F(xiàn)代,隨著原子能技術(shù)、空間技術(shù)、新能源技術(shù)的發(fā)展,具有耐高溫、抗腐蝕、抗熱振、耐沖刷等綜合優(yōu)良性能的耐火材料得到了應(yīng)用。在中國(guó)有許多工廠生產(chǎn)耐火材料產(chǎn)品。中國(guó)有豐富的資源,也正因?yàn)檫@方面的原因,各大外國(guó)投資商也來(lái)到國(guó)內(nèi)一展身手,展露頭角。在中國(guó)的東北部,是耐火材料供應(yīng)商極其豐茂的地區(qū),導(dǎo)致其他國(guó)外投資商對(duì)其的出口低價(jià)格產(chǎn)生了質(zhì)疑,從而在2003年由歐盟提出對(duì)中國(guó)耐火材料新產(chǎn)品的反傾銷(xiāo),限制了產(chǎn)品對(duì)歐盟的出口。2006年中國(guó)為保護(hù)原材料資源的大量流失,對(duì)部分行業(yè)進(jìn)行了減免出品退稅,以此極大地限制產(chǎn)品的出口。酸性干打料電話(huà)但這并不能在很大程度上限制一些國(guó)外的品牌銷(xiāo)售,因?yàn)樗鼈儞碛袔资踔辽习倌甑匿N(xiāo)售生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),并極大地占有了市場(chǎng),也創(chuàng)立了它們?cè)诟鞔笾薜钠放菩?yīng)。
乙烯裂解爐是石化行業(yè)的重要設(shè)備。其主要目的是將天然氣、煉廠氣、原油、石腦油等各種原料加工成裂解氣,提供給其他乙烯裝置,最終加工成乙耐火酸性干打料烯、丙烯等各種副產(chǎn)品。由于裂解爐能耗很大,占整個(gè)乙烯裝置能耗的60%,因此提高裂解爐的效率尤為重要。主要途徑是降低裂解爐爐體的熱損失。因此,裂解爐爐襯主要選用輕質(zhì)保酸性干打料電話(huà)溫耐火材料。1.陶瓷纖維材料:目前,陶瓷纖維產(chǎn)品可滿(mǎn)足不同溫度等級(jí)的使用要求,溫度范圍為攝氏度至攝氏度。
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