壓力快速升高的氣體將導致未燃燒的爐襯40剝落; 機械剝落：裝料對爐襯，尤其是爐底的反復沖擊是機械剝落的主要原因；膨脹和剝落：熔融金屬南寧酸性爐襯材料侵蝕爐襯之后，金屬侵蝕部分與非侵蝕部分的熱膨脹率不一致，容易在兩部分間的界面產(chǎn)生不規(guī)則的應力，導致爐襯脫落；擠壓剝落：通常發(fā)生在爐底，這是由于裝料對爐底的沖擊和液態(tài)金屬耐火酸性爐襯材料自重對爐底的長期壓力造成的；熱剝落：溫度變化迅速，在短時間之內(nèi)波動過快過大，導致耐火材料內(nèi)應力大，開裂、剝落、損壞

然而，鑄造是一個高污染行業(yè)，在鑄造生產(chǎn)過程之中會帶來空氣污染和固體廢物污南寧酸性爐襯材料染等問題。隨著國家對環(huán)境保護要求的日益嚴格，研究開發(fā)綠色、無污染的鑄造材料和工藝具有重要意義。鑄造材料主要包括原砂、粘結(jié)劑、固化劑、添加劑和涂料。它們在鑄件耐火酸性爐襯材料生產(chǎn)之中起著重要作用，直接影響鑄件的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，也是污染物的主要來源。在整個砂型鑄造生產(chǎn)之中，鑄造材料之中的有機物（樹脂粘結(jié)劑、固化劑和煤粉）在高溫液態(tài)金屬的熱作用之下燃燒或揮發(fā)，產(chǎn)生有害氣體。

本發(fā)明具有成本低、生產(chǎn)環(huán)境友好的優(yōu)點?？傮w而言，推廣使用污染少、質(zhì)量高、成本低的無機水玻璃粘結(jié)劑是綠色鑄造生產(chǎn)的發(fā)展趨勢。隨著水玻璃砂工藝的酸性爐襯材料電話廣泛應用，水玻璃粘結(jié)劑的許多缺陷暴露出來，如吸水率高、潰散性差、舊砂再生利用困難等。針對水玻璃粘結(jié)劑的不足，國內(nèi)外鑄造工作者對水玻璃粘結(jié)劑進行了深入的研南寧酸性爐襯材料究，不斷改進和完善水玻璃砂的工藝和材料，取得了良好的效果。

?一、滿足的耐火度。決議耐火材料耐火度的基本要素是材料的化學礦物組成及其分布狀況。 各種雜質(zhì)成分， 別是具有強熔劑效果的雜質(zhì)成分， 會嚴重降低制品的耐火度。 耐火材料的耐火度指耐火材料錐形體試樣在沒有荷重狀況下， 反抗高溫效果而不軟化熔倒的攝氏溫度。 簡略地說， 耐火度指耐火材料在無荷重時反抗高溫效果而不熔化的功能。 耐火度是斷定材料能否作為耐火材料使用的根據(jù)。 際標準化安排規(guī)則耐火度達到 1500℃以上的無機非金屬材料即為耐火材料。因而， 進步耐火材料耐火度的首要途徑是采納恰當措施來保證和進步原料的純度。中頻爐在熔煉時，鋼液的高溫可達1700°，鐵液的高溫可達1500°以上。因而要根據(jù)所熔煉的金屬的熔煉溫度來選擇可以滿足熔煉溫度的爐襯材料。二、良好的化學穩(wěn)定性。熔渣侵蝕是耐火材料在使用過程中常見的種損壞方式，如中頻爐的爐襯、澆包的作業(yè)襯、沖天爐從爐身下部到爐缸的爐襯的損壞，多是由此種效果引起的。在實際使用中，約有59%的損壞是因為熔渣的侵蝕引起?？乖允悄突鸩牧显诟邷叵路纯範t渣侵蝕和沖刷效果的才能。選擇耐火材料時盡量選用與渣的化學成分附近的耐火材料， 削弱它們界面上的反響強度。如熔煉高錳鋼時爐襯材料應選用堿性耐火材料等； 或是盡量改變渣的成分， 使其向所用的耐火材料成分靠攏， 也是改進耐火材料抗渣功能的方式之。三、良好的耐熱震性。耐火材料在使用過程中， 經(jīng)常會受到環(huán)境溫度的急劇改變效果。 例如， 中頻爐熔煉時的加料、 出鋼或操作中爐溫改變等， 及澆包在澆注過程中， 溫度和壓力會急劇改變， 導致爐襯、 包襯產(chǎn)生裂紋、 剝落乃至潰散。這種破壞效果限制了爐襯、 包襯和爐子的加熱和冷卻速度， 限制了爐子操作的強化， 是爐襯、 包襯損壞較快的首要原因之。耐火酸性爐襯材料四、定的高溫強度。耐火材料的高溫耐壓強度是指材料在高于 1000℃～2000℃的高溫熱態(tài)下單位面積所能接受的壓力 以 N/m2 表明。 耐火材料的耐壓強度般隨溫度升高而有明顯的改變。 當溫度由常溫起， 開端都隨溫度升高而呈線性下降。 爾后，有的材料仍隨溫度升高而繼續(xù)下降； 有的當溫度升至定范圍內(nèi)時， 則隨溫度升高而升高， 并在某定溫度下達較高值， 隨后急劇下降。中頻爐在熔煉過程中， 爐襯壁要飽嘗金屬爐料的沖擊力、 金屬液的靜壓力、 電磁攪拌金屬液運動的效果力、 溫差應力等效果。 因而， 選用爐襯材料應具有定的高溫耐壓強度， 在多種力的效果下不開裂、 耐沖刷。而爐襯材料的高溫強度與構(gòu)成耐火材料組成的顆粒硬度有直接關(guān)系， 顆粒間粘結(jié)強度、 耐材基體氣孔率高低也影響耐磨性。 同樣的原料， 其耐磨性跟著溫度的升高而下降。五、熱導率要小， 電導率要低。中頻爐在熔煉過程中， 爐壁表里的溫差很大， 約有10%～15%的熱量經(jīng)過爐壁向外散失，為減少熱丟失進步熱率， 爐襯材料要有低的熱傳導率。爐襯材料要有低的電導率， 不能含有磁感應物， 尤其是爐襯打結(jié)過程中不允許將金屬或電導性較強的物質(zhì)夾雜在其間。六、適應環(huán)保要求。爐襯材料使用過程中不釋放對人體有毒、 有害及污染環(huán)境的物質(zhì)， 使用后的廢料也不能對環(huán)境造成損害。酸性爐襯材料電話七、性價比高。根據(jù)所熔煉的原料及要求， 選用性價比高的材料。既能節(jié)省成本，也能使用到合適，安的爐襯材料。洛陽宇華是廠商直銷，具有多年的出產(chǎn)資質(zhì)，不但具有以上有的功能，并且價格較優(yōu)，性價比高。

（2） 無機水玻璃粘結(jié)劑是一種理想的綠色粘結(jié)劑材料，生產(chǎn)環(huán)境友好。隨著新型高性能水玻璃粘結(jié)劑和新硬化工藝的成功研究與應用，水玻璃砂舊砂吸耐火酸性爐襯材料水率高、濕陷性差、再生困難等問題逐漸得到解決，將是未來應用最成功的綠色環(huán)保型粘結(jié)劑。（3）鑄造涂料是最重要的鑄造原輔材料之一。醇基涂料雖然使用方便，但其對環(huán)境酸性爐襯材料電話污染較大；而水基快干/自干型涂料清潔無污染，安全可靠，將是未來涂料發(fā)展的主要方向。