1.爐襯耐火膠泥。耐火膠泥是一種耐熱、耐絕緣的水泥。在感應(yīng)線圈內(nèi)壁涂摸一圈1.5-2.5cm厚度是一種保護(hù)感應(yīng)線圈和提高線圈機(jī)械強(qiáng)度的材料。同時(shí)能使?fàn)t襯在垂直方向平滑熱脹冷縮。目前國(guó)內(nèi)的耐火膠泥能在1800℃溫度下耐半個(gè)小時(shí),能有效阻止漏爐。專業(yè)打爐料2.爐襯(坩堝)材料的選擇①?爐襯材料。中頻爐坩堝有3種:堿性坩堝、酸性坩堝和中性坩堝。用于制作堿性坩堝的材料主為氧化鎂;用于制作酸性坩堝的材料僅有氧化硅;用于制作中性坩堝的材料僅有氧化鋁、MgO·Al2O3復(fù)合氧化物、石墨等。感應(yīng)爐坩堝要求有下列特點(diǎn):⑴較高的耐火度。煉鋼坩堝要求在1700℃,熔煉鑄鐵坩堝要求1500℃~1600℃;⑵穩(wěn)定的物化性質(zhì)。要求坩堝制品耐熔渣和鋼液浸蝕;⑶有良好的抗熱震性及高溫強(qiáng)度;打爐料價(jià)格⑷有一定的絕緣性能;⑸較小的導(dǎo)熱性;⑹成本低,無污染。
什么是堿性耐火材料? 堿性耐火材料一般指以氧化鎂或氧化鈣為主要要成分的耐火材料,這類耐火材料的耐火度較高,抵抗堿性渣的能力強(qiáng)。堿性耐火材料主要用于堿性煉鋼爐及有色金屬冶煉爐,水泥工業(yè)也常常使用該類材料專業(yè)打爐料。主要產(chǎn)品有鎂質(zhì)、鎂鉻質(zhì)、鎂橄欖石質(zhì)、鎂鋁質(zhì)、白云石質(zhì)和石灰質(zhì)等耐火材料。其中鎂質(zhì)、白云石質(zhì)和石灰石質(zhì)屬?gòu)?qiáng)堿性,鉻鎂質(zhì)、鎂鉻質(zhì)、鎂橄欖石質(zhì)和尖晶石質(zhì)輸弱堿性。簡(jiǎn)單點(diǎn)說就是耐火材料抵抗堿蒸汽侵蝕的性能,耐火材料抗堿性:耐火材料在一定的溫度條件下,打爐料價(jià)格抵抗堿金屬蒸汽化學(xué)侵蝕的能力。
電爐對(duì)耐火材料的使用有嚴(yán)格要求,不同部位需要使用不同的耐火材料。上面逐一介紹電爐不同部位使用的耐火材料。保溫層:位于耐火材料的廣州打爐料最外層,在爐殼和永久層間。主要采用石棉板、硅藻土磚、輕質(zhì)粘土磚等保溫材料。永久層:位于保溫層和工作層間,主要使用鎂質(zhì)耐火材料,如鎂磚。工作層:位于耐火材料的最內(nèi)層,與專業(yè)打爐料鋼水直接接觸。又分為爐體工作層和爐底工作層。
能解決鐵水運(yùn)輸?shù)臏囟葐栴},進(jìn)入21世紀(jì),在爐缸上使用薄爐襯和陶瓷杯材料為廣州打爐料大型高爐提供了更好的耐火性。3。煉鋼新工藝:3.1集散控制系統(tǒng)煉鋼新工藝波動(dòng)溫度穩(wěn)定控制技術(shù):煉鋼過程中溫度會(huì)隨時(shí)間變化,在實(shí)際操作中難以進(jìn)行準(zhǔn)確的定量操作。在實(shí)際運(yùn)行中,相專業(yè)打爐料關(guān)人員將借助集散控制系統(tǒng)解決這一問題,它是分散控制系統(tǒng),用于鋼鐵冶煉中的波動(dòng)溫度穩(wěn)定控制技術(shù)。
微波硬化水玻璃砂作為一種新的硬化工藝,具有水玻璃加入量少、硬化強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)廣州打爐料。然而,微波硬化存在一些問題,如對(duì)模具要求高,硬化水玻璃砂模具吸水率高。比較研究了普通一次微波硬化、有機(jī)酯硬化和有機(jī)酯微波復(fù)合硬化三種水玻璃砂硬化工藝的性能。結(jié)果表明,與普通一次微波加熱硬化相比,有機(jī)酯微波加熱復(fù)合硬化專業(yè)打爐料工藝不僅能在微波加熱階段加熱無模砂型,而且能提高砂型的吸濕性;
1.鑄鐵感應(yīng)爐用爐襯耐火材料一般選bai用酸性的石英質(zhì)搗打料。國(guó)內(nèi)大都采用廉價(jià)的天然石英質(zhì)搗打料。專業(yè)打爐料天然石英在使用中雖然會(huì)因?yàn)閟i 的晶型轉(zhuǎn)變會(huì)發(fā)生急劇膨脹,石英的晶型轉(zhuǎn)變是不可逆的,冷卻時(shí)會(huì)保留下來.因此爐襯熱面不易產(chǎn)生裂紋,可以獲得穩(wěn)定可靠的使用壽命。但是由于si 的熱膨脹系數(shù)較大,抗熱沖擊性能差,使用時(shí)要求爐子不能倒空,連續(xù)操作較為理想。目前國(guó)內(nèi)容量大于10t用于鑄鐵連續(xù)熔化的爐襯使用壽命為40~90天,容量小的爐子爐襯使用壽命將更長(zhǎng)。2.值得注意的是,并不是SiO2>98%的石英砂都可以用作感應(yīng)爐爐襯,重要的是石英晶粒的大小,粒越粗大,晶格缺陷越少越好。主要針對(duì)鑄造耐火材料為企業(yè)針對(duì)性的提供內(nèi)火材料,其中,酸性爐襯材料石英質(zhì)無芯感應(yīng)爐用耐火材料,材質(zhì)屬酸性。在硅質(zhì)搗打料的基礎(chǔ)上添加部分熔融石英,明顯的改善了爐襯的膨脹弊端。烘爐時(shí)爐襯上漲幅度明顯降低,冷爐時(shí)無裂紋爐容量越大,對(duì)晶粒的要求越高。3.該搗打料用于500kg~lot的爐子,爐襯壽命通常為250~450爐次左右,20t爐子的使用壽命達(dá)300爐次。打爐料價(jià)格在國(guó)外,熔融石英用于鑄鐵感應(yīng)爐比較多見。與天然石英質(zhì)搗打料相比,熔融石英搗打料具有熱膨脹系數(shù)小、抗熱沖擊性能優(yōu)的特點(diǎn),同時(shí)克服了天然石英在長(zhǎng)期使用過程中燒結(jié)層較厚甚至燒透的現(xiàn)象,保留了足夠厚的未燒結(jié)層.避免裂紋穿透,確保爐子安全穩(wěn)定地運(yùn)行。據(jù)報(bào)道,該搗打料用于500kg~lot的爐子,爐襯壽命通常為250~450爐次左右,20t爐子的使用壽命達(dá)300爐次。
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