為了保證產(chǎn)品的冶煉質量，必須適當控制波動的溫度，以保證爐內溫度3.2煉鋼新爐料廠家技術中的節(jié)能技術：隨著中國經(jīng)濟的持續(xù)快速發(fā)展，社會環(huán)境發(fā)生了翻天覆地的變化，這也離不開鋼鐵的貢獻?，F(xiàn)在長島爐料，勞動生產(chǎn)和經(jīng)濟建設都離不開鋼材的使用。目前，我國工業(yè)發(fā)展迅速，鋼材消耗量不斷增加，煉鋼所需的技術和材料不斷增加。

在實際操作中采用鐵浴熔煉還原技術時，耐火材料將被頻繁使用。鐵浴熔煉還原耐火爐料的增加和直接還原生鐵熔煉的減少可以使鋼鐵冶煉實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，并對耐火材料提出了更高的要求。4.2煉鋼新技術對耐火材料的影響：煉鋼新技術的發(fā)展將改變耐火材料的結構。在鋼鐵冶爐料廠家煉中，廢鋼冶煉技術與高爐耐火材料相結合，可以回收一些熔點較高的耐火材料，減少FeO腐蝕和銹蝕。

一、粘土質耐火磚：1大、中型電石爐爐墻及爐底的重要部位可選用牌號為ZGN-42、GN-42的一級高爐專用粘土磚。其理化之比哦啊、外形及尺寸允許偏差等應符合YB/T 5050的規(guī)定2小型電石爐爐墻和不重要部位可選用牌號為N-1、N-2a粘土質耐火磚。耐火爐料其理化之比哦啊、外形及尺寸允許偏差等應符合YB/T5106 的規(guī)定。二、高鋁質耐火磚1 大、中型電石爐爐底可選用牌號為GL-65高鋁質耐火磚其理化指標、外形及尺寸允許偏差等應符合YB/T 5015的規(guī)定爐料廠家。2 小型電石爐爐底可選用牌號為LZ-65的高鋁質耐火磚，其理化指標、外形尺寸允許偏差等應符合GB/T 2988的規(guī)定。

什么是酸性耐火材料?用量較大的有硅磚和粘土磚。硅磚是含93%以上SiO2的硅質制品，使用的原料有硅石、廢硅磚等。爐料廠家硅磚抗酸性爐渣侵蝕能力強，但易受堿性渣的侵蝕，它的荷重軟化溫度很高，接近其耐火度，重復煅燒后體積不收縮,甚至略有膨脹,但是抗磨具熱震性差。硅磚主要用于焦爐、玻璃熔窯、酸性煉鋼爐等熱工設備。粘土磚中含30%～46%氧化鋁，它以耐火粘土為主要原料，耐火度1580～1770℃，抗熱震性好，屬于弱酸性耐火材料，對酸性爐渣有抗蝕性，爐料廠家用途廣泛，是目前生產(chǎn)量最大的一類耐火材料。

中性耐火材料：高溫下，與酸性或堿性熔渣都不易起明顯反應的耐火材料叫中性耐火材料，如炭質耐火材料和鉻質耐火材料。有的將高鋁質耐火材料也歸于此類，列為具有一些酸性傾向的中性耐火材料，而將鉻質耐火材料列為具有一些堿性傾向的中性耐火材料。爐料廠家硅酸鋁耐火材料以Al2O3和SiO2為主要成分的耐火材料。一般由葉蠟石、耐火黏土、高鋁礬土、硅線石族礦物等天然原料或剛玉、莫來石等人工合成原料制成。耐火爐料按制品中的Al2O3含量(15%~30%，30%~48%，>48%)，可分為半硅質、黏土質和高鋁質制品。