目前,汽車排放系統(tǒng)的零部件主要采用耐熱鑄鐵專業(yè)耐火材料,包括中硅(或中鉬)耐熱球墨鑄鐵、硅鉬鉻耐熱球墨鑄鐵、高鎳奧氏體球墨鑄鐵、,這些專業(yè)耐火材料材料具有良好的高溫強度和抗氧化性,能夠滿足不同溫度范圍的工作要求。它們被汽車排放系統(tǒng)制造商廣泛使用。這些耐熱鑄鐵耐火材料電話的液體流動性差,澆注溫度高,球化溫度高達1600℃,容易造成球化和孕育衰退。因此,球化劑和孕育劑的選擇尤為重要。一般選用鎂吸收率高、氧化鎂含量低的球化劑。
自2001年以來,在鋼鐵、有色、石化、建材等高溫工業(yè)高速發(fā)展的強力拉動下,耐火材料行業(yè)保持著良好的增長態(tài)勢,已成為世界耐火材料的生產和出口大國。2011年中國耐火材料產量約占全球的65%,產銷量穩(wěn)居世界耐火材料第一。2001-2010年耐火原料及制品產量穩(wěn)步增長,其中"十五"末約為2001年的2倍;2010年全國耐火制品產量達2808.06萬噸,約為"十五"末的3倍。截止2011年,中國耐火材料行業(yè)共有規(guī)模以上企業(yè)1917家,從業(yè)人員超過30多萬人,實現(xiàn)銷售收入3376.79億元,實現(xiàn)產品銷售利潤477.37億元。專業(yè)耐火材料但是,由于無序開采、加工技術水平不高,資源綜合利用水平較低,浪費較為嚴重,上述礦產資源、特別是高品位耐火原料資源已越來越少,節(jié)約資源、綜合利用資源已是當務之急。耐火材料行業(yè)發(fā)展與國內礦產資源的保有量休戚相關。鋁礬土、菱鎂礦和石墨是三大耐火原料。而中國是世界三大鋁土礦出口國之一,菱鎂礦儲量世界第一,還是石墨出口大國,豐富的資源支撐著中國耐火材料度過了高速發(fā)展的十年。與此同時,中國耐火材料企業(yè)眾多,企業(yè)規(guī)模、工藝技術、控制技術、裝備水平參差不齊,先進的生產方式與落后的生產方式共存。行業(yè)整體清潔生產水平不高,節(jié)能減排任務艱巨。隨著"十二五"期間,中國加快淘汰落后及高能耗產能,行業(yè)將重點開發(fā)和推廣新型節(jié)能爐窯,開發(fā)綜合節(jié)能技術,開展能源管理,"三廢"的排放控制和"三廢"資源化回收利用等。耐火材料電話致力于用后耐火材料資源化和再利用,減少固廢排放,提高資源的綜合利用率,全面推進節(jié)能減排
1、耐火材料的物理性能包括結構性能、熱學性能、力學性能、使用性能和作業(yè)性能。2、耐火材料的結構性能包括氣孔率、體積密度、吸水率、透氣度、 氣孔孔徑分布等。專業(yè)耐火材料3、耐火材料的熱學性能包括熱導率、熱膨脹系數(shù)、比熱、熱容、導溫系數(shù)、熱發(fā)射率等。4、耐火材料的力學性能包括耐壓強度、抗拉強度、抗折強度、抗扭強度、剪切強度、沖擊強度、耐磨性、蠕變性、粘結強度、彈性模量等。耐火材料電話5、耐火材料的使用性能包括耐火度、荷重軟化溫度、重燒線變化、抗熱震性、抗渣性、抗酸性、抗堿性、抗水化性、抗CO侵蝕性、導電性、抗氧化性等
2.鑄造用原砂:目前,我國砂型鑄造生產的鑄件占鑄件總產量的80%超過。鑄造用原砂是形成砂型最重要的材料。優(yōu)質的原砂不僅可以大大減少粘結劑專業(yè)耐火材料的使用,而且可以提高鑄件質量,減少鑄件造成的污染。硅砂因其來源廣泛、價格低廉而廣泛應用于鑄造生產之中。然而,隨著環(huán)境保護要求的日益嚴格和有限硅砂資源的保護,我國許多耐火材料電話地區(qū)對天然硅砂的開發(fā)利用受到限制。此外,硅砂在鑄造過程之中容易破碎,造成粉塵污染。
1.爐襯耐火膠泥。耐火膠泥是一種耐熱、耐絕緣的水泥。在感應線圈內壁涂摸一圈1.5-2.5cm厚度是一種保護感應線圈和提高線圈機械強度的材料。同時能使爐襯在垂直方向平滑熱脹冷縮。目前國內的耐火膠泥能在1800℃溫度下耐半個小時,能有效阻止漏爐。專業(yè)耐火材料2.爐襯(坩堝)材料的選擇①?爐襯材料。中頻爐坩堝有3種:堿性坩堝、酸性坩堝和中性坩堝。用于制作堿性坩堝的材料主為氧化鎂;用于制作酸性坩堝的材料僅有氧化硅;用于制作中性坩堝的材料僅有氧化鋁、MgO·Al2O3復合氧化物、石墨等。感應爐坩堝要求有下列特點:⑴較高的耐火度。煉鋼坩堝要求在1700℃,熔煉鑄鐵坩堝要求1500℃~1600℃;⑵穩(wěn)定的物化性質。要求坩堝制品耐熔渣和鋼液浸蝕;⑶有良好的抗熱震性及高溫強度;耐火材料電話⑷有一定的絕緣性能;⑸較小的導熱性;⑹成本低,無污染?!?/p>
折疊復合材料:1、氧化物材料:如氧化鋁、氧化鑭、氧化鈹、氧化鈣、氧化鋯、氧化鈾、氧化鎂、氧化鈰和氧化釷等熔點在2050~3050℃。耐火材料電話2、難熔化合物材料:如碳化物(碳化硅、碳化鈦、碳化鉭等)、氮化物(氮化硼、氮化硅等)、硼化物(硼化鋯、硼化鈦、硼化鉿等)、硅化物(二硅化鉬等)和硫化物(硫化釷、硫化鈰等)。它們的熔點為2000~3887℃,其中最難熔的是碳化物。專業(yè)耐火材料3、高溫復合材料:如金屬陶瓷、高溫無機涂層和纖維增強陶瓷等
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