一般來說，質(zhì)量好的耐火材料在爐內(nèi)效果好，使用壽命長，但使用條件不容忽視。就像在同一熱力設(shè)備之上使用的耐火材料一樣，由于使用條件的呼和浩特酸性爐襯材料變化，使用結(jié)果往往會(huì)有很大的變化。爐襯失效的原因有很多，如爐襯熔透、爐襯剝落等。下列主要介紹感應(yīng)爐熔透和專業(yè)酸性爐襯材料爐襯剝落的原因分析。熔爐熔透現(xiàn)象是大量金屬滲入耐火材料的裂縫，如圖1所示。穿線將導(dǎo)致：穿線四周的金屬滲透；爐襯使用壽命明顯縮短；晚期接地報(bào)警；液態(tài)金屬鉆入線圈的潛在風(fēng)險(xiǎn)；

目前，國內(nèi)外具有代表性的人工特種砂有：寶珠砂（洛陽凱林公司開發(fā)）、CB砂（美國cerabeads公司開發(fā)）、陶瓷砂（湖南嘉順華新材料有限公司、山酸性爐襯材料價(jià)格東濱州金鋼新材料有限公司等一系列產(chǎn)品）月球砂（即天鹿中國礦業(yè)公司和日本華旺公司聯(lián)合開發(fā)的球體和沙子）。2.1呼和浩特酸性爐襯材料人工專用砂生產(chǎn)工藝及理化性質(zhì)：人工專用砂生產(chǎn)工藝流程見表1，圖1為四種人工專用砂的顯微照片，表2顯示了四種人造特殊砂和硅砂的物理和化學(xué)性質(zhì)對(duì)比。

筑爐材料的選用及配比：1、筑爐材料的選用：應(yīng)注意，不是所有SiO2≥99%的石英砂均可用作感應(yīng)爐爐襯材料，重要的是石英晶粒大小酸性爐襯材料價(jià)格，晶粒越粗大，晶格缺陷越少越好，（如水晶石英砂SiO2純度高，外表潔白、透明。）爐子容量越大，對(duì)晶粒的要求越高。2、配比：爐襯用石英砂配比：6－8目10%－15%，10－20目25%－30%，20－40目25%－30%，270目25%－30%。燒結(jié)工藝和燒結(jié)溫度：1、爐襯的打結(jié)：爐襯打結(jié)質(zhì)量好壞直接關(guān)系到燒結(jié)質(zhì)量。打結(jié)時(shí)砂粒粒度分布均勻不會(huì)產(chǎn)生偏析，打結(jié)后的砂層致密度高，酸性爐襯材料價(jià)格燒結(jié)后產(chǎn)生裂紋的幾率下降，有利于提高感應(yīng)爐爐襯使用壽命。2、打結(jié)爐底：爐底厚約280mm，分四次填砂，人工打結(jié)時(shí)防止各處密度不均，烘烤與燒結(jié)后的爐襯不致密。

此外，由于寶珠砂具有良好的流動(dòng)性和透氣性，將其應(yīng)用于消失模鑄造工藝之中，可以提高鑄件質(zhì)量和生產(chǎn)效率，改善工作環(huán)境。真正意義之上的陶瓷呼和浩特酸性爐襯材料砂具有強(qiáng)度高、耐久性好的優(yōu)點(diǎn)，具有良好的開發(fā)應(yīng)用前景。3.無機(jī)鑄造粘結(jié)劑：鑄造粘結(jié)劑主要分為有機(jī)粘結(jié)劑和無機(jī)粘結(jié)劑。專業(yè)酸性爐襯材料目前，有機(jī)粘結(jié)劑（呋喃樹脂、酚醛樹脂等）存在成本高、工作條件差、環(huán)境污染嚴(yán)重等突出缺點(diǎn)。

中頻爐如何安全運(yùn)作？一、開爐前的注意事項(xiàng)：中頻電爐在開爐前必需要對(duì)電氣設(shè)備、水冷卻系統(tǒng)、感應(yīng)器銅管等進(jìn)行檢查，只有在這幾個(gè)設(shè)備完好的情況下才能開爐，確保熱處理的安全性，否則禁止開爐;專業(yè)酸性爐襯材料確定專門負(fù)責(zé)送電和開爐的人員，并且負(fù)責(zé)人員不得擅自離開崗位，工作期間必需對(duì)感應(yīng)器和坩堝的外部情況進(jìn)行監(jiān)管，以防止有人在送電后觸碰感應(yīng)器和電纜，影響中頻電爐的正常作業(yè)或發(fā)生安全意外。二、開爐后的注意事項(xiàng)：中頻電爐開爐后，在進(jìn)行裝料時(shí)，應(yīng)對(duì)爐料內(nèi)進(jìn)行檢查，避免混入易燃易爆等有害物品。為了防止結(jié)蓋現(xiàn)象的出現(xiàn)，嚴(yán)禁在鋼液中直接加入冷料和濕料，以及在熔化液充滿到上部后不得加入體積較大的塊料;為避免出現(xiàn)爆炸意外，必需確保澆注場地和爐前地坑無積水，無障礙物;而在進(jìn)行澆注時(shí)需兩人配合進(jìn)行，而剩余的鋼液只能倒在在制定地點(diǎn)，不能隨處亂倒。酸性爐襯材料價(jià)格三、維護(hù)保養(yǎng)時(shí)的注意事項(xiàng)：在對(duì)中頻電爐進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)保持中頻發(fā)電機(jī)房內(nèi)的清潔，嚴(yán)禁易燃易爆的物品堆放。對(duì)熔損過度的爐膛及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)，在補(bǔ)爐時(shí)要避免鐵屑、氧化鐵混入，保證坩堝的密實(shí)。