耐火材料的生產(chǎn)工藝:根據(jù)制品的致密程度和外形不同,有燒結(jié)法、熔鑄法和熔融噴吹法等。 燒結(jié)法是將部分原料預(yù)燒成熟料,破碎和篩分,再按一定配比與生料混合,經(jīng)過成型、干燥和燒成。原料預(yù)燒的目的是將其中的水分、有機(jī)雜質(zhì)、硫酸鹽類分解的氣體燒除,以減少制品的燒成收縮,保證制品外形尺寸的準(zhǔn)確性。耐火堿性干打料原料在破碎和研磨后還需要經(jīng)過篩分,因?yàn)榕髁嫌刹煌6鹊姆哿线M(jìn)行級配,可以保證最緊密堆積而獲得致密的坯體。為了使各種生料和熟料的成分和顆粒均勻化,要進(jìn)行混煉,同時(shí)加入結(jié)合劑,以增強(qiáng)坯料結(jié)合強(qiáng)度。如硅酸鋁質(zhì)坯料加入結(jié)合粘土,鎂質(zhì)坯料加入亞硫酸紙漿廢液,硅質(zhì)坯料加入石灰乳等。根據(jù)坯料含水量的多少,可以采用半干法成型(約含5%水分),可塑法成型(約含 15%水分)和注漿法成型(約含40%水分)。然后進(jìn)行干燥和燒成。熔鑄法是將原料經(jīng)過配料混勻和細(xì)磨等工序,在高溫熔化,直接澆鑄,經(jīng)冷卻結(jié)晶、退火成為制品。如熔鑄莫來石磚、剛玉磚和鎂磚等。它們的坯體致密,機(jī)械強(qiáng)度高、高溫結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大,抗渣性好,使用范圍不斷在擴(kuò)大。熔融噴吹法是將配料熔化后,以高壓空氣或過熱蒸汽進(jìn)行噴吹,使之分散成纖維或空心球的方法。制品主要用作輕質(zhì)耐火、隔熱材料堿性干打料廠家。此外,還可制成粉狀或粒狀不定形耐火材料,臨用時(shí)以焦油、瀝青、水泥、磷酸鹽、硫酸鹽或氯化鹽等結(jié)合劑膠結(jié),不經(jīng)成型和燒結(jié)而直接使用
筑爐材料的選用及配比:1、筑爐材料的選用:應(yīng)注意,不是所有SiO2≥99%的石英砂均可用作感應(yīng)爐爐襯材料,重要的是石英晶粒大小堿性干打料廠家,晶粒越粗大,晶格缺陷越少越好,(如水晶石英砂SiO2純度高,外表潔白、透明。)爐子容量越大,對晶粒的要求越高。2、配比:爐襯用石英砂配比:6-8目10%-15%,10-20目25%-30%,20-40目25%-30%,270目25%-30%。燒結(jié)工藝和燒結(jié)溫度:1、爐襯的打結(jié):爐襯打結(jié)質(zhì)量好壞直接關(guān)系到燒結(jié)質(zhì)量。打結(jié)時(shí)砂粒粒度分布均勻不會(huì)產(chǎn)生偏析,打結(jié)后的砂層致密度高,堿性干打料廠家燒結(jié)后產(chǎn)生裂紋的幾率下降,有利于提高感應(yīng)爐爐襯使用壽命。2、打結(jié)爐底:爐底厚約280mm,分四次填砂,人工打結(jié)時(shí)防止各處密度不均,烘烤與燒結(jié)后的爐襯不致密。
目前,鑄造廢砂可以通過回收技術(shù)在鑄造企業(yè)之中回收利用,但仍有約20%的廢砂被廢棄。鑄造廢堿性干打料廠家渣粒徑小,成分復(fù)雜,回收利用難度大。一般來說,鑄造過程之中產(chǎn)生的污染物大多來自鑄造材料,這對鑄造企業(yè)的清潔生產(chǎn)起著決定性的作用。本文綜述了國內(nèi)外綠色濟(jì)寧堿性干打料鑄造材料的研究現(xiàn)狀和應(yīng)用。從原砂、粘結(jié)劑、涂料等鑄造材料入手,詳細(xì)介紹了綠色環(huán)保鑄造材料的新進(jìn)展,指出了綠色鑄造材料的未來發(fā)展趨勢。
折疊復(fù)合材料:1、氧化物材料:如氧化鋁、氧化鑭、氧化鈹、氧化鈣、氧化鋯、氧化鈾、氧化鎂、氧化鈰和氧化釷等熔點(diǎn)在2050~3050℃。堿性干打料廠家2、難熔化合物材料:如碳化物(碳化硅、碳化鈦、碳化鉭等)、氮化物(氮化硼、氮化硅等)、硼化物(硼化鋯、硼化鈦、硼化鉿等)、硅化物(二硅化鉬等)和硫化物(硫化釷、硫化鈰等)。它們的熔點(diǎn)為2000~3887℃,其中最難熔的是碳化物。耐火堿性干打料3、高溫復(fù)合材料:如金屬陶瓷、高溫?zé)o機(jī)涂層和纖維增強(qiáng)陶瓷等
此外,由于寶珠砂具有良好的流動(dòng)性和透氣性,將其應(yīng)用于消失模鑄造工藝之中,可以提高鑄件質(zhì)量和生產(chǎn)效率,改善工作環(huán)境。真正意義之上的陶瓷濟(jì)寧堿性干打料砂具有強(qiáng)度高、耐久性好的優(yōu)點(diǎn),具有良好的開發(fā)應(yīng)用前景。3.無機(jī)鑄造粘結(jié)劑:鑄造粘結(jié)劑主要分為有機(jī)粘結(jié)劑和無機(jī)粘結(jié)劑。耐火堿性干打料目前,有機(jī)粘結(jié)劑(呋喃樹脂、酚醛樹脂等)存在成本高、工作條件差、環(huán)境污染嚴(yán)重等突出缺點(diǎn)。
目前,國內(nèi)外具有代表性的人工特種砂有:寶珠砂(洛陽凱林公司開發(fā))、CB砂(美國cerabeads公司開發(fā))、陶瓷砂(湖南嘉順華新材料有限公司、山堿性干打料廠家東濱州金鋼新材料有限公司等一系列產(chǎn)品)月球砂(即天鹿中國礦業(yè)公司和日本華旺公司聯(lián)合開發(fā)的球體和沙子)。2.1濟(jì)寧堿性干打料人工專用砂生產(chǎn)工藝及理化性質(zhì):人工專用砂生產(chǎn)工藝流程見表1,圖1為四種人工專用砂的顯微照片,表2顯示了四種人造特殊砂和硅砂的物理和化學(xué)性質(zhì)對比。
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