4.2水基快干自干涂料:目前,開發(fā)水基快干自干涂料可以在一定程度之上解決水基涂料干燥速度慢的問題。沈陽鑄造研究所開發(fā)了一種用于鑄造的快干水中性爐襯材料價(jià)格基涂料。為了提高涂料在熱風(fēng)干燥條件之下的快速干燥,涂料選用改性無機(jī)粘結(jié)劑(改性硅酸鉀或改性淀粉)和流變添加劑(聚羧酸鹽或木質(zhì)素磺酸鹽)提高固含量,降低溶劑含量;同時(shí),選用快干助劑(高鋁酸鹽),能進(jìn)行有效的水合反應(yīng),加招遠(yuǎn)中性爐襯材料快涂料的干燥速度。
堿性干式振搗料:連鑄中間包用堿性干式振搗料是由燒結(jié)鎂砂,或燒結(jié)鎂鈣砂和少量的低溫結(jié)合劑與中、高溫?zé)Y(jié)劑組成的。鑄造中性爐襯材料凱瑞得窯爐加入低溫結(jié)合劑的目的在于將干式振搗料充填于中司包永久襯與內(nèi)模胎之間的間隙(相當(dāng)于工作襯厚度)后,經(jīng)內(nèi)模胎上的附著振動(dòng)器振實(shí)后,帶模烘烤至200~300后即可脫膜,靠低溫結(jié)合劑的熱固性特性產(chǎn)生結(jié)合強(qiáng)度而使襯體具有保型性。這類低溫結(jié)合劑是固態(tài)粉狀酚醛樹脂。中性爐襯材料價(jià)格可作為中間包堿性干式振搗料燒結(jié)劑的物質(zhì)有鎂鈣鐵砂、軟質(zhì)黏土、硼酸鹽、鐵鱗等。含鐵的燒結(jié)劑,如鎂鈣鐵砂是一類在1200~1300就具有促進(jìn)鎂砂燒結(jié)的材料,軟質(zhì)黏土也是鎂質(zhì)干式振搗料較合適的燒結(jié)劑,加人少量的黏土有助于鎂質(zhì)干振料在1350~1500燒結(jié),并隨著黏土與鎂砂之間不斷反應(yīng),最終會(huì)形成鎂橄欖石結(jié)合的方鎂石與尖晶石燒結(jié)層,可滿足中間包的使用條件
三:粘土質(zhì)隔熱耐火磚:作為電石爐爐墻用的粘土質(zhì)隔熱耐火磚,其理化指標(biāo)、外形及尺寸允許偏差等應(yīng)符合GB/T 3994的規(guī)定。鑄造中性爐襯材料四:高鋁質(zhì)隔熱耐火磚對電石爐爐墻隔熱層用的高鋁質(zhì)隔熱耐火磚,其理化指標(biāo)、外形及尺寸允許偏差等應(yīng)符合GB/T 3995的規(guī)定。五:電石爐門磚:構(gòu)筑電石爐爐門用的碳化硅結(jié)合氮化硅等特種耐火制品,目前尚無國家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),只有廠標(biāo),但必須保證0.2MPa下荷重軟化點(diǎn)在1650℃以上,熱震穩(wěn)定性為在1100℃水冷時(shí)大于6次。中性爐襯材料價(jià)格七:耐火纖維氈電石爐爐襯隔熱用普通硅酸鋁耐火纖維氈,牌號(hào)為PXZ-1000,其化學(xué)成分、物理性能和外形尺寸允許偏差等應(yīng)符合GB/T 3003的規(guī)定。
堿性耐火材料原料有哪些?主要是菱鎂礦(菱苦土)、白云石、石灰、橄欖石、蛇紋石、高鋁氧原料(有時(shí)呈中性),這些原料對堿性礦渣有較強(qiáng)的抵抗力,多用于砌筑堿性熔爐,但是特別容易和酸性礦渣起化學(xué)反應(yīng)而成為鹽類。鑄造中性爐襯材料特殊耐火材料:主要是氧化鋯、氧化鈦、氧化鈹、氧化鈰、氧化釷、氧化釔等。這些原料對各種礦渣有不同程度的抵抗性能,但是由于原料來源不多,不能在耐火材料工業(yè)中大量的應(yīng)用,只能在特殊情況下采用,因此通稱為特殊耐火原料。中性爐襯材料價(jià)格堿性耐火材料一般指以氧化鎂或氧化鈣為主要要成分的耐火材料,這類耐火材料的耐火度較高,抵抗堿性渣的能力強(qiáng)。
文摘:隨著我國鑄造業(yè)從鑄造大國向鑄造強(qiáng)國的轉(zhuǎn)變,綠色清潔生產(chǎn)和鑄造廢棄鑄造中性爐襯材料物零排放是必然要求,這對鑄造材料的發(fā)展也提出了更高的要求。先進(jìn)綠色環(huán)保鑄造材料的研發(fā)與應(yīng)用迫在眉睫。簡要綜述了國內(nèi)外綠色鑄造材料的研究現(xiàn)狀和應(yīng)用,詳細(xì)介紹了綠色環(huán)中性爐襯材料價(jià)格保型鑄造原砂、無機(jī)粘結(jié)劑和涂料的最新進(jìn)展,展望了綠色鑄造材料的未來發(fā)展趨勢。簡介:鑄造是為機(jī)械行業(yè)提供毛坯的重要方法,在“中國制造2025”戰(zhàn)略之中發(fā)揮著重要作用。
5。結(jié)論:目前我國中性爐襯材料價(jià)格鋼鐵冶煉技術(shù)和耐火材料已達(dá)到國際先進(jìn)水平。冶煉鋼材時(shí),添加耐火材料可以滿足中國當(dāng)前經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要。招遠(yuǎn)中性爐襯材料目前,我國鋼鐵冶煉和耐火材料的發(fā)展前景廣闊。今后可以開展更多的研究,更好地幫助中國鋼鐵工業(yè)的發(fā)展。
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