在普通和特種耐火材料中,常用的品種主要有以下幾種:1、酸性:用量較大的有硅磚和粘土磚。硅磚是含93%以上SiO2的硅質(zhì)制品,使用的原料有硅石、廢硅磚等。硅磚抗酸性爐渣侵蝕能力強(qiáng),但易受堿性渣的侵蝕,它的荷重軟化溫度很高,接近其耐火度,重復(fù)煅燒后體積不收縮,甚至略有膨脹,但是抗熱震性差。硅磚主要用于焦?fàn)t、玻璃熔窯、酸性煉鋼爐等熱工設(shè)備。粘土磚中含30%~46%氧化鋁,它以耐火粘土為主要原料,耐火度1580~1770℃,抗熱震性好,屬于弱酸性耐火材料,對(duì)酸性爐渣有抗蝕性,用途廣泛,是生產(chǎn)量最大的一類(lèi)耐火材料耐火搗打料。2、中性:高鋁質(zhì)制品中的主晶相是莫來(lái)石和剛玉,剛玉的含量隨著氧化鋁含量的增加而增高,含氧化鋁95%以上的剛玉制品是一種用途較廣的優(yōu)質(zhì)耐火材料。鉻磚主要以鉻礦為原料制成的,主晶相是鉻鐵礦。它對(duì)鋼渣的耐蝕性好,但抗熱震性差,高溫荷重變形溫度較低。用鉻礦和鎂砂按不同比例制成的鉻鎂磚抗熱震性好,主要用作堿性平爐頂磚。碳質(zhì)制品是另一類(lèi)中性耐火材料,根據(jù)含碳原料的成分和制品的礦物組成,分為碳磚、石墨制品和碳化硅質(zhì)制品三類(lèi)。碳磚是用高品位的石油焦為原料,加焦油、瀝青作粘合劑,在1300℃隔絕空氣條件下燒成。石墨制品(除天然石墨外)用碳質(zhì)材料在電爐中經(jīng)2500~2800℃石墨化處理制得。碳化硅制品則以碳化硅為原料,加粘土、氧化硅等粘結(jié)劑在1350~1400℃燒成。也可以將碳化硅加硅粉在電爐中氮?dú)夥障轮瞥傻?碳化硅制品。碳質(zhì)制品的熱膨脹系數(shù)很低,導(dǎo)熱性高,耐熱震性能好,高溫強(qiáng)度高。在高溫下長(zhǎng)期使用也不軟化,不受任何酸堿的侵蝕,有良好的抗鹽性能,也不受金屬和熔渣的潤(rùn)濕,質(zhì)輕,是優(yōu)質(zhì)的耐高溫材料。缺點(diǎn)是在高溫下易氧化,不宜在氧化氣氛中使用。碳質(zhì)制品廣泛用于高溫爐爐襯(爐底、爐缸、爐身下部等)、熔煉有色金屬爐的襯里。石墨制品可以做反應(yīng)槽和石油化工的高壓釜內(nèi)襯。碳化硅與石墨制品還可以制成熔煉銅同金和輕合金用的坩堝。3、堿性:以鎂質(zhì)制品為代表。它含氧化鎂80%~85%以上, 以方鎂石為主晶相。生產(chǎn)鎂磚的主要原料有菱鎂礦、海水鎂砂由海水中提取的氫氧化鎂經(jīng)高溫煅燒而成)等。對(duì)堿性渣和鐵渣有很好的抵抗性搗打料廠家。純氧化鎂的熔點(diǎn)高達(dá)2800℃,因此,鎂磚的耐火度較粘土磚和硅磚都高。20世紀(jì)50年代中期以來(lái),由于采用了吹氧轉(zhuǎn)爐煉鋼和采用堿性平爐爐頂,堿性耐火材料的產(chǎn)量逐漸增加,粘土磚和硅磚的生產(chǎn)則在減少。堿性耐火材料主要用于平爐、吹氧轉(zhuǎn)爐、電爐、有色金屬冶煉以及一些高溫?zé)峁ぴO(shè)備
結(jié)合不同硬化速度的有機(jī)酯硬化劑,2%~2.5%的水玻璃可以滿足各種鑄鋼件生產(chǎn)條件之下的應(yīng)用要求。沈陽(yáng)鑄造研究院通過(guò)對(duì)無(wú)機(jī)粘結(jié)劑的改性、表面搗打料廠家活性劑的加入、粉狀促進(jìn)劑的改性和試驗(yàn),研制出熱風(fēng)硬化無(wú)機(jī)粘結(jié)劑、CO2硬化新型無(wú)機(jī)粘結(jié)劑及其配套促進(jìn)劑。德國(guó)ask化工有限公司開(kāi)發(fā)了一種改性水玻璃粘合劑及其配套添加劑。粘合劑的淄博搗打料成分可根據(jù)生產(chǎn)要求進(jìn)行調(diào)整。一般情況之下,水玻璃的添加量為1.8%~2.5%,添加劑的添加量為0.1%~1.2%。
中頻爐筑爐耐火材料 酸性爐襯料:細(xì)描述:√優(yōu)質(zhì)石英砂原材料,科學(xué)級(jí)配,正確筑爐方法?!谈墒酱蚪Y(jié)筑爐工藝,正確使用筑爐工具。搗打料廠家√石英砂酸性爐襯料RAMSIL?,壽命達(dá)350-450爐以上。1、酸性爐襯料RAMSIL?是石英砂基的無(wú)芯中頻感應(yīng)爐耐火爐襯干振材料。2、RAMSIL?廣泛地用于灰鐵 、球鐵,周期性的冷熔、連續(xù)保溫等各種鑄鐵的熔化操作。RAMSIL?還可用于某些高溫有色金屬的鑄造。3、RAMSIL?成功地應(yīng)用于由許多電爐生產(chǎn)廠家制造的從幾十公斤到幾十噸的各種無(wú)芯感應(yīng)電爐。4、由于嚴(yán)格控制配料顆粒大小分布和粘結(jié)劑的比例,使用RAMSIL?可以很容易地實(shí)現(xiàn)高密度的爐襯。搗打料廠家5、使用振動(dòng)器 、機(jī)械打結(jié)工具及人工打結(jié)都極其方便。6、RAMSIL?是干砂粉及化學(xué)劑的混合料。其中含有預(yù)先混合好的硼酐等。7、RAMSIL?酸性爐襯材料不要另加任何材料,立刻可以進(jìn)行打爐燒結(jié)工藝。
自2001年以來(lái),在鋼鐵、有色、石化、建材等高溫工業(yè)高速發(fā)展的強(qiáng)力拉動(dòng)下,耐火材料行業(yè)保持著良好的增長(zhǎng)態(tài)勢(shì),已成為世界耐火材料的生產(chǎn)和出口大國(guó)。2011年中國(guó)耐火材料產(chǎn)量約占全球的65%,產(chǎn)銷(xiāo)量穩(wěn)居世界耐火材料第一。2001-2010年耐火原料及制品產(chǎn)量穩(wěn)步增長(zhǎng),其中"十五"末約為2001年的2倍;2010年全國(guó)耐火制品產(chǎn)量達(dá)2808.06萬(wàn)噸,約為"十五"末的3倍。截止2011年,中國(guó)耐火材料行業(yè)共有規(guī)模以上企業(yè)1917家,從業(yè)人員超過(guò)30多萬(wàn)人,實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)售收入3376.79億元,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品銷(xiāo)售利潤(rùn)477.37億元。耐火搗打料但是,由于無(wú)序開(kāi)采、加工技術(shù)水平不高,資源綜合利用水平較低,浪費(fèi)較為嚴(yán)重,上述礦產(chǎn)資源、特別是高品位耐火原料資源已越來(lái)越少,節(jié)約資源、綜合利用資源已是當(dāng)務(wù)之急。耐火材料行業(yè)發(fā)展與國(guó)內(nèi)礦產(chǎn)資源的保有量休戚相關(guān)。鋁礬土、菱鎂礦和石墨是三大耐火原料。而中國(guó)是世界三大鋁土礦出口國(guó)之一,菱鎂礦儲(chǔ)量世界第一,還是石墨出口大國(guó),豐富的資源支撐著中國(guó)耐火材料度過(guò)了高速發(fā)展的十年。與此同時(shí),中國(guó)耐火材料企業(yè)眾多,企業(yè)規(guī)模、工藝技術(shù)、控制技術(shù)、裝備水平參差不齊,先進(jìn)的生產(chǎn)方式與落后的生產(chǎn)方式共存。行業(yè)整體清潔生產(chǎn)水平不高,節(jié)能減排任務(wù)艱巨。隨著"十二五"期間,中國(guó)加快淘汰落后及高能耗產(chǎn)能,行業(yè)將重點(diǎn)開(kāi)發(fā)和推廣新型節(jié)能爐窯,開(kāi)發(fā)綜合節(jié)能技術(shù),開(kāi)展能源管理,"三廢"的排放控制和"三廢"資源化回收利用等。搗打料廠家致力于用后耐火材料資源化和再利用,減少固廢排放,提高資源的綜合利用率,全面推進(jìn)節(jié)能減排
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