醇基涂料具有著火快、使用方便的優(yōu)點(diǎn)，在大型鑄件之上也有優(yōu)勢。然而，醇基涂料之中常用的液體載體，如甲醇、乙醇、異丙醇等，具有揮發(fā)性太原干振料強(qiáng)、口感強(qiáng)、工作條件差、儲存風(fēng)險(xiǎn)高等缺點(diǎn)。與醇基涂料相比，水性涂料具有成本低、安全可靠、運(yùn)輸方便、清潔無污染等優(yōu)專業(yè)干振料點(diǎn)。是開發(fā)和推廣綠色環(huán)保涂料的首選。然而，水性涂料干燥速度慢，且需要特殊的干燥設(shè)備，阻礙了其推廣應(yīng)用。

目前，汽車排放系統(tǒng)的零部件主要采用耐熱鑄鐵專業(yè)干振料，包括中硅（或中鉬）耐熱球墨鑄鐵、硅鉬鉻耐熱球墨鑄鐵、高鎳奧氏體球墨鑄鐵、，這些專業(yè)干振料材料具有良好的高溫強(qiáng)度和抗氧化性，能夠滿足不同溫度范圍的工作要求。它們被汽車排放系統(tǒng)制造商廣泛使用。這些耐熱鑄鐵干振料廠家的液體流動性差，澆注溫度高，球化溫度高達(dá)1600℃，容易造成球化和孕育衰退。因此，球化劑和孕育劑的選擇尤為重要。一般選用鎂吸收率高、氧化鎂含量低的球化劑。

目前，國內(nèi)外具有代表性的人工特種砂有：寶珠砂（洛陽凱林公司開發(fā)）、CB砂（美國cerabeads公司開發(fā)）、陶瓷砂（湖南嘉順華新材料有限公司、山干振料廠家東濱州金鋼新材料有限公司等一系列產(chǎn)品）月球砂（即天鹿中國礦業(yè)公司和日本華旺公司聯(lián)合開發(fā)的球體和沙子）。2.1太原干振料人工專用砂生產(chǎn)工藝及理化性質(zhì)：人工專用砂生產(chǎn)工藝流程見表1，圖1為四種人工專用砂的顯微照片，表2顯示了四種人造特殊砂和硅砂的物理和化學(xué)性質(zhì)對比。

然而，鑄造是一個高污染行業(yè)，在鑄造生產(chǎn)過程之中會帶來空氣污染和固體廢物污太原干振料染等問題。隨著國家對環(huán)境保護(hù)要求的日益嚴(yán)格，研究開發(fā)綠色、無污染的鑄造材料和工藝具有重要意義。鑄造材料主要包括原砂、粘結(jié)劑、固化劑、添加劑和涂料。它們在鑄件專業(yè)干振料生產(chǎn)之中起著重要作用，直接影響鑄件的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，也是污染物的主要來源。在整個砂型鑄造生產(chǎn)之中，鑄造材料之中的有機(jī)物（樹脂粘結(jié)劑、固化劑和煤粉）在高溫液態(tài)金屬的熱作用之下燃燒或揮發(fā)，產(chǎn)生有害氣體。

能解決鐵水運(yùn)輸?shù)臏囟葐栴}，進(jìn)入21世紀(jì)，在爐缸上使用薄爐襯和陶瓷杯材料為太原干振料大型高爐提供了更好的耐火性。3。煉鋼新工藝：3.1集散控制系統(tǒng)煉鋼新工藝波動溫度穩(wěn)定控制技術(shù)：煉鋼過程中溫度會隨時間變化，在實(shí)際操作中難以進(jìn)行準(zhǔn)確的定量操作。在實(shí)際運(yùn)行中，相專業(yè)干振料關(guān)人員將借助集散控制系統(tǒng)解決這一問題，它是分散控制系統(tǒng)，用于鋼鐵冶煉中的波動溫度穩(wěn)定控制技術(shù)。