中頻爐干打料和濕打料有哪些區(qū)別? 材質(zhì)屬酸性干式搗打料,填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白,此爐襯料系預(yù)混的干式搗打料,選用優(yōu)質(zhì)的高溫粘結(jié)劑具有極強(qiáng)的抗裂性,優(yōu)質(zhì)高純 的石英砂石英粉具有耐高溫性,最高溫度可達(dá)2000度,廣泛應(yīng)用于有色金屬和黑色金屬的連續(xù)作業(yè)和間斷作業(yè)環(huán)境。此料用于熔煉普鋼、45#鋼、高鑼鋼、高錳鋼、特種鋼等一系列金屬材料。使用爐次可達(dá)120爐次以上,最高可達(dá)195爐次耐火中性爐襯材料。ZH2型號(hào)料用于熔煉灰口鐵,使用爐次可達(dá)300爐次以上,最高可達(dá)550爐。中頻爐搗打料按施工方式分為干打料和濕打料,二者主要有以下區(qū)別:一、干打料施工時(shí)靠高頻振動(dòng)使物料流動(dòng)排氣,從而獲得比較致密的爐襯;中性爐襯材料價(jià)格濕打料加水拌勻后用風(fēng)槍搗打排氣從而獲得致密的爐襯。二、干打料施工后胎模在烤爐過(guò)程中隨廢鋼一起熔化,濕打料胎模可以脫模反復(fù)使用。三、干打料一般適用于容積比較大的爐子,濕打料一般適用于小型中頻爐
它是最傳統(tǒng)的裂解爐爐襯設(shè)計(jì)。從使用壽命來(lái)看,如果沒(méi)有磚本身和施工質(zhì)量問(wèn)題,磚結(jié)構(gòu)的爐襯是裂解爐所選用耐火材料之中最耐用、相對(duì)經(jīng)濟(jì)的中性爐襯材料價(jià)格結(jié)構(gòu)。特別是在煙氣流速較高或被火焰沖刷的部位,效果顯著。輕質(zhì)高鋁耐火磚應(yīng)與陶瓷纖維結(jié)合作為裂解爐的背襯,無(wú)論是干砌甘肅中性爐襯材料還是耐火泥漿濕砌。隨著裂解爐的大規(guī)模設(shè)計(jì),輕質(zhì)高鋁耐火磚在爐襯之中的應(yīng)用范圍逐漸縮小。
酸性爐襯料RAMSIL?技術(shù)指標(biāo) SiO2 99.2% Al2O3 0.5% Fe2O3 0.1% 其他 0.2% 打結(jié)密度 2.15g/cm3 粒度 ≤4mm 最高使用溫度 1650℃ 施工方法 干搗或振動(dòng) 爐膛襯層裂紋,出現(xiàn)橫向與縱向裂紋的原因與修補(bǔ)方法:耐火中性爐襯材料工藝爐膛襯層裂紋:1、縱向裂紋:可能原因:冷卻時(shí)收縮(大型電爐比較普通)西部方法:a、打結(jié)后的爐襯,應(yīng)立刻烘爐,前一個(gè)星期或半個(gè)月不能停爐,應(yīng)連續(xù)熔煉和保溫,讓其形成比較厚的燒結(jié)層,以抵擋冷卻收縮引起的拉應(yīng)力。b、當(dāng)電爐發(fā)生故障或停班時(shí),倒出金屬液,將爐蓋打開(kāi),使其快速冷卻。c、除每周例行檢查外,應(yīng)盡量保持三班制工作。2、橫向裂紋:可能原因:a、當(dāng)電爐工作至中后期時(shí),炕襯燒結(jié)層變厚,背襯松散層少b、筑爐時(shí)產(chǎn)生分層現(xiàn)象,使?fàn)t襯產(chǎn)生一個(gè)脆弱地帶。修補(bǔ)方法:a-1、電爐爐襯使用至中后期,因爐襯變薄,要注意觀(guān)察爐襯襯燒損的情況,及時(shí)更換爐襯。a-2、操作時(shí),盡可能減少電爐平臺(tái)的振動(dòng)。b-1、筑爐工作人員精心操作的保證質(zhì)量,使?fàn)t襯達(dá)到最大的搗實(shí)密度。b-2、記錄打結(jié)爐襯所耗材料的重量,若重量比原來(lái)平均水平低,表示爐襯氣孔率高,密度低,搗打不結(jié)實(shí)。b-3、每層次打結(jié)完畢加另一層料之前,中性爐襯材料價(jià)格用平鏟將已打?qū)嵉谋砻鎸⑺珊?0mm左右,使層與層之前相互合咬。b-4、注意現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境,避免在筑爐時(shí)有雜物掉入爐襯內(nèi)。
隨著能源消費(fèi)的增長(zhǎng),如果沒(méi)有節(jié)能技術(shù),現(xiàn)有資源將承受巨大壓力。從長(zhǎng)遠(yuǎn)耐火中性爐襯材料來(lái)看,實(shí)際工作中將沒(méi)有可用的資源。因此,提高煉鋼過(guò)程中的節(jié)能減排技術(shù)是當(dāng)前的重中之重,也是煉鋼過(guò)程中應(yīng)注意的重中之重。在鋼鐵冶煉方面,許多技術(shù)可以用來(lái)幫助節(jié)約能源和中性爐襯材料價(jià)格減少排放。這些技術(shù)包括轉(zhuǎn)爐冶金、純鋼技術(shù)等,現(xiàn)在節(jié)能的方法已經(jīng)被很多人采用。
酸性,堿性,中性耐火材料在組成上的主要差別是什么? 耐火材料一般是指耐火度在1580℃以上的無(wú)機(jī)非金屬材料。耐火中性爐襯材料它包括天然礦石及按照一定的目的要求經(jīng)過(guò)一定的工藝制成的各種產(chǎn)品。具有一定的高溫力學(xué)性能、良好的體積穩(wěn)定性,是各種A溫設(shè)備必需的材料。耐火材料的分類(lèi)方法有很多。按化學(xué)成分劃分:可以分為酸性、堿性和中性:酸性耐火材料是以二氧化硅為主要成分的耐火材料,主要指硅磚和鋯英石專(zhuān)磚。酸性耐屬火材料能耐酸性熔渣侵蝕。中性耐火材料主要是指以三氧化二鋁、三氧化二鉻和碳為主要成分的耐火材料,如剛玉磚、高鋁磚、碳磚等。其特性是對(duì)酸性渣和堿性渣都具有抗蝕能力。中性爐襯材料價(jià)格堿性耐火材料主要是指以氧化鎂、氧化鈣為主要成分的耐火材料,包括鎂磚、鎂鋁磚、鎂鉻磚、白云石磚等。堿性耐火材料對(duì)堿性渣有較強(qiáng)的抗侵蝕能力。
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