目前，汽車排放系統(tǒng)的零部件主要采用耐熱鑄鐵耐火耐火材料，包括中硅（或中鉬）耐熱球墨鑄鐵、硅鉬鉻耐熱球墨鑄鐵、高鎳奧氏體球墨鑄鐵、，這些耐火耐火材料材料具有良好的高溫強(qiáng)度和抗氧化性，能夠滿足不同溫度范圍的工作要求。它們被汽車排放系統(tǒng)制造商廣泛使用。這些耐熱鑄鐵耐火材料電話的液體流動(dòng)性差，澆注溫度高，球化溫度高達(dá)1600℃，容易造成球化和孕育衰退。因此，球化劑和孕育劑的選擇尤為重要。一般選用鎂吸收率高、氧化鎂含量低的球化劑。

中頻熔煉爐的爐襯有什么耐火材料？耐火耐火材料中頻感應(yīng)加熱設(shè)備中???所使用的熔點(diǎn)高于700℃的耐火材料，按其化學(xué)成分的分類大致包含氧化物、碳化物、氮化物、硫化物、硼化物和化學(xué)元素六大類。中頻熔煉爐中的化學(xué)元素和碳化物在高溫、氧化性氣氛下工作，極易氧化或者易溶解于鐵液。因此能使用碳化硅來修砌爐子的出鐵槽或加料槽，但由于它的導(dǎo)電性不能作為中頻電爐的爐襯材料。硫化物、硼化物等能溶解于鐵液或和鐵液起化學(xué)反應(yīng)，被鐵和碳所還原，也不宜用作中頻熔煉爐的爐襯材料。氮化物中氮化硅和氮化鋁，雖然具有良好的抗氧化性和抗剝落性以及不易被金屬液侵蝕的優(yōu)點(diǎn)，但價(jià)格昂貴，無法在工業(yè)上采用。因此，目前用中頻熔煉爐爐襯的耐火材料主要以氧化物為主。耐火材料電話在自然界的7056種氧化物中，熔點(diǎn)高于700℃的氧化物材料只有50余種，其中一些氧化物的化學(xué)穩(wěn)定性差，在高溫狀態(tài)下分解壓很低，往往被金屬熔液中的成分還原。另外，有些氧化物在低溫下易水化，因此也不能用作中頻電爐的爐襯耐火材料。

然而，鑄造是一個(gè)高污染行業(yè)，在鑄造生產(chǎn)過程之中會(huì)帶來空氣污染和固體廢物污日照耐火材料染等問題。隨著國家對(duì)環(huán)境保護(hù)要求的日益嚴(yán)格，研究開發(fā)綠色、無污染的鑄造材料和工藝具有重要意義。鑄造材料主要包括原砂、粘結(jié)劑、固化劑、添加劑和涂料。它們?cè)阼T件耐火耐火材料生產(chǎn)之中起著重要作用，直接影響鑄件的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，也是污染物的主要來源。在整個(gè)砂型鑄造生產(chǎn)之中，鑄造材料之中的有機(jī)物（樹脂粘結(jié)劑、固化劑和煤粉）在高溫液態(tài)金屬的熱作用之下燃燒或揮發(fā)，產(chǎn)生有害氣體。

堿性耐火材料原料有哪些？主要是菱鎂礦(菱苦土)、白云石、石灰、橄欖石、蛇紋石、高鋁氧原料(有時(shí)呈中性)，這些原料對(duì)堿性礦渣有較強(qiáng)的抵抗力，多用于砌筑堿性熔爐，但是特別容易和酸性礦渣起化學(xué)反應(yīng)而成為鹽類。耐火耐火材料特殊耐火材料：主要是氧化鋯、氧化鈦、氧化鈹、氧化鈰、氧化釷、氧化釔等。這些原料對(duì)各種礦渣有不同程度的抵抗性能，但是由于原料來源不多，不能在耐火材料工業(yè)中大量的應(yīng)用，只能在特殊情況下采用，因此通稱為特殊耐火原料。耐火材料電話堿性耐火材料一般指以氧化鎂或氧化鈣為主要要成分的耐火材料，這類耐火材料的耐火度較高，抵抗堿性渣的能力強(qiáng)。