近十年用以,國內(nèi)外鑄造工作者以高嶺土和鋁土礦為原料,通過造粒、燒結(jié)、熔融、空濟(jì)寧酸性干打料氣破碎等工藝,生產(chǎn)出不同組分、不同相的人造特種砂。這種人造特種砂不僅具有耐火性高、熱膨脹小、化學(xué)性能穩(wěn)定等特點(diǎn),而且具有顆粒圓整、流動性好、透氣性好、強(qiáng)度高、抗鑄造酸性干打料破碎等優(yōu)點(diǎn)。它被認(rèn)為是一種綠色環(huán)保的鑄造材料,在鑄造行業(yè)之中發(fā)展迅速。
醇基涂料具有著火快、使用方便的優(yōu)點(diǎn),在大型鑄件之上也有優(yōu)勢。然而,醇基涂料之中常用的液體載體,如甲醇、乙醇、異丙醇等,具有揮發(fā)性濟(jì)寧酸性干打料強(qiáng)、口感強(qiáng)、工作條件差、儲存風(fēng)險高等缺點(diǎn)。與醇基涂料相比,水性涂料具有成本低、安全可靠、運(yùn)輸方便、清潔無污染等優(yōu)鑄造酸性干打料點(diǎn)。是開發(fā)和推廣綠色環(huán)保涂料的首選。然而,水性涂料干燥速度慢,且需要特殊的干燥設(shè)備,阻礙了其推廣應(yīng)用。
耐火度不低于1580℃的一類無機(jī)非金屬材料。耐火度是指耐火材料錐形體試樣在沒有荷重情況下,抵抗高溫作用而不軟化熔倒的攝氏溫度。但僅以耐火度來定義已不能全面描述耐火材料了,1580℃并不是絕對的。鑄造酸性干打料現(xiàn)定義為凡物理化學(xué)性質(zhì)允許其在高溫環(huán)境下使用的材料稱為耐火材料。耐火材料廣泛用于冶金、化工、石油、機(jī)械制造、硅酸鹽、動力等工業(yè)領(lǐng)域,在冶金工業(yè)中用量最大,占總產(chǎn)量的50%~60%。耐火材料應(yīng)用于鋼鐵、有色金屬、玻璃、水泥、陶瓷、石化、機(jī)械、鍋爐、輕工、電力、軍工等國民經(jīng)濟(jì)的各個領(lǐng)域,是保證上述產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)運(yùn)行和技術(shù)發(fā)展必不可少的基本材料,酸性干打料電話在高溫工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展中起著不可替代的重要作用。
酸性爐襯料RAMSIL?技術(shù)指標(biāo) SiO2 99.2% Al2O3 0.5% Fe2O3 0.1% 其他 0.2% 打結(jié)密度 2.15g/cm3 粒度 ≤4mm 最高使用溫度 1650℃ 施工方法 干搗或振動 爐膛襯層裂紋,出現(xiàn)橫向與縱向裂紋的原因與修補(bǔ)方法:鑄造酸性干打料工藝爐膛襯層裂紋:1、縱向裂紋:可能原因:冷卻時收縮(大型電爐比較普通)西部方法:a、打結(jié)后的爐襯,應(yīng)立刻烘爐,前一個星期或半個月不能停爐,應(yīng)連續(xù)熔煉和保溫,讓其形成比較厚的燒結(jié)層,以抵擋冷卻收縮引起的拉應(yīng)力。b、當(dāng)電爐發(fā)生故障或停班時,倒出金屬液,將爐蓋打開,使其快速冷卻。c、除每周例行檢查外,應(yīng)盡量保持三班制工作。2、橫向裂紋:可能原因:a、當(dāng)電爐工作至中后期時,炕襯燒結(jié)層變厚,背襯松散層少b、筑爐時產(chǎn)生分層現(xiàn)象,使?fàn)t襯產(chǎn)生一個脆弱地帶。修補(bǔ)方法:a-1、電爐爐襯使用至中后期,因爐襯變薄,要注意觀察爐襯襯燒損的情況,及時更換爐襯。a-2、操作時,盡可能減少電爐平臺的振動。b-1、筑爐工作人員精心操作的保證質(zhì)量,使?fàn)t襯達(dá)到最大的搗實(shí)密度。b-2、記錄打結(jié)爐襯所耗材料的重量,若重量比原來平均水平低,表示爐襯氣孔率高,密度低,搗打不結(jié)實(shí)。b-3、每層次打結(jié)完畢加另一層料之前,酸性干打料電話用平鏟將已打?qū)嵉谋砻鎸⑺珊?0mm左右,使層與層之前相互合咬。b-4、注意現(xiàn)場工作環(huán)境,避免在筑爐時有雜物掉入爐襯內(nèi)。
在節(jié)約能源的同時,還可以在一定程度上降低煉鋼成本。因此,節(jié)能技術(shù)的推廣和應(yīng)用是未來的主要發(fā)展趨勢。3.3鋼鐵冶煉新技術(shù)中的環(huán)保技術(shù):鋼鐵行業(yè)是資源密集型行業(yè)和高污染行業(yè)。為了減少資源,提高生產(chǎn)濟(jì)寧酸性干打料效率,最好的辦法就是控制質(zhì)量。此時,有必要將環(huán)保技術(shù)與鋼鐵冶煉工藝相鑄造酸性干打料結(jié)合,真正實(shí)現(xiàn)資源的再利用。目前常用的環(huán)保技術(shù)主要有高效連鑄技術(shù),煤炭濕度控制技術(shù)等。
然而,鑄造是一個高污染行業(yè),在鑄造生產(chǎn)過程之中會帶來空氣污染和固體廢物污濟(jì)寧酸性干打料染等問題。隨著國家對環(huán)境保護(hù)要求的日益嚴(yán)格,研究開發(fā)綠色、無污染的鑄造材料和工藝具有重要意義。鑄造材料主要包括原砂、粘結(jié)劑、固化劑、添加劑和涂料。它們在鑄件鑄造酸性干打料生產(chǎn)之中起著重要作用,直接影響鑄件的質(zhì)量和生產(chǎn)效率,也是污染物的主要來源。在整個砂型鑄造生產(chǎn)之中,鑄造材料之中的有機(jī)物(樹脂粘結(jié)劑、固化劑和煤粉)在高溫液態(tài)金屬的熱作用之下燃燒或揮發(fā),產(chǎn)生有害氣體。
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