此外，由于寶珠砂具有良好的流動性和透氣性，將其應(yīng)用于消失模鑄造工藝之中，可以提高鑄件質(zhì)量和生產(chǎn)效率，改善工作環(huán)境。真正意義之上的陶瓷青海干式振搗料砂具有強度高、耐久性好的優(yōu)點，具有良好的開發(fā)應(yīng)用前景。3.無機鑄造粘結(jié)劑：鑄造粘結(jié)劑主要分為有機粘結(jié)劑和無機粘結(jié)劑。耐火干式振搗料目前，有機粘結(jié)劑（呋喃樹脂、酚醛樹脂等）存在成本高、工作條件差、環(huán)境污染嚴重等突出缺點。

耐火材料的生產(chǎn)工藝：根據(jù)制品的致密程度和外形不同，有燒結(jié)法、熔鑄法和熔融噴吹法等。 燒結(jié)法是將部分原料預(yù)燒成熟料，破碎和篩分，再按一定配比與生料混合，經(jīng)過成型、干燥和燒成。原料預(yù)燒的目的是將其中的水分、有機雜質(zhì)、硫酸鹽類分解的氣體燒除，以減少制品的燒成收縮，保證制品外形尺寸的準確性。耐火干式振搗料原料在破碎和研磨后還需要經(jīng)過篩分，因為坯料由不同粒度的粉料進行級配，可以保證最緊密堆積而獲得致密的坯體。為了使各種生料和熟料的成分和顆粒均勻化，要進行混煉，同時加入結(jié)合劑，以增強坯料結(jié)合強度。如硅酸鋁質(zhì)坯料加入結(jié)合粘土，鎂質(zhì)坯料加入亞硫酸紙漿廢液，硅質(zhì)坯料加入石灰乳等。根據(jù)坯料含水量的多少，可以采用半干法成型(約含5%水分)，可塑法成型(約含 15%水分)和注漿法成型(約含40%水分)。然后進行干燥和燒成。熔鑄法是將原料經(jīng)過配料混勻和細磨等工序，在高溫熔化，直接澆鑄，經(jīng)冷卻結(jié)晶、退火成為制品。如熔鑄莫來石磚、剛玉磚和鎂磚等。它們的坯體致密，機械強度高、高溫結(jié)構(gòu)強度大，抗渣性好，使用范圍不斷在擴大。熔融噴吹法是將配料熔化后，以高壓空氣或過熱蒸汽進行噴吹，使之分散成纖維或空心球的方法。制品主要用作輕質(zhì)耐火、隔熱材料干式振搗料廠家。此外，還可制成粉狀或粒狀不定形耐火材料，臨用時以焦油、瀝青、水泥、磷酸鹽、硫酸鹽或氯化鹽等結(jié)合劑膠結(jié)，不經(jīng)成型和燒結(jié)而直接使用

與單一有機酯硬化工藝相比，有機酯微波加熱復(fù)合硬化工藝具有水玻璃加入量少、硬化速度快、硬化強度高等優(yōu)點。研究了熱風(fēng)微波加熱、CO2微波加青海干式振搗料熱等新型復(fù)合硬化工藝，分析了水玻璃砂的特殊性能。結(jié)果表明，與普通微波硬化相比，采用兩種復(fù)合硬化工藝的水玻璃砂可以實現(xiàn)無模微波加熱；其中，CO2微波加熱復(fù)合硬化工藝耐火干式振搗料具有水玻璃加入量少、硬化速度快、硬化強度高、工藝相對簡單等優(yōu)點。

堿性耐火材料介紹：1.直接結(jié)合鎂鉻磚。直接結(jié)合鎂鉻磚具有較高的抗高溫性能，抗SIO2侵蝕和抗氧化還原作用，同時具有較高的抗高溫強度和抗機械應(yīng)力，及較好的掛窯皮性能，被大量用在水泥窯燒成帶。耐火干式振搗料由于鎂鉻磚使用時，在堿或硫的作用下，穩(wěn)定在3價鉻轉(zhuǎn)化為氧化能力極強的6價鉻，將對人體產(chǎn)生極為嚴重的危害，從20世紀80年代中期起，世界各國紛紛制定了一系列環(huán)保，衛(wèi)生方面的標準，對鎂鉻磚的使用進行限制。進入20世紀90年代，由于鎂鉻磚優(yōu)良的性能和低廉的價格，在相當(dāng)多的國家和地區(qū)正在使用性能比鎂鉻磚更為優(yōu)良的直接結(jié)合鎂鉻磚，將其用在工況條件較為苛刻的大型預(yù)分解窯上。2.尖晶石磚。尖晶石磚出現(xiàn)在上世紀90年代，不但具有較強的掛窯皮能力，而且在抗堿，硫熔融物和熟料液相侵蝕，抗熱震和窯體變形產(chǎn)生的機械應(yīng)力，及在抗熱負荷等方面，一系列的性能優(yōu)勢，使其成為當(dāng)今世界堿性磚技術(shù)發(fā)展的主流。其中，鎂鉻尖晶石磚用在水泥燒成帶和上過度帶部位，具有耐火度高，彈性結(jié)構(gòu)良好，抗熱力學(xué)侵蝕性能好的優(yōu)點，可取代鎂鉻磚和一般堿性磚。鎂鐵尖晶石磚和鎂錳尖晶石磚俗稱活性尖晶石磚，鎂鐵尖晶石磚是20世紀90年代末出現(xiàn)的新品種，具有耐火度高和較強的抗氧化性，與白云石磚，鎂鉻磚相比，此類尖晶石磚具有較高的接卸和熱化學(xué)性能。鎂錳尖晶石磚的耐火度高于鎂鐵尖晶石，錳離子的活性較高，具有更強的抗堿氯硫侵蝕的功能，在生產(chǎn)過程中回復(fù)晶體裂紋的性能超過鎂錳尖晶石。3.鎂鋯磚。鎂鋯磚具有較高的耐火度，氧化鋯溶化點為2715℃，溫度超過1660℃才被熟料侵蝕，而氧化鋯顆粒的另一特點是顆粒四周形成微裂紋，從而吸收外部應(yīng)力，在熱態(tài)和冷態(tài)條件下，具有較大的抗斷裂強度。對熟料液相抗侵蝕能力，氧化還原氣氛前其的影響及耐壓強度等方面都具有明顯的優(yōu)點。早期的鎂鋯磚存在著導(dǎo)熱系數(shù)高于尖晶石磚的特點，此情況已被改善。鎂鋯磚具有優(yōu)良的性能，干式振搗料廠家用在工況條件苛刻的水泥窯內(nèi)，在進一步的提高性能和在保持優(yōu)良行呢個的氣體下，降低生產(chǎn)成本，便于推廣應(yīng)用

中頻爐干打料：中頻爐干打料也稱中頻爐干打料，分酸性、中性、堿性干打料，酸性干打料是以高純石英、熔融石英為主要原料，以適宜的添加劑為燒結(jié)劑；中性干打料是以電熔剛玉、高純鎂砂、高純尖晶石為主要原料，耐火干式振搗料以復(fù)合添加劑為燒結(jié)劑；堿性干打料是以高純鎂砂為主要原料，以恰當(dāng)?shù)奶砑觿闊Y(jié)劑。酸性、中性、堿性干打料廣泛應(yīng)用在中頻感應(yīng)爐、有芯感應(yīng)爐中，用以熔化灰口鑄鐵、球墨鑄鐵及其他鐵合金，熔化碳鋼、高錳鋼、工具鋼、耐熱鋼、不銹鋼等合金鋼，熔化鋁合金、銅合金等干式振搗料廠家。本公司的中頻爐干打料具有優(yōu)異的體積穩(wěn)定性和抗侵蝕性，在使用過程中具有很長的使用壽命。

自焙炭磚。自焙炭磚應(yīng)符合YB/T 5145的規(guī)定。大于20000KV·A的電石爐選用代號TKZ-1的自焙炭磚：等于或小于20000KV·A的電石爐選用代號TKZ-2的自焙炭磚。干式振搗料廠家自焙炭磚應(yīng)逐塊檢查，有關(guān)自焙炭磚的分類、形狀尺寸、尺寸偏差、技術(shù)指標、表面質(zhì)量、試驗、檢驗、包裝等應(yīng)符合YB/T5145的規(guī)定。干式振搗料廠家自焙炭磚出廠時必須附有質(zhì)量證明書及預(yù)砌筑圖紙。