目前，國(guó)內(nèi)外具有代表性的人工特種砂有：寶珠砂（洛陽(yáng)凱林公司開發(fā)）、CB砂（美國(guó)cerabeads公司開發(fā)）、陶瓷砂（湖南嘉順華新材料有限公司、山打爐料廠家東濱州金鋼新材料有限公司等一系列產(chǎn)品）月球砂（即天鹿中國(guó)礦業(yè)公司和日本華旺公司聯(lián)合開發(fā)的球體和沙子）。2.1貴陽(yáng)打爐料人工專用砂生產(chǎn)工藝及理化性質(zhì)：人工專用砂生產(chǎn)工藝流程見(jiàn)表1，圖1為四種人工專用砂的顯微照片，表2顯示了四種人造特殊砂和硅砂的物理和化學(xué)性質(zhì)對(duì)比。

然而，鑄造是一個(gè)高污染行業(yè)，在鑄造生產(chǎn)過(guò)程之中會(huì)帶來(lái)空氣污染和固體廢物污貴陽(yáng)打爐料染等問(wèn)題。隨著國(guó)家對(duì)環(huán)境保護(hù)要求的日益嚴(yán)格，研究開發(fā)綠色、無(wú)污染的鑄造材料和工藝具有重要意義。鑄造材料主要包括原砂、粘結(jié)劑、固化劑、添加劑和涂料。它們?cè)阼T件鑄造打爐料生產(chǎn)之中起著重要作用，直接影響鑄件的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，也是污染物的主要來(lái)源。在整個(gè)砂型鑄造生產(chǎn)之中，鑄造材料之中的有機(jī)物（樹脂粘結(jié)劑、固化劑和煤粉）在高溫液態(tài)金屬的熱作用之下燃燒或揮發(fā)，產(chǎn)生有害氣體。

乙烯裂解爐是石化行業(yè)的重要設(shè)備。其主要目的是將天然氣、煉廠氣、原油、石腦油等各種原料加工成裂解氣，提供給其他乙烯裝置，最終加工成乙鑄造打爐料烯、丙烯等各種副產(chǎn)品。由于裂解爐能耗很大，占整個(gè)乙烯裝置能耗的60%，因此提高裂解爐的效率尤為重要。主要途徑是降低裂解爐爐體的熱損失。因此，裂解爐爐襯主要選用輕質(zhì)保打爐料廠家溫耐火材料。1.陶瓷纖維材料：目前，陶瓷纖維產(chǎn)品可滿足不同溫度等級(jí)的使用要求，溫度范圍為攝氏度至攝氏度。

因此，必須嚴(yán)格控制加料厚度，一般填砂厚度不大于100mm/每次，爐壁控制在60mm以內(nèi)，多人分班操作，鑄造打爐料每班4－6人，每次打結(jié)30分鐘換人，圍繞爐子緩慢旋轉(zhuǎn)換位，用力均勻，以免造成密度不均。3、打結(jié)爐壁：爐襯厚度為110-120mm，分批加入干式打結(jié)料，布料均勻，填料厚度不大于60 mm，打結(jié)15分鐘（人工打結(jié)），直至與感應(yīng)圈上緣平齊。在打結(jié)完后坩堝模不取出，烘干和燒結(jié)時(shí)起感應(yīng)加熱作用。4、烘烤與燒結(jié)規(guī)范：為獲得爐襯的三層結(jié)構(gòu)，烘烤和燒結(jié)工藝大致分為三個(gè)階段：5、烘烤階段：分別以25℃/h、50℃/h的速度將坩堝模加熱至600℃，保溫4h，目的是徹底排除爐襯中的水分。6、半燒結(jié)階段：以50℃/h升溫至900℃，保溫3h，以100℃/h升溫至1200℃，保溫3h，必須控制升溫速度，防止產(chǎn)生裂紋。7、完全燒結(jié)階段：高溫?zé)Y(jié)時(shí)，中頻電爐坩堝的燒結(jié)結(jié)構(gòu)是提高其使用壽命的基礎(chǔ)。打爐料廠家燒結(jié)溫度不同，燒結(jié)層厚度不足，使用壽命明顯降低。

1.鑄鐵感應(yīng)爐用爐襯耐火材料一般選bai用酸性的石英質(zhì)搗打料。國(guó)內(nèi)大都采用廉價(jià)的天然石英質(zhì)搗打料。鑄造打爐料天然石英在使用中雖然會(huì)因?yàn)閟i 的晶型轉(zhuǎn)變會(huì)發(fā)生急劇膨脹，石英的晶型轉(zhuǎn)變是不可逆的，冷卻時(shí)會(huì)保留下來(lái)．因此爐襯熱面不易產(chǎn)生裂紋，可以獲得穩(wěn)定可靠的使用壽命。但是由于si 的熱膨脹系數(shù)較大，抗熱沖擊性能差，使用時(shí)要求爐子不能倒空，連續(xù)操作較為理想。目前國(guó)內(nèi)容量大于10t用于鑄鐵連續(xù)熔化的爐襯使用壽命為40～90天，容量小的爐子爐襯使用壽命將更長(zhǎng)。2.值得注意的是，并不是SiO2>98％的石英砂都可以用作感應(yīng)爐爐襯，重要的是石英晶粒的大小，粒越粗大，晶格缺陷越少越好。主要針對(duì)鑄造耐火材料為企業(yè)針對(duì)性的提供內(nèi)火材料，其中，酸性爐襯材料石英質(zhì)無(wú)芯感應(yīng)爐用耐火材料，材質(zhì)屬酸性。在硅質(zhì)搗打料的基礎(chǔ)上添加部分熔融石英,明顯的改善了爐襯的膨脹弊端。烘爐時(shí)爐襯上漲幅度明顯降低,冷爐時(shí)無(wú)裂紋爐容量越大，對(duì)晶粒的要求越高。3.該搗打料用于500kg～lot的爐子，爐襯壽命通常為250～450爐次左右，20t爐子的使用壽命達(dá)300爐次。打爐料廠家在國(guó)外，熔融石英用于鑄鐵感應(yīng)爐比較多見(jiàn)。與天然石英質(zhì)搗打料相比，熔融石英搗打料具有熱膨脹系數(shù)小、抗熱沖擊性能優(yōu)的特點(diǎn)，同時(shí)克服了天然石英在長(zhǎng)期使用過(guò)程中燒結(jié)層較厚甚至燒透的現(xiàn)象，保留了足夠厚的未燒結(jié)層．避免裂紋穿透，確保爐子安全穩(wěn)定地運(yùn)行。據(jù)報(bào)道，該搗打料用于500kg～lot的爐子，爐襯壽命通常為250～450爐次左右，20t爐子的使用壽命達(dá)300爐次。