它是最傳統(tǒng)的裂解爐爐襯設(shè)計(jì)。從使用壽命來看，如果沒有磚本身和施工質(zhì)量問題，磚結(jié)構(gòu)的爐襯是裂解爐所選用耐火材料之中最耐用、相對(duì)經(jīng)濟(jì)的干振料電話結(jié)構(gòu)。特別是在煙氣流速較高或被火焰沖刷的部位，效果顯著。輕質(zhì)高鋁耐火磚應(yīng)與陶瓷纖維結(jié)合作為裂解爐的背襯，無論是干砌泰安干振料還是耐火泥漿濕砌。隨著裂解爐的大規(guī)模設(shè)計(jì)，輕質(zhì)高鋁耐火磚在爐襯之中的應(yīng)用范圍逐漸縮小。

在實(shí)際操作中采用鐵浴熔煉還原技術(shù)時(shí)，耐火材料將被頻繁使用。鐵浴熔煉還原專業(yè)干振料的增加和直接還原生鐵熔煉的減少可以使鋼鐵冶煉實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，并對(duì)耐火材料提出了更高的要求。4.2煉鋼新技術(shù)對(duì)耐火材料的影響：煉鋼新技術(shù)的發(fā)展將改變耐火材料的結(jié)構(gòu)。在鋼鐵冶干振料電話煉中，廢鋼冶煉技術(shù)與高爐耐火材料相結(jié)合，可以回收一些熔點(diǎn)較高的耐火材料，減少FeO腐蝕和銹蝕。

醇基涂料具有著火快、使用方便的優(yōu)點(diǎn)，在大型鑄件之上也有優(yōu)勢(shì)。然而，醇基涂料之中常用的液體載體，如甲醇、乙醇、異丙醇等，具有揮發(fā)性泰安干振料強(qiáng)、口感強(qiáng)、工作條件差、儲(chǔ)存風(fēng)險(xiǎn)高等缺點(diǎn)。與醇基涂料相比，水性涂料具有成本低、安全可靠、運(yùn)輸方便、清潔無污染等優(yōu)專業(yè)干振料點(diǎn)。是開發(fā)和推廣綠色環(huán)保涂料的首選。然而，水性涂料干燥速度慢，且需要特殊的干燥設(shè)備，阻礙了其推廣應(yīng)用。

PC機(jī)用于溫度的調(diào)節(jié)和控制，PLC用于監(jiān)測(cè)電子束熔煉爐的溫度變化，并需要一些熱電偶元件來輔助。這些設(shè)備結(jié)合起來完成這項(xiàng)控制任務(wù)。集散干振料電話控制系統(tǒng)的波動(dòng)溫度穩(wěn)定控制技術(shù)中有一個(gè)非常典型的DCS系統(tǒng)。在運(yùn)行過程中經(jīng)常出現(xiàn)不可控的情況。如果出現(xiàn)故障，它將在短時(shí)間泰安干振料內(nèi)由下位機(jī)獨(dú)立運(yùn)行，不會(huì)影響系統(tǒng)的運(yùn)行。DCS系統(tǒng)工作時(shí)，熔煉爐內(nèi)溫度會(huì)受到外部環(huán)境的影響。