如何提高中頻爐爐襯耐溫性？ 專家總結(jié)的3方面13條建議要謹(jǐn)記:打爐料電話爐襯的高溫性能主要取決于所用耐火材料的物理、化學(xué)性能及礦物組成，在原輔材料選定的前提下，燒結(jié)工藝是使?fàn)t襯獲得良好顯微組織結(jié)構(gòu)以充分發(fā)揮其耐高溫性能的的關(guān)鍵工序。爐襯燒結(jié)的致密化程度與耐火材料的化學(xué)組成、粒度配比、燒結(jié)工藝和燒結(jié)溫度等因素有關(guān)。筑爐工藝:1、筑爐時(shí)去掉云母紙。2、對(duì)筑爐用水晶石英砂進(jìn)行如下處理：（1）手選：主要去除塊狀物及其它雜質(zhì)；（2）磁選：必須完全去除磁性雜質(zhì)；3、干式搗打料：必須進(jìn)行緩慢烘干處理，烘干溫度為200℃－300℃，保溫4小時(shí)以上。打爐料電話4、中頻電爐粘結(jié)劑的選用：用硼酐(B2O3)代替硼酸（H3BO3）作粘結(jié)劑，加入量為1.1%－1.5%。

（2） 無機(jī)水玻璃粘結(jié)劑是一種理想的綠色粘結(jié)劑材料，生產(chǎn)環(huán)境友好。隨著新型高性能水玻璃粘結(jié)劑和新硬化工藝的成功研究與應(yīng)用，水玻璃砂舊砂吸耐火打爐料水率高、濕陷性差、再生困難等問題逐漸得到解決，將是未來應(yīng)用最成功的綠色環(huán)保型粘結(jié)劑。（3）鑄造涂料是最重要的鑄造原輔材料之一。醇基涂料雖然使用方便，但其對(duì)環(huán)境打爐料電話污染較大；而水基快干/自干型涂料清潔無污染，安全可靠，將是未來涂料發(fā)展的主要方向。

為了保證產(chǎn)品的冶煉質(zhì)量，必須適當(dāng)控制波動(dòng)的溫度，以保證爐內(nèi)溫度3.2煉鋼新打爐料電話技術(shù)中的節(jié)能技術(shù)：隨著中國經(jīng)濟(jì)的持續(xù)快速發(fā)展，社會(huì)環(huán)境發(fā)生了翻天覆地的變化，這也離不開鋼鐵的貢獻(xiàn)?，F(xiàn)在南寧打爐料，勞動(dòng)生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)建設(shè)都離不開鋼材的使用。目前，我國工業(yè)發(fā)展迅速，鋼材消耗量不斷增加，煉鋼所需的技術(shù)和材料不斷增加。

耐火材料品種繁多、用途各異，有必要對(duì)耐火材料進(jìn)行科學(xué)分類，以便于科學(xué)研究、合理選用和管理。耐火材料的分類方法很多，其中主要有化學(xué)屬性分類法、化學(xué)礦物組成分類法、生產(chǎn)工藝分類法、材料形態(tài)分類法等多種方法。1、根據(jù)耐火度的高低分:普通耐火材料:1580℃~1770℃；高級(jí)耐火材料:1770℃~2000℃；特級(jí)耐火材料:>2000℃2、依據(jù)制品形狀及尺寸的不同分:標(biāo)準(zhǔn)型:230mm×113mm×65mm;不多于4個(gè)量尺，(尺寸比)Max:Min<4:1;異型:不多于2個(gè)凹角，(尺寸比)Max:Min<6:1;或有一個(gè)50~70°的銳角;特異型:(尺寸比) Max:Min<8:1;或不多于4個(gè)凹角;或有一個(gè)30~50°的銳角;特殊制品:坩堝、器皿、管等。3、按制造方法耐火材料可分為:燒成制品、不燒成制品、不定形耐火材料。打爐料電話4. 按材料化學(xué)屬性分類:酸性耐火材料、中性耐火材料、堿性耐火材料；5.按化學(xué)礦物質(zhì)組成進(jìn)行分類：此種分類法能夠很直接地表征各種耐火材料的基本組成和特性，在生產(chǎn)、使用、科研上是常見的分類法，具有較強(qiáng)的實(shí)際應(yīng)用意義。耐火打爐料硅質(zhì)(氧化硅質(zhì))、硅酸鋁質(zhì)、剛玉質(zhì)、鎂質(zhì)、鎂鈣質(zhì)、鋁鎂質(zhì)、鎂硅質(zhì)碳復(fù)合耐火材料、鋯質(zhì)耐火材料、特種耐火材料。

不定形耐火材料分類 (根據(jù)使用方法分類):澆注料、噴涂料、搗打料、可塑料、壓住料投射料、涂抹料、干式振動(dòng)料、自流澆注料耐火泥漿。耐火打爐料結(jié)構(gòu)：酸性耐火材料以氧化硅為主要成分，常用的有硅磚和粘土磚。硅磚是含氧化硅94%以上的硅質(zhì)制品，使用的原料有硅石、廢硅磚等，其抗酸性爐渣侵蝕能力強(qiáng)，荷重軟化溫度高，重復(fù)煅燒后體積不收縮，甚至略有膨脹;但其易受堿性渣的侵蝕，抗熱震性差。硅磚主要用于焦?fàn)t、玻璃熔窯、酸性煉鋼爐等熱工設(shè)備。打爐料電話粘土磚以耐火粘土為主要原料，含有30%~46%的氧化鋁，屬弱酸性耐火材料，抗熱振性好，對(duì)酸性爐渣有抗蝕性，應(yīng)用廣泛

醇基涂料具有著火快、使用方便的優(yōu)點(diǎn)，在大型鑄件之上也有優(yōu)勢(shì)。然而，醇基涂料之中常用的液體載體，如甲醇、乙醇、異丙醇等，具有揮發(fā)性南寧打爐料強(qiáng)、口感強(qiáng)、工作條件差、儲(chǔ)存風(fēng)險(xiǎn)高等缺點(diǎn)。與醇基涂料相比，水性涂料具有成本低、安全可靠、運(yùn)輸方便、清潔無污染等優(yōu)耐火打爐料點(diǎn)。是開發(fā)和推廣綠色環(huán)保涂料的首選。然而，水性涂料干燥速度慢，且需要特殊的干燥設(shè)備，阻礙了其推廣應(yīng)用。