日本企業(yè)和美國企業(yè)在人造特種砂的研發(fā)和應用方面走在世界前列。中國企業(yè)在人造特種砂的研發(fā)方面也取得了良好的成績,其中有代表性的有洛陽鑄造耐火材料凱林公司開發(fā)的電熔寶珠砂、湖南嘉順華新材料有限公司生產(chǎn)的球形陶瓷砂(陶粒砂)。山東濱州金港新材料有限公司。目前,寶珠砂廣泛應用于覆膜砂、自硬樹脂砂(呋喃樹脂、酚醛樹脂耐火材料電話)、水玻璃砂(CO2硬化、有機酯硬化),已成功用于碳鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄銅、鑄鋁等金屬鑄件的生產(chǎn)。
一、粘土質(zhì)耐火磚:1大、中型電石爐爐墻及爐底的重要部位可選用牌號為ZGN-42、GN-42的一級高爐專用粘土磚。其理化之比哦啊、外形及尺寸允許偏差等應符合YB/T 5050的規(guī)定2小型電石爐爐墻和不重要部位可選用牌號為N-1、N-2a粘土質(zhì)耐火磚。鑄造耐火材料其理化之比哦啊、外形及尺寸允許偏差等應符合YB/T5106 的規(guī)定。二、高鋁質(zhì)耐火磚1 大、中型電石爐爐底可選用牌號為GL-65高鋁質(zhì)耐火磚其理化指標、外形及尺寸允許偏差等應符合YB/T 5015的規(guī)定耐火材料電話。2 小型電石爐爐底可選用牌號為LZ-65的高鋁質(zhì)耐火磚,其理化指標、外形尺寸允許偏差等應符合GB/T 2988的規(guī)定。
傳統(tǒng)的煉鋼法使用了許多耐火材料。隨著科學技術(shù)的不斷發(fā)展,鋼鐵冶煉出現(xiàn)了許多新技術(shù)。這些新技術(shù)的加入將減少耐火材料的使用。通過對煉鋼新工鑄造耐火材料藝內(nèi)容的分析,了解新工藝對耐火材料的影響,希望對今后鋼鐵行業(yè)有所幫助。1。煉鋼:煉鋼的核心是電子束熔煉爐的運牟平鑄造行。電子束熔煉爐最重要的部分是電子槍。現(xiàn)在人們冶煉鋼鐵時喜歡用高爐冶煉。
一般來說,質(zhì)量好的耐火材料在爐內(nèi)效果好,使用壽命長,但使用條件不容忽視。就像在同一熱力設備之上使用的耐火材料一樣,由于使用條件的牟平耐火材料變化,使用結(jié)果往往會有很大的變化。爐襯失效的原因有很多,如爐襯熔透、爐襯剝落等。下列主要介紹感應爐熔透和鑄造耐火材料爐襯剝落的原因分析。熔爐熔透現(xiàn)象是大量金屬滲入耐火材料的裂縫,如圖1所示。穿線將導致:穿線四周的金屬滲透;爐襯使用壽命明顯縮短;晚期接地報警;液態(tài)金屬鉆入線圈的潛在風險;
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