堿性耐火材料原料有哪些?主要是菱鎂礦(菱苦土)、白云石、石灰、橄欖石、蛇紋石、高鋁氧原料(有時(shí)呈中性),這些原料對(duì)堿性礦渣有較強(qiáng)的抵抗力,多用于砌筑堿性熔爐,但是特別容易和酸性礦渣起化學(xué)反應(yīng)而成為鹽類(lèi)。專(zhuān)業(yè)中性干打料特殊耐火材料:主要是氧化鋯、氧化鈦、氧化鈹、氧化鈰、氧化釷、氧化釔等。這些原料對(duì)各種礦渣有不同程度的抵抗性能,但是由于原料來(lái)源不多,不能在耐火材料工業(yè)中大量的應(yīng)用,只能在特殊情況下采用,因此通稱(chēng)為特殊耐火原料。中性干打料電話(huà)堿性耐火材料一般指以氧化鎂或氧化鈣為主要要成分的耐火材料,這類(lèi)耐火材料的耐火度較高,抵抗堿性渣的能力強(qiáng)。
在普通和特種耐火材料中,常用的品種主要有以下幾種:1、酸性:用量較大的有硅磚和粘土磚。硅磚是含93%以上SiO2的硅質(zhì)制品,使用的原料有硅石、廢硅磚等。硅磚抗酸性爐渣侵蝕能力強(qiáng),但易受堿性渣的侵蝕,它的荷重軟化溫度很高,接近其耐火度,重復(fù)煅燒后體積不收縮,甚至略有膨脹,但是抗熱震性差。硅磚主要用于焦?fàn)t、玻璃熔窯、酸性煉鋼爐等熱工設(shè)備。粘土磚中含30%~46%氧化鋁,它以耐火粘土為主要原料,耐火度1580~1770℃,抗熱震性好,屬于弱酸性耐火材料,對(duì)酸性爐渣有抗蝕性,用途廣泛,是生產(chǎn)量最大的一類(lèi)耐火材料專(zhuān)業(yè)中性干打料。2、中性:高鋁質(zhì)制品中的主晶相是莫來(lái)石和剛玉,剛玉的含量隨著氧化鋁含量的增加而增高,含氧化鋁95%以上的剛玉制品是一種用途較廣的優(yōu)質(zhì)耐火材料。鉻磚主要以鉻礦為原料制成的,主晶相是鉻鐵礦。它對(duì)鋼渣的耐蝕性好,但抗熱震性差,高溫荷重變形溫度較低。用鉻礦和鎂砂按不同比例制成的鉻鎂磚抗熱震性好,主要用作堿性平爐頂磚。碳質(zhì)制品是另一類(lèi)中性耐火材料,根據(jù)含碳原料的成分和制品的礦物組成,分為碳磚、石墨制品和碳化硅質(zhì)制品三類(lèi)。碳磚是用高品位的石油焦為原料,加焦油、瀝青作粘合劑,在1300℃隔絕空氣條件下燒成。石墨制品(除天然石墨外)用碳質(zhì)材料在電爐中經(jīng)2500~2800℃石墨化處理制得。碳化硅制品則以碳化硅為原料,加粘土、氧化硅等粘結(jié)劑在1350~1400℃燒成。也可以將碳化硅加硅粉在電爐中氮?dú)夥障轮瞥傻?碳化硅制品。碳質(zhì)制品的熱膨脹系數(shù)很低,導(dǎo)熱性高,耐熱震性能好,高溫強(qiáng)度高。在高溫下長(zhǎng)期使用也不軟化,不受任何酸堿的侵蝕,有良好的抗鹽性能,也不受金屬和熔渣的潤(rùn)濕,質(zhì)輕,是優(yōu)質(zhì)的耐高溫材料。缺點(diǎn)是在高溫下易氧化,不宜在氧化氣氛中使用。碳質(zhì)制品廣泛用于高溫爐爐襯(爐底、爐缸、爐身下部等)、熔煉有色金屬爐的襯里。石墨制品可以做反應(yīng)槽和石油化工的高壓釜內(nèi)襯。碳化硅與石墨制品還可以制成熔煉銅同金和輕合金用的坩堝。3、堿性:以鎂質(zhì)制品為代表。它含氧化鎂80%~85%以上, 以方鎂石為主晶相。生產(chǎn)鎂磚的主要原料有菱鎂礦、海水鎂砂由海水中提取的氫氧化鎂經(jīng)高溫煅燒而成)等。對(duì)堿性渣和鐵渣有很好的抵抗性中性干打料電話(huà)。純氧化鎂的熔點(diǎn)高達(dá)2800℃,因此,鎂磚的耐火度較粘土磚和硅磚都高。20世紀(jì)50年代中期以來(lái),由于采用了吹氧轉(zhuǎn)爐煉鋼和采用堿性平爐爐頂,堿性耐火材料的產(chǎn)量逐漸增加,粘土磚和硅磚的生產(chǎn)則在減少。堿性耐火材料主要用于平爐、吹氧轉(zhuǎn)爐、電爐、有色金屬冶煉以及一些高溫?zé)峁ぴO(shè)備
然而,鑄造是一個(gè)高污染行業(yè),在鑄造生產(chǎn)過(guò)程之中會(huì)帶來(lái)空氣污染和固體廢物污濰坊中性干打料染等問(wèn)題。隨著國(guó)家對(duì)環(huán)境保護(hù)要求的日益嚴(yán)格,研究開(kāi)發(fā)綠色、無(wú)污染的鑄造材料和工藝具有重要意義。鑄造材料主要包括原砂、粘結(jié)劑、固化劑、添加劑和涂料。它們?cè)阼T件專(zhuān)業(yè)中性干打料生產(chǎn)之中起著重要作用,直接影響鑄件的質(zhì)量和生產(chǎn)效率,也是污染物的主要來(lái)源。在整個(gè)砂型鑄造生產(chǎn)之中,鑄造材料之中的有機(jī)物(樹(shù)脂粘結(jié)劑、固化劑和煤粉)在高溫液態(tài)金屬的熱作用之下燃燒或揮發(fā),產(chǎn)生有害氣體。
3.輕質(zhì)耐火澆注料:輕質(zhì)耐火澆注料是一種傳統(tǒng)的耐火隔熱材料,由骨料、粘合劑和幾種添加劑制成,用于典型的濕鋪耐火磚襯里結(jié)構(gòu)。乙烯裂專(zhuān)業(yè)中性干打料解爐對(duì)流段和爐底分別采用不同溫度等級(jí)的輕質(zhì)耐火澆注料。它可以單獨(dú)使用,也可以與其他材料結(jié)合使用。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成中性干打料電話(huà)本低,整體性能好。但澆注料應(yīng)在施工之后進(jìn)行養(yǎng)護(hù),并在使用后干燥一段時(shí)間,錨固部位容易出現(xiàn)熱點(diǎn)。
3.5鋼鐵冶煉新技術(shù)中的廢鋼冶煉技術(shù):廢鋼冶煉技術(shù)在冶煉過(guò)程中利用電弧爐產(chǎn)生高熱能和化學(xué)能。添加廢鋼冶煉工藝可與氧化反應(yīng)相結(jié)合,排放中性干打料電話(huà)相應(yīng)的廢氣。冶煉鋼鐵時(shí),釋放的煙氣將占總能量的一半以上。如果能夠解決目前的煙氣問(wèn)題,鋼鐵冶煉的節(jié)能效果濰坊中性干打料可以得到提高。4。煉鋼新技術(shù)對(duì)耐火材料的影響:4.1煉鐵新技術(shù)對(duì)耐火材料的影響:
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