日本企業(yè)和美國企業(yè)在人造特種砂的研發(fā)和應用方面走在世界前列。中國企業(yè)在人造特種砂的研發(fā)方面也取得了良好的成績，其中有代表性的有洛陽專業(yè)創(chuàng)爐料凱林公司開發(fā)的電熔寶珠砂、湖南嘉順華新材料有限公司生產(chǎn)的球形陶瓷砂（陶粒砂）。山東濱州金港新材料有限公司。目前，寶珠砂廣泛應用于覆膜砂、自硬樹脂砂（呋喃樹脂、酚醛樹脂創(chuàng)爐料電話）、水玻璃砂（CO2硬化、有機酯硬化），已成功用于碳鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄銅、鑄鋁等金屬鑄件的生產(chǎn)。

3.輕質耐火澆注料：輕質耐火澆注料是一種傳統(tǒng)的耐火隔熱材料，由骨料、粘合劑和幾種添加劑制成，用于典型的濕鋪耐火磚襯里結構。乙烯裂專業(yè)創(chuàng)爐料解爐對流段和爐底分別采用不同溫度等級的輕質耐火澆注料。它可以單獨使用，也可以與其他材料結合使用。結構簡單，成創(chuàng)爐料電話本低，整體性能好。但澆注料應在施工之后進行養(yǎng)護，并在使用后干燥一段時間，錨固部位容易出現(xiàn)熱點。

中頻爐干打料：中頻爐干打料也稱中頻爐干打料，分酸性、中性、堿性干打料，酸性干打料是以高純石英、熔融石英為主要原料，以適宜的添加劑為燒結劑；中性干打料是以電熔剛玉、高純鎂砂、高純尖晶石為主要原料，專業(yè)創(chuàng)爐料以復合添加劑為燒結劑；堿性干打料是以高純鎂砂為主要原料，以恰當?shù)奶砑觿闊Y劑。酸性、中性、堿性干打料廣泛應用在中頻感應爐、有芯感應爐中，用以熔化灰口鑄鐵、球墨鑄鐵及其他鐵合金，熔化碳鋼、高錳鋼、工具鋼、耐熱鋼、不銹鋼等合金鋼，熔化鋁合金、銅合金等創(chuàng)爐料電話。本公司的中頻爐干打料具有優(yōu)異的體積穩(wěn)定性和抗侵蝕性，在使用過程中具有很長的使用壽命。

渦輪增壓器下方殼體的內腔小而復雜。為了提高涂層砂芯的高溫強度和抗變形能力，需要使用再生砂或特殊砂，如太陽珍珠砂或珍寶珍珠砂，以防止粘創(chuàng)爐料電話砂，提高鑄件內腔的表面質量。但國內特種砂供應商較少，可用資源相對不足。高鎳球鐵鑄件容易產(chǎn)生皮之下氣孔缺陷，因此有必要使用覆膜砂來防止皮之下氣孔。綜上所述，海陽創(chuàng)爐料覆膜砂生產(chǎn)商應不斷提高覆膜砂的綜合性能，開發(fā)高質量的覆膜砂，以滿足高端汽車零部件鑄造生產(chǎn)的需要。

中性搗打料適用溫度 1700-1800。搗打料通常采用氣錘搗打或搗打機搗打，搗打一次加料厚度約為50150mm。專業(yè)創(chuàng)爐料耐火搗打料可在常溫下進行施工，如采用可形成碳結合的熱塑性有機材料作結合劑，多數(shù)采用熱態(tài)攪拌均勻后立即施工，成型后依據(jù)混合料的硬化特點采取不同的加熱方法促進硬化或燒結。對含有無機質化學結合劑的搗打料，當自行硬化達到一定強度后即可拆模烘烤；含有熱塑性碳素結合劑的材料，待冷卻至具有適當強度后再脫模，在脫模后使用前應迅速加熱使其碳化。耐火搗打料爐襯的燒結，即可在使用前預先進行，也可在 次使用時采用合適的熱工制度的熱處理來完成。創(chuàng)爐料電話搗打料的烘烤升溫制度，根據(jù)材質不同而異。搗打料的主要用途為鑄造與熔融物直接接觸的冶煉爐爐襯，如高爐出鐵鉤、煉鋼爐爐底、感應爐內襯、電爐頂以及回轉窯落料部位等，除用以構成整體爐襯外，也可以制造大型預制構件。經(jīng)多年實踐使用經(jīng)驗，爐溫低于普鋼出爐溫度，爐齡使用壽命更高

通過吹熱空氣使它變硬。促進劑的加入，使芯砂的流動性、強度、抗?jié)裥院丸T后潰散性得到明顯改善。目前，該工藝已廣泛應用于鋁鎂合金鑄件的專業(yè)創(chuàng)爐料生產(chǎn)之中。圖2是加速器的SEM圖像。從分析之中可以看出，加速器主要由石墨粉（圖2a）和非晶態(tài)二氧化硅顆粒（圖2b）組成，其中非晶態(tài)二氧化硅顆粒處于納米和微米水平。3.2水玻璃砂創(chuàng)爐料電話硬化新工藝技術：酯硬化和CO2硬化是水玻璃砂應用最廣泛的硬化工藝。