感應爐爐襯材料主要分鑄鋼、鑄鐵、熔鋁（鑄鋁）、熔銅（鑄銅）用感應爐爐襯材料。鑄鋼感應爐爐襯材料是以高純電熔剛玉、高純電熔鎂砂、高純尖晶石作為主要原料，以復合添加劑為燒結劑的感應爐爐襯材料。這種中性、堿性耐火材料廣泛應用在無芯感應爐中，用以熔化碳鋼、合金鋼、高錳鋼、模具鋼、耐熱鋼、不銹鋼等。鑄鐵感應爐爐襯材料是以高純石英、熔融石英或優(yōu)質礬土為主要原料，以復合添加劑為燒結劑的感應爐爐襯材料干振料。干振料價格這種酸性、中性耐火材料廣泛應用在無芯感應爐、有芯感應爐中，用以熔化灰口鑄鐵、球墨鑄鐵、可煅鑄鐵、蠕墨鑄鐵及鑄鐵合金等。熔鋁爐感應爐爐襯材料是以高鋁材料作為主要原料，以復合添加劑為燒結劑，以特殊添加劑為防滲劑的感應爐爐襯材料。它的特殊設計使得其在使用過程中，可有效防止鋁液的滲入，并解決爐料表面掛渣和結瘤的現(xiàn)象。這種中性耐火材料廣泛應用在無芯感應爐、有芯感應爐中，用以熔化鋁及其合金等。熔銅爐感應爐爐襯材料是以高鋁材料作為主要原料、以復合添加劑為燒結劑、以特殊添加劑為防滲劑的感應爐爐襯材料。它的特殊設計使得其在使用過程中，可有效防止銅液的滲入，防止因銅液的滲入、氧化膨脹而引起剝落的現(xiàn)象。耐火干振料這種中性耐火材料廣泛應用在無芯感應爐、有芯感應爐中，用以熔化紫銅、黃銅、白銅及青銅等。

中性耐火材料以氧化鋁、氧化鉻或碳為主要成分。含氧化鋁95%以上的剛玉制品是一種用途較廣的優(yōu)質耐火材料。以氧化鉻為主要成分的鉻磚對鋼渣的耐蝕性好，但抗熱震性較差，高溫荷重變形溫度較低干振料價格。碳質耐火材料有碳磚、石墨制品和碳化硅質制品，其熱膨脹系數(shù)很低，導熱性高，耐熱震性能好，高溫強度高，抗酸堿和鹽的侵蝕，尤其是弱酸堿具有較好的抵抗能力，不受金屬和熔渣的潤濕，質輕。廣泛用作高溫爐襯材料，也用作石油、化工的高壓釜內襯。堿性耐火材料以氧化鎂、氧化鈣為主要成分，常用的是鎂磚。含氧化鎂80%~85%以上的鎂磚，對堿性渣和鐵渣有很好的抵抗性，耐火度比粘土磚和硅磚高。主要用于平爐、吹氧轉爐、電爐、有色金屬冶煉設備以及一些高溫設備上干振料價格。在特殊場合應用的耐火材料有高溫氧化物材料，如氧化鋁、氧化鑭、氧化鈹、氧化鈣、氧化鋯等，難熔化合物材料，如碳化物、氮化物、硼化物、硅化物和硫化物等;高溫復合材料，主要有金屬陶瓷、高溫無機涂層和纖維增強陶瓷等。

目前，國內外具有代表性的人工特種砂有：寶珠砂（洛陽凱林公司開發(fā)）、CB砂（美國cerabeads公司開發(fā)）、陶瓷砂（湖南嘉順華新材料有限公司、山干振料價格東濱州金鋼新材料有限公司等一系列產品）月球砂（即天鹿中國礦業(yè)公司和日本華旺公司聯(lián)合開發(fā)的球體和沙子）。2.1黑龍江干振料人工專用砂生產工藝及理化性質：人工專用砂生產工藝流程見表1，圖1為四種人工專用砂的顯微照片，表2顯示了四種人造特殊砂和硅砂的物理和化學性質對比。

因此，球化劑生產廠家應積極開發(fā)適用于高溫球化的優(yōu)質球化劑，球化劑的冶煉還應采用黑龍江干振料惰性氣體保護或加壓加鎂等特殊方法。由于高溫出鐵的需要，孕育劑必須具有較強的孕育效果和抗衰退能力。孕育劑粒度的選擇非常重要?？梢赃x擇粒徑較大的孕育劑，也可以耐火干振料開發(fā)出一些高質量的復合孕育劑。汽車排放系統(tǒng)鑄件形狀復雜，尺寸精度高，干振料價格如渦輪殼體、渦輪增壓器下方殼體等。這類鑄件通常采用覆膜砂型芯和型芯組裝成型。