一、粘土質(zhì)耐火磚：1大、中型電石爐爐墻及爐底的重要部位可選用牌號為ZGN-42、GN-42的一級高爐專用粘土磚。其理化之比哦啊、外形及尺寸允許偏差等應(yīng)符合YB/T 5050的規(guī)定2小型電石爐爐墻和不重要部位可選用牌號為N-1、N-2a粘土質(zhì)耐火磚。專業(yè)搗打料其理化之比哦啊、外形及尺寸允許偏差等應(yīng)符合YB/T5106 的規(guī)定。二、高鋁質(zhì)耐火磚1 大、中型電石爐爐底可選用牌號為GL-65高鋁質(zhì)耐火磚其理化指標(biāo)、外形及尺寸允許偏差等應(yīng)符合YB/T 5015的規(guī)定搗打料電話。2 小型電石爐爐底可選用牌號為LZ-65的高鋁質(zhì)耐火磚，其理化指標(biāo)、外形尺寸允許偏差等應(yīng)符合GB/T 2988的規(guī)定。

5。結(jié)論：目前我國搗打料電話鋼鐵冶煉技術(shù)和耐火材料已達(dá)到國際先進(jìn)水平。冶煉鋼材時(shí)，添加耐火材料可以滿足中國當(dāng)前經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要。內(nèi)蒙古搗打料目前，我國鋼鐵冶煉和耐火材料的發(fā)展前景廣闊。今后可以開展更多的研究，更好地幫助中國鋼鐵工業(yè)的發(fā)展。

自焙炭磚。自焙炭磚應(yīng)符合YB/T 5145的規(guī)定。大于20000KV·A的電石爐選用代號TKZ-1的自焙炭磚：等于或小于20000KV·A的電石爐選用代號TKZ-2的自焙炭磚。搗打料電話自焙炭磚應(yīng)逐塊檢查，有關(guān)自焙炭磚的分類、形狀尺寸、尺寸偏差、技術(shù)指標(biāo)、表面質(zhì)量、試驗(yàn)、檢驗(yàn)、包裝等應(yīng)符合YB/T5145的規(guī)定。搗打料電話自焙炭磚出廠時(shí)必須附有質(zhì)量證明書及預(yù)砌筑圖紙。

酸性爐襯料RAMSIL?技術(shù)指標(biāo) SiO2 99.2% Al2O3 0.5% Fe2O3 0.1% 其他 0.2% 打結(jié)密度 2.15g/cm3 粒度 ≤4mm 最高使用溫度 1650℃ 施工方法 干搗或振動(dòng) 爐膛襯層裂紋，出現(xiàn)橫向與縱向裂紋的原因與修補(bǔ)方法：專業(yè)搗打料工藝爐膛襯層裂紋：１、縱向裂紋：可能原因：冷卻時(shí)收縮（大型電爐比較普通）西部方法：a、打結(jié)后的爐襯，應(yīng)立刻烘爐，前一個(gè)星期或半個(gè)月不能停爐，應(yīng)連續(xù)熔煉和保溫，讓其形成比較厚的燒結(jié)層，以抵擋冷卻收縮引起的拉應(yīng)力。b、當(dāng)電爐發(fā)生故障或停班時(shí)，倒出金屬液，將爐蓋打開，使其快速冷卻。c、除每周例行檢查外，應(yīng)盡量保持三班制工作。2、橫向裂紋：可能原因：a、當(dāng)電爐工作至中后期時(shí)，炕襯燒結(jié)層變厚，背襯松散層少b、筑爐時(shí)產(chǎn)生分層現(xiàn)象，使?fàn)t襯產(chǎn)生一個(gè)脆弱地帶。修補(bǔ)方法：a-1、電爐爐襯使用至中后期，因爐襯變薄，要注意觀察爐襯襯燒損的情況，及時(shí)更換爐襯。a-2、操作時(shí)，盡可能減少電爐平臺(tái)的振動(dòng)。b-1、筑爐工作人員精心操作的保證質(zhì)量，使?fàn)t襯達(dá)到最大的搗實(shí)密度。b-2、記錄打結(jié)爐襯所耗材料的重量，若重量比原來平均水平低，表示爐襯氣孔率高，密度低，搗打不結(jié)實(shí)。b-3、每層次打結(jié)完畢加另一層料之前，搗打料電話用平鏟將已打?qū)嵉谋砻鎸⑺珊?0mm左右，使層與層之前相互合咬。b-4、注意現(xiàn)場工作環(huán)境，避免在筑爐時(shí)有雜物掉入爐襯內(nèi)。