一、粘土質(zhì)耐火磚：1大、中型電石爐爐墻及爐底的重要部位可選用牌號為ZGN-42、GN-42的一級高爐專用粘土磚。其理化之比哦啊、外形及尺寸允許偏差等應(yīng)符合YB/T 5050的規(guī)定2小型電石爐爐墻和不重要部位可選用牌號為N-1、N-2a粘土質(zhì)耐火磚。耐火打爐料其理化之比哦啊、外形及尺寸允許偏差等應(yīng)符合YB/T5106 的規(guī)定。二、高鋁質(zhì)耐火磚1 大、中型電石爐爐底可選用牌號為GL-65高鋁質(zhì)耐火磚其理化指標(biāo)、外形及尺寸允許偏差等應(yīng)符合YB/T 5015的規(guī)定打爐料廠家。2 小型電石爐爐底可選用牌號為LZ-65的高鋁質(zhì)耐火磚，其理化指標(biāo)、外形尺寸允許偏差等應(yīng)符合GB/T 2988的規(guī)定。

隨著能源消費的增長，如果沒有節(jié)能技術(shù)，現(xiàn)有資源將承受巨大壓力。從長遠耐火打爐料來看，實際工作中將沒有可用的資源。因此，提高煉鋼過程中的節(jié)能減排技術(shù)是當(dāng)前的重中之重，也是煉鋼過程中應(yīng)注意的重中之重。在鋼鐵冶煉方面，許多技術(shù)可以用來幫助節(jié)約能源和打爐料廠家減少排放。這些技術(shù)包括轉(zhuǎn)爐冶金、純鋼技術(shù)等，現(xiàn)在節(jié)能的方法已經(jīng)被很多人采用。

（2） 無機水玻璃粘結(jié)劑是一種理想的綠色粘結(jié)劑材料，生產(chǎn)環(huán)境友好。隨著新型高性能水玻璃粘結(jié)劑和新硬化工藝的成功研究與應(yīng)用，水玻璃砂舊砂吸耐火打爐料水率高、濕陷性差、再生困難等問題逐漸得到解決，將是未來應(yīng)用最成功的綠色環(huán)保型粘結(jié)劑。（3）鑄造涂料是最重要的鑄造原輔材料之一。醇基涂料雖然使用方便，但其對環(huán)境打爐料廠家污染較大；而水基快干/自干型涂料清潔無污染，安全可靠，將是未來涂料發(fā)展的主要方向。

中頻熔煉爐的爐襯有什么耐火材料？耐火打爐料中頻感應(yīng)加熱設(shè)備中???所使用的熔點高于700℃的耐火材料，按其化學(xué)成分的分類大致包含氧化物、碳化物、氮化物、硫化物、硼化物和化學(xué)元素六大類。中頻熔煉爐中的化學(xué)元素和碳化物在高溫、氧化性氣氛下工作，極易氧化或者易溶解于鐵液。因此能使用碳化硅來修砌爐子的出鐵槽或加料槽，但由于它的導(dǎo)電性不能作為中頻電爐的爐襯材料。硫化物、硼化物等能溶解于鐵液或和鐵液起化學(xué)反應(yīng)，被鐵和碳所還原，也不宜用作中頻熔煉爐的爐襯材料。氮化物中氮化硅和氮化鋁，雖然具有良好的抗氧化性和抗剝落性以及不易被金屬液侵蝕的優(yōu)點，但價格昂貴，無法在工業(yè)上采用。因此，目前用中頻熔煉爐爐襯的耐火材料主要以氧化物為主。打爐料廠家在自然界的7056種氧化物中，熔點高于700℃的氧化物材料只有50余種，其中一些氧化物的化學(xué)穩(wěn)定性差，在高溫狀態(tài)下分解壓很低，往往被金屬熔液中的成分還原。另外，有些氧化物在低溫下易水化，因此也不能用作中頻電爐的爐襯耐火材料。