從表1可以看出，四種人造特種砂的原材料主要為硅酸鋁耐火材料，其制備工藝主要分為熔體注射造粒成型、漿液噴射造粒燒結成型和滾動造粒燒結成干打料廠家型。從圖1和表2可以看出，四種人工特殊砂的球形度較高，角度系數(shù)明顯小于硅砂。與優(yōu)質硅砂相比，四種人造特種砂具有較高的耐火性和極低的熱膨脹率，可用于提高鑄件質量。2.2人工專用砂的應寧夏干打料用：據(jù)初步統(tǒng)計，隨著人工專用砂的不斷推廣，目前消耗量可達到12萬～15萬噸左右。

中性耐火材料以氧化鋁、氧化鉻或碳為主要成分。含氧化鋁95%以上的剛玉制品是一種用途較廣的優(yōu)質耐火材料。以氧化鉻為主要成分的鉻磚對鋼渣的耐蝕性好，但抗熱震性較差，高溫荷重變形溫度較低干打料廠家。碳質耐火材料有碳磚、石墨制品和碳化硅質制品，其熱膨脹系數(shù)很低，導熱性高，耐熱震性能好，高溫強度高，抗酸堿和鹽的侵蝕，尤其是弱酸堿具有較好的抵抗能力，不受金屬和熔渣的潤濕，質輕。廣泛用作高溫爐襯材料，也用作石油、化工的高壓釜內襯。堿性耐火材料以氧化鎂、氧化鈣為主要成分，常用的是鎂磚。含氧化鎂80%~85%以上的鎂磚，對堿性渣和鐵渣有很好的抵抗性，耐火度比粘土磚和硅磚高。主要用于平爐、吹氧轉爐、電爐、有色金屬冶煉設備以及一些高溫設備上干打料廠家。在特殊場合應用的耐火材料有高溫氧化物材料，如氧化鋁、氧化鑭、氧化鈹、氧化鈣、氧化鋯等，難熔化合物材料，如碳化物、氮化物、硼化物、硅化物和硫化物等;高溫復合材料，主要有金屬陶瓷、高溫無機涂層和纖維增強陶瓷等。

酸性，堿性，中性耐火材料在組成上的主要差別是什么? 耐火材料一般是指耐火度在1580℃以上的無機非金屬材料。鑄造干打料它包括天然礦石及按照一定的目的要求經過一定的工藝制成的各種產品。具有一定的高溫力學性能、良好的體積穩(wěn)定性，是各種A溫設備必需的材料。耐火材料的分類方法有很多。按化學成分劃分:可以分為酸性、堿性和中性：酸性耐火材料是以二氧化硅為主要成分的耐火材料，主要指硅磚和鋯英石專磚。酸性耐屬火材料能耐酸性熔渣侵蝕。中性耐火材料主要是指以三氧化二鋁、三氧化二鉻和碳為主要成分的耐火材料，如剛玉磚、高鋁磚、碳磚等。其特性是對酸性渣和堿性渣都具有抗蝕能力。干打料廠家堿性耐火材料主要是指以氧化鎂、氧化鈣為主要成分的耐火材料，包括鎂磚、鎂鋁磚、鎂鉻磚、白云石磚等。堿性耐火材料對堿性渣有較強的抗侵蝕能力。

中頻爐干打料：中頻爐干打料也稱中頻爐干打料，分酸性、中性、堿性干打料，酸性干打料是以高純石英、熔融石英為主要原料，以適宜的添加劑為燒結劑；中性干打料是以電熔剛玉、高純鎂砂、高純尖晶石為主要原料，鑄造干打料以復合添加劑為燒結劑；堿性干打料是以高純鎂砂為主要原料，以恰當?shù)奶砑觿闊Y劑。酸性、中性、堿性干打料廣泛應用在中頻感應爐、有芯感應爐中，用以熔化灰口鑄鐵、球墨鑄鐵及其他鐵合金，熔化碳鋼、高錳鋼、工具鋼、耐熱鋼、不銹鋼等合金鋼，熔化鋁合金、銅合金等干打料廠家。本公司的中頻爐干打料具有優(yōu)異的體積穩(wěn)定性和抗侵蝕性，在使用過程中具有很長的使用壽命。