中性耐火材料有哪些？中性耐火材料按嚴格含義講是指碳質(zhì)耐火材料。但通常也將以三價氧化物為主體的高鋁質(zhì)、剛玉質(zhì)、鋯剛玉質(zhì)、鉻質(zhì)耐火材料歸入中性耐火材料（兩性氧化物如Al2O3、Cr2O3等）。鑄造干振料有的將高鋁質(zhì)耐火材料列為具有一些酸性傾向的中性耐火材料，而將鉻質(zhì)耐火材料列為具有一些堿性傾向的中性耐火材料。干振料廠家此類耐火材料在高溫情況下對酸、堿性介質(zhì)的化學(xué)腐蝕都具有必定的穩(wěn)定性，特別對弱酸、弱堿的腐蝕具有較好的抵抗能力。

1．爐襯耐火膠泥。耐火膠泥是一種耐熱、耐絕緣的水泥。在感應(yīng)線圈內(nèi)壁涂摸一圈1.5-2.5cm厚度是一種保護感應(yīng)線圈和提高線圈機械強度的材料。同時能使?fàn)t襯在垂直方向平滑熱脹冷縮。目前國內(nèi)的耐火膠泥能在1800℃溫度下耐半個小時，能有效阻止漏爐。鑄造干振料2.爐襯（坩堝）材料的選擇①?爐襯材料。中頻爐坩堝有3種：堿性坩堝、酸性坩堝和中性坩堝。用于制作堿性坩堝的材料主為氧化鎂；用于制作酸性坩堝的材料僅有氧化硅；用于制作中性坩堝的材料僅有氧化鋁、MgO·Al2O3復(fù)合氧化物、石墨等。感應(yīng)爐坩堝要求有下列特點：⑴較高的耐火度。煉鋼坩堝要求在1700℃，熔煉鑄鐵坩堝要求1500℃～1600℃;⑵穩(wěn)定的物化性質(zhì)。要求坩堝制品耐熔渣和鋼液浸蝕；⑶有良好的抗熱震性及高溫強度；干振料廠家⑷有一定的絕緣性能；⑸較小的導(dǎo)熱性；⑹成本低，無污染?！?/p>

折疊復(fù)合材料：1、氧化物材料：如氧化鋁、氧化鑭、氧化鈹、氧化鈣、氧化鋯、氧化鈾、氧化鎂、氧化鈰和氧化釷等熔點在2050~3050℃。干振料廠家2、難熔化合物材料：如碳化物(碳化硅、碳化鈦、碳化鉭等)、氮化物(氮化硼、氮化硅等)、硼化物(硼化鋯、硼化鈦、硼化鉿等)、硅化物(二硅化鉬等)和硫化物(硫化釷、硫化鈰等)。它們的熔點為2000~3887℃，其中最難熔的是碳化物。鑄造干振料3、高溫復(fù)合材料：如金屬陶瓷、高溫?zé)o機涂層和纖維增強陶瓷等

一般來說，質(zhì)量好的耐火材料在爐內(nèi)效果好，使用壽命長，但使用條件不容忽視。就像在同一熱力設(shè)備之上使用的耐火材料一樣，由于使用條件的西藏干振料變化，使用結(jié)果往往會有很大的變化。爐襯失效的原因有很多，如爐襯熔透、爐襯剝落等。下列主要介紹感應(yīng)爐熔透和鑄造干振料爐襯剝落的原因分析。熔爐熔透現(xiàn)象是大量金屬滲入耐火材料的裂縫，如圖1所示。穿線將導(dǎo)致：穿線四周的金屬滲透；爐襯使用壽命明顯縮短；晚期接地報警；液態(tài)金屬鉆入線圈的潛在風(fēng)險；

1.鑄鐵感應(yīng)爐用爐襯耐火材料一般選bai用酸性的石英質(zhì)搗打料。國內(nèi)大都采用廉價的天然石英質(zhì)搗打料。鑄造干振料天然石英在使用中雖然會因為si 的晶型轉(zhuǎn)變會發(fā)生急劇膨脹，石英的晶型轉(zhuǎn)變是不可逆的，冷卻時會保留下來．因此爐襯熱面不易產(chǎn)生裂紋，可以獲得穩(wěn)定可靠的使用壽命。但是由于si 的熱膨脹系數(shù)較大，抗熱沖擊性能差，使用時要求爐子不能倒空，連續(xù)操作較為理想。目前國內(nèi)容量大于10t用于鑄鐵連續(xù)熔化的爐襯使用壽命為40～90天，容量小的爐子爐襯使用壽命將更長。2.值得注意的是，并不是SiO2>98％的石英砂都可以用作感應(yīng)爐爐襯，重要的是石英晶粒的大小，粒越粗大，晶格缺陷越少越好。主要針對鑄造耐火材料為企業(yè)針對性的提供內(nèi)火材料，其中，酸性爐襯材料石英質(zhì)無芯感應(yīng)爐用耐火材料，材質(zhì)屬酸性。在硅質(zhì)搗打料的基礎(chǔ)上添加部分熔融石英,明顯的改善了爐襯的膨脹弊端。烘爐時爐襯上漲幅度明顯降低,冷爐時無裂紋爐容量越大，對晶粒的要求越高。3.該搗打料用于500kg～lot的爐子，爐襯壽命通常為250～450爐次左右，20t爐子的使用壽命達300爐次。干振料廠家在國外，熔融石英用于鑄鐵感應(yīng)爐比較多見。與天然石英質(zhì)搗打料相比，熔融石英搗打料具有熱膨脹系數(shù)小、抗熱沖擊性能優(yōu)的特點，同時克服了天然石英在長期使用過程中燒結(jié)層較厚甚至燒透的現(xiàn)象，保留了足夠厚的未燒結(jié)層．避免裂紋穿透，確保爐子安全穩(wěn)定地運行。據(jù)報道，該搗打料用于500kg～lot的爐子，爐襯壽命通常為250～450爐次左右，20t爐子的使用壽命達300爐次。

然而，鑄造是一個高污染行業(yè)，在鑄造生產(chǎn)過程之中會帶來空氣污染和固體廢物污西藏干振料染等問題。隨著國家對環(huán)境保護要求的日益嚴格，研究開發(fā)綠色、無污染的鑄造材料和工藝具有重要意義。鑄造材料主要包括原砂、粘結(jié)劑、固化劑、添加劑和涂料。它們在鑄件鑄造干振料生產(chǎn)之中起著重要作用，直接影響鑄件的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，也是污染物的主要來源。在整個砂型鑄造生產(chǎn)之中，鑄造材料之中的有機物（樹脂粘結(jié)劑、固化劑和煤粉）在高溫液態(tài)金屬的熱作用之下燃燒或揮發(fā)，產(chǎn)生有害氣體。