中性耐火材料有哪些？中性耐火材料按嚴(yán)格含義講是指碳質(zhì)耐火材料。但通常也將以三價氧化物為主體的高鋁質(zhì)、剛玉質(zhì)、鋯剛玉質(zhì)、鉻質(zhì)耐火材料歸入中性耐火材料（兩性氧化物如Al2O3、Cr2O3等）。鑄造干式振搗料有的將高鋁質(zhì)耐火材料列為具有一些酸性傾向的中性耐火材料，而將鉻質(zhì)耐火材料列為具有一些堿性傾向的中性耐火材料。干式振搗料電話此類耐火材料在高溫情況下對酸、堿性介質(zhì)的化學(xué)腐蝕都具有必定的穩(wěn)定性，特別對弱酸、弱堿的腐蝕具有較好的抵抗能力。

3.坩堝材料的選擇。①堿性坩堝材料適用熔煉特殊鋼及精密合金，合金鋼。如不銹鋼等。②酸性坩堝材料適用于熔煉碳和低合金鋼，不宜煉含有Al、Ti、B和稀土等活波元素的鋼種。4.感應(yīng)爐坩堝的燒結(jié)。燒結(jié)過程是在高溫下使砂料的接觸面上出現(xiàn)液相結(jié)合，形成連續(xù)的燒結(jié)網(wǎng)絡(luò)，通過網(wǎng)絡(luò)使整個砂料聯(lián)成一個整體。燒結(jié)后坩堝斷面從外向里應(yīng)分為未燒結(jié)層、半燒結(jié)層、燒結(jié)層。燒結(jié)層要求密度大、強度高、表面裂紋少，砂粒顆粒之間全部融化，燒結(jié)網(wǎng)絡(luò)均勻完整。燒結(jié)層的厚度約占全壁厚的20％～30％，應(yīng)盡量避免燒結(jié)層的橫向裂紋。半燒結(jié)層是燒結(jié)層和未燒結(jié)層之間的過渡區(qū)，在該區(qū)內(nèi)，部分顆粒的接觸面開始融化，燒結(jié)網(wǎng)絡(luò)不完全。鑄造干式振搗料該層的作用是緩沖燒結(jié)層的應(yīng)力，阻止燒結(jié)層內(nèi)產(chǎn)生的裂紋向外延伸。半燒結(jié)層的厚度約占坩堝壁厚度的25％～35％。未燒結(jié)層是半燒結(jié)層和感應(yīng)圈之間有一層完全沒有燒結(jié)的原始砂料。這層砂料起著絕熱的作用，當(dāng)坩堝在加熱和冷卻時，也起著體積膨脹和收縮的作用。未燒結(jié)層的厚度約占坩堝壁厚度的30％～35％。干式振搗料電話烘爐工藝及洪爐曲線一定要按爐襯材料生產(chǎn)廠家的規(guī)定執(zhí)行或爐襯材料提供者執(zhí)行。坩堝制成后，使用過程中要注意維護，及時的修補和清理坩堝內(nèi)壁，最大限度地提高坩堝使用壽命。

什么是堿性耐火材料? 堿性耐火材料一般指以氧化鎂或氧化鈣為主要要成分的耐火材料，這類耐火材料的耐火度較高，抵抗堿性渣的能力強。堿性耐火材料主要用于堿性煉鋼爐及有色金屬冶煉爐，水泥工業(yè)也常常使用該類材料鑄造干式振搗料。主要產(chǎn)品有鎂質(zhì)、鎂鉻質(zhì)、鎂橄欖石質(zhì)、鎂鋁質(zhì)、白云石質(zhì)和石灰質(zhì)等耐火材料。其中鎂質(zhì)、白云石質(zhì)和石灰石質(zhì)屬強堿性，鉻鎂質(zhì)、鎂鉻質(zhì)、鎂橄欖石質(zhì)和尖晶石質(zhì)輸弱堿性。簡單點說就是耐火材料抵抗堿蒸汽侵蝕的性能，耐火材料抗堿性：耐火材料在一定的溫度條件下，干式振搗料電話抵抗堿金屬蒸汽化學(xué)侵蝕的能力。

中頻熔煉爐的爐襯有什么耐火材料？鑄造干式振搗料中頻感應(yīng)加熱設(shè)備中???所使用的熔點高于700℃的耐火材料，按其化學(xué)成分的分類大致包含氧化物、碳化物、氮化物、硫化物、硼化物和化學(xué)元素六大類。中頻熔煉爐中的化學(xué)元素和碳化物在高溫、氧化性氣氛下工作，極易氧化或者易溶解于鐵液。因此能使用碳化硅來修砌爐子的出鐵槽或加料槽，但由于它的導(dǎo)電性不能作為中頻電爐的爐襯材料。硫化物、硼化物等能溶解于鐵液或和鐵液起化學(xué)反應(yīng)，被鐵和碳所還原，也不宜用作中頻熔煉爐的爐襯材料。氮化物中氮化硅和氮化鋁，雖然具有良好的抗氧化性和抗剝落性以及不易被金屬液侵蝕的優(yōu)點，但價格昂貴，無法在工業(yè)上采用。因此，目前用中頻熔煉爐爐襯的耐火材料主要以氧化物為主。干式振搗料電話在自然界的7056種氧化物中，熔點高于700℃的氧化物材料只有50余種，其中一些氧化物的化學(xué)穩(wěn)定性差，在高溫狀態(tài)下分解壓很低，往往被金屬熔液中的成分還原。另外，有些氧化物在低溫下易水化，因此也不能用作中頻電爐的爐襯耐火材料。