酸性爐襯料RAMSIL?技術指標 SiO2 99.2% Al2O3 0.5% Fe2O3 0.1% 其他 0.2% 打結密度 2.15g/cm3 粒度 ≤4mm 最高使用溫度 1650℃ 施工方法 干搗或振動 爐膛襯層裂紋，出現(xiàn)橫向與縱向裂紋的原因與修補方法：專業(yè)酸性干打料工藝爐膛襯層裂紋：１、縱向裂紋：可能原因：冷卻時收縮（大型電爐比較普通）西部方法：a、打結后的爐襯，應立刻烘爐，前一個星期或半個月不能停爐，應連續(xù)熔煉和保溫，讓其形成比較厚的燒結層，以抵擋冷卻收縮引起的拉應力。b、當電爐發(fā)生故障或停班時，倒出金屬液，將爐蓋打開，使其快速冷卻。c、除每周例行檢查外，應盡量保持三班制工作。2、橫向裂紋：可能原因：a、當電爐工作至中后期時，炕襯燒結層變厚，背襯松散層少b、筑爐時產(chǎn)生分層現(xiàn)象，使爐襯產(chǎn)生一個脆弱地帶。修補方法：a-1、電爐爐襯使用至中后期，因爐襯變薄，要注意觀察爐襯襯燒損的情況，及時更換爐襯。a-2、操作時，盡可能減少電爐平臺的振動。b-1、筑爐工作人員精心操作的保證質量，使爐襯達到最大的搗實密度。b-2、記錄打結爐襯所耗材料的重量，若重量比原來平均水平低，表示爐襯氣孔率高，密度低，搗打不結實。b-3、每層次打結完畢加另一層料之前，酸性干打料電話用平鏟將已打實的表面將松厚20mm左右，使層與層之前相互合咬。b-4、注意現(xiàn)場工作環(huán)境，避免在筑爐時有雜物掉入爐襯內。

堿性耐火材料原料有哪些？主要是菱鎂礦(菱苦土)、白云石、石灰、橄欖石、蛇紋石、高鋁氧原料(有時呈中性)，這些原料對堿性礦渣有較強的抵抗力，多用于砌筑堿性熔爐，但是特別容易和酸性礦渣起化學反應而成為鹽類。專業(yè)酸性干打料特殊耐火材料：主要是氧化鋯、氧化鈦、氧化鈹、氧化鈰、氧化釷、氧化釔等。這些原料對各種礦渣有不同程度的抵抗性能，但是由于原料來源不多，不能在耐火材料工業(yè)中大量的應用，只能在特殊情況下采用，因此通稱為特殊耐火原料。酸性干打料電話堿性耐火材料一般指以氧化鎂或氧化鈣為主要要成分的耐火材料，這類耐火材料的耐火度較高，抵抗堿性渣的能力強。

自焙炭磚。自焙炭磚應符合YB/T 5145的規(guī)定。大于20000KV·A的電石爐選用代號TKZ-1的自焙炭磚：等于或小于20000KV·A的電石爐選用代號TKZ-2的自焙炭磚。酸性干打料電話自焙炭磚應逐塊檢查，有關自焙炭磚的分類、形狀尺寸、尺寸偏差、技術指標、表面質量、試驗、檢驗、包裝等應符合YB/T5145的規(guī)定。酸性干打料電話自焙炭磚出廠時必須附有質量證明書及預砌筑圖紙。

在實際操作中采用鐵浴熔煉還原技術時，耐火材料將被頻繁使用。鐵浴熔煉還原專業(yè)酸性干打料的增加和直接還原生鐵熔煉的減少可以使鋼鐵冶煉實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，并對耐火材料提出了更高的要求。4.2煉鋼新技術對耐火材料的影響：煉鋼新技術的發(fā)展將改變耐火材料的結構。在鋼鐵冶酸性干打料電話煉中，廢鋼冶煉技術與高爐耐火材料相結合，可以回收一些熔點較高的耐火材料，減少FeO腐蝕和銹蝕。

中性耐火材料可以拌水嗎？中性耐火材料是指：在高溫下，能較好地抵抗酸性爐渣、堿性爐渣、熔劑和其他耐火材料化學侵蝕的耐火材料。主要組分有碳、碳化硅、氧化鋁、氧化鉻等三價氧化物，如碳質耐火材料和鉻質耐火材料等，嚴格地說酸性干打料電話，中性耐火材料僅指碳質耐火材料，包括炭磚、石墨碳化硅制品等。也有將高鋁質耐火材料歸于這一類的Al2O3含量較高的高鋁質耐火材料，如硅線石磚、莫來石磚、剛玉磚等是偏酸性而趨于中性的耐火材料。近年來發(fā)展起來的鋁碳磚、鋯碳磚、氧化鋁-碳化硅-碳磚、氮化硅結合碳化硅磚等，專業(yè)酸性干打料也屬于中性耐火材料。中性耐火材料是可以和水攪拌的。