中國(guó)在4000多年前就使用雜質(zhì)少的粘土，燒成陶器，并已能鑄造青銅器。東漢時(shí)期(公元25~220)已用粘土質(zhì)耐火材料做燒瓷器的窯材和匣缽。20世紀(jì)初，耐火材料向高純、高致密和超高溫制品方向發(fā)展，同時(shí)發(fā)展了完全不需燒成、能耗小的不定形耐火材料和高耐火纖維(用于1600℃以上的工業(yè)窯爐)。耐火酸性爐襯材料前者如氧化鋁質(zhì)耐火混凝土，常用于大型化工廠(chǎng)合成氨生產(chǎn)裝置的二段轉(zhuǎn)化爐內(nèi)壁,效果良好。50年代以來(lái),原子能技術(shù)、空間技術(shù)、新能源開(kāi)發(fā)技術(shù)等的迅速發(fā)展，要求使用耐高溫、抗腐蝕、耐熱震、耐沖刷等具有綜合優(yōu)良性能的特種耐火材料，例如熔點(diǎn)高于2000℃的氧化物、難熔化合物和高溫復(fù)合耐火材料等。古代、中世紀(jì)、文藝復(fù)興時(shí)代的耐火材料，工業(yè)革命前后高爐、焦?fàn)t、熱風(fēng)爐用耐火材料，近代后期新型耐火材料及其制造工藝，現(xiàn)代耐火材料制造技術(shù)及主要技術(shù)進(jìn)步，以及對(duì)未來(lái)耐火材料發(fā)展的展望，耐火材料與高溫技術(shù)相伴出現(xiàn)，大致起源于青銅器時(shí)代中期。中國(guó)東漢時(shí)期已用粘土質(zhì)耐火材料做燒瓷器的窯材和匣缽。耐火酸性爐襯材料20世紀(jì)初，耐火材料向高純、高致密和超高溫制品方向發(fā)展，同時(shí)出現(xiàn)了完全不需燒成、能耗小的不定形耐火材料和耐火纖維?，F(xiàn)代，隨著原子能技術(shù)、空間技術(shù)、新能源技術(shù)的發(fā)展，具有耐高溫、抗腐蝕、抗熱振、耐沖刷等綜合優(yōu)良性能的耐火材料得到了應(yīng)用。在中國(guó)有許多工廠(chǎng)生產(chǎn)耐火材料產(chǎn)品。中國(guó)有豐富的資源，也正因?yàn)檫@方面的原因，各大外國(guó)投資商也來(lái)到國(guó)內(nèi)一展身手，展露頭角。在中國(guó)的東北部，是耐火材料供應(yīng)商極其豐茂的地區(qū)，導(dǎo)致其他國(guó)外投資商對(duì)其的出口低價(jià)格產(chǎn)生了質(zhì)疑，從而在2003年由歐盟提出對(duì)中國(guó)耐火材料新產(chǎn)品的反傾銷(xiāo)，限制了產(chǎn)品對(duì)歐盟的出口。2006年中國(guó)為保護(hù)原材料資源的大量流失，對(duì)部分行業(yè)進(jìn)行了減免出品退稅，以此極大地限制產(chǎn)品的出口。酸性爐襯材料電話(huà)但這并不能在很大程度上限制一些國(guó)外的品牌銷(xiāo)售，因?yàn)樗鼈儞碛袔资踔辽习倌甑匿N(xiāo)售生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，并極大地占有了市場(chǎng)，也創(chuàng)立了它們?cè)诟鞔笾薜钠放菩?yīng)。

3.1新型高性能水玻璃粘合劑及其改性技術(shù)通過(guò)選擇優(yōu)質(zhì)原材料生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)水玻璃粘合劑，對(duì)水玻璃粘合劑進(jìn)行物理或化耐火酸性爐襯材料學(xué)改性，并開(kāi)發(fā)新型高強(qiáng)度環(huán)保水玻璃粘合劑，良好的性能和穩(wěn)定性是水玻璃砂綠色發(fā)展的基礎(chǔ)招遠(yuǎn)酸性爐襯材料。華中科技大學(xué)開(kāi)發(fā)了DFH系列水玻璃改性劑。在不同網(wǎng)目和濃度的普通水玻璃之中加入10%～15%的DFH系列水玻璃改性劑，可形成不同的改性水玻璃。

什么是堿性耐火材料? 堿性耐火材料一般指以氧化鎂或氧化鈣為主要要成分的耐火材料，這類(lèi)耐火材料的耐火度較高，抵抗堿性渣的能力強(qiáng)。堿性耐火材料主要用于堿性煉鋼爐及有色金屬冶煉爐，水泥工業(yè)也常常使用該類(lèi)材料耐火酸性爐襯材料。主要產(chǎn)品有鎂質(zhì)、鎂鉻質(zhì)、鎂橄欖石質(zhì)、鎂鋁質(zhì)、白云石質(zhì)和石灰質(zhì)等耐火材料。其中鎂質(zhì)、白云石質(zhì)和石灰石質(zhì)屬?gòu)?qiáng)堿性，鉻鎂質(zhì)、鎂鉻質(zhì)、鎂橄欖石質(zhì)和尖晶石質(zhì)輸弱堿性。簡(jiǎn)單點(diǎn)說(shuō)就是耐火材料抵抗堿蒸汽侵蝕的性能，耐火材料抗堿性：耐火材料在一定的溫度條件下，酸性爐襯材料電話(huà)抵抗堿金屬蒸汽化學(xué)侵蝕的能力。

自焙炭磚。自焙炭磚應(yīng)符合YB/T 5145的規(guī)定。大于20000KV·A的電石爐選用代號(hào)TKZ-1的自焙炭磚：等于或小于20000KV·A的電石爐選用代號(hào)TKZ-2的自焙炭磚。酸性爐襯材料電話(huà)自焙炭磚應(yīng)逐塊檢查，有關(guān)自焙炭磚的分類(lèi)、形狀尺寸、尺寸偏差、技術(shù)指標(biāo)、表面質(zhì)量、試驗(yàn)、檢驗(yàn)、包裝等應(yīng)符合YB/T5145的規(guī)定。酸性爐襯材料電話(huà)自焙炭磚出廠(chǎng)時(shí)必須附有質(zhì)量證明書(shū)及預(yù)砌筑圖紙。