中頻爐筑爐耐火材料 酸性爐襯料：細(xì)描述：√優(yōu)質(zhì)石英砂原材料，科學(xué)級(jí)配，正確筑爐方法?！谈墒酱蚪Y(jié)筑爐工藝，正確使用筑爐工具。堿性爐襯材料廠家√石英砂酸性爐襯料RAMSIL?，壽命達(dá)350-450爐以上。1、酸性爐襯料RAMSIL?是石英砂基的無芯中頻感應(yīng)爐耐火爐襯干振材料。2、RAMSIL?廣泛地用于灰鐵 、球鐵，周期性的冷熔、連續(xù)保溫等各種鑄鐵的熔化操作。RAMSIL?還可用于某些高溫有色金屬的鑄造。3、RAMSIL?成功地應(yīng)用于由許多電爐生產(chǎn)廠家制造的從幾十公斤到幾十噸的各種無芯感應(yīng)電爐。4、由于嚴(yán)格控制配料顆粒大小分布和粘結(jié)劑的比例，使用RAMSIL?可以很容易地實(shí)現(xiàn)高密度的爐襯。堿性爐襯材料廠家5、使用振動(dòng)器 、機(jī)械打結(jié)工具及人工打結(jié)都極其方便。6、RAMSIL?是干砂粉及化學(xué)劑的混合料。其中含有預(yù)先混合好的硼酐等。7、RAMSIL?酸性爐襯材料不要另加任何材料，立刻可以進(jìn)行打爐燒結(jié)工藝。

目前常用耐火材料有哪些？耐火材料的種類繁多，在耐火材料生產(chǎn)和使用中， 鑒于某種需要，而采取了與此相應(yīng)的分類方法。目前耐火材料的分類方法大致有以下幾種：1）按耐火度可分為1580~1770℃普通耐火材料；1770~2000℃高級(jí)耐火材料；2000~3000℃特級(jí)耐火材料；大于3000℃超級(jí)耐火材料。鑄造堿性爐襯材料2）按形狀和尺寸可分為標(biāo)型、普型、異型、磚型、特型和超特型制品。3）按成型工藝可分為天然巖石切鋦、泥漿澆注，可塑成型，半干成型和振動(dòng)、搗打、熔鑄成型等制品。4）按燒成工藝可分為燒成制品、不燒成制品和熔鑄制品等。5）按化學(xué)—礦物組成可分為硅酸鋁制品（粘土磚、高鋁磚、半硅磚）、硅質(zhì)制品（硅磚、熔融石英燒結(jié)制品）、鎂質(zhì)制品（鎂磚、鎂鋁磚、鎂鉻磚等）；炭質(zhì)制品（炭磚、石墨磚等）；堿性爐襯材料廠家白云石制品；鋯英石制品；特殊耐火材料制品（高純氧化物制品、難溶化合物制品和高溫復(fù)合材料）等

酸性，堿性，中性耐火材料在組成上的主要差別是什么? 耐火材料一般是指耐火度在1580℃以上的無機(jī)非金屬材料。鑄造堿性爐襯材料它包括天然礦石及按照一定的目的要求經(jīng)過一定的工藝制成的各種產(chǎn)品。具有一定的高溫力學(xué)性能、良好的體積穩(wěn)定性，是各種A溫設(shè)備必需的材料。耐火材料的分類方法有很多。按化學(xué)成分劃分:可以分為酸性、堿性和中性：酸性耐火材料是以二氧化硅為主要成分的耐火材料，主要指硅磚和鋯英石專磚。酸性耐屬火材料能耐酸性熔渣侵蝕。中性耐火材料主要是指以三氧化二鋁、三氧化二鉻和碳為主要成分的耐火材料，如剛玉磚、高鋁磚、碳磚等。其特性是對(duì)酸性渣和堿性渣都具有抗蝕能力。堿性爐襯材料廠家堿性耐火材料主要是指以氧化鎂、氧化鈣為主要成分的耐火材料，包括鎂磚、鎂鋁磚、鎂鉻磚、白云石磚等。堿性耐火材料對(duì)堿性渣有較強(qiáng)的抗侵蝕能力。

3.坩堝材料的選擇。①堿性坩堝材料適用熔煉特殊鋼及精密合金，合金鋼。如不銹鋼等。②酸性坩堝材料適用于熔煉碳和低合金鋼，不宜煉含有Al、Ti、B和稀土等活波元素的鋼種。4.感應(yīng)爐坩堝的燒結(jié)。燒結(jié)過程是在高溫下使砂料的接觸面上出現(xiàn)液相結(jié)合，形成連續(xù)的燒結(jié)網(wǎng)絡(luò)，通過網(wǎng)絡(luò)使整個(gè)砂料聯(lián)成一個(gè)整體。燒結(jié)后坩堝斷面從外向里應(yīng)分為未燒結(jié)層、半燒結(jié)層、燒結(jié)層。燒結(jié)層要求密度大、強(qiáng)度高、表面裂紋少，砂粒顆粒之間全部融化，燒結(jié)網(wǎng)絡(luò)均勻完整。燒結(jié)層的厚度約占全壁厚的20％～30％，應(yīng)盡量避免燒結(jié)層的橫向裂紋。半燒結(jié)層是燒結(jié)層和未燒結(jié)層之間的過渡區(qū)，在該區(qū)內(nèi)，部分顆粒的接觸面開始融化，燒結(jié)網(wǎng)絡(luò)不完全。鑄造堿性爐襯材料該層的作用是緩沖燒結(jié)層的應(yīng)力，阻止燒結(jié)層內(nèi)產(chǎn)生的裂紋向外延伸。半燒結(jié)層的厚度約占坩堝壁厚度的25％～35％。未燒結(jié)層是半燒結(jié)層和感應(yīng)圈之間有一層完全沒有燒結(jié)的原始砂料。這層砂料起著絕熱的作用，當(dāng)坩堝在加熱和冷卻時(shí)，也起著體積膨脹和收縮的作用。未燒結(jié)層的厚度約占坩堝壁厚度的30％～35％。堿性爐襯材料廠家烘爐工藝及洪爐曲線一定要按爐襯材料生產(chǎn)廠家的規(guī)定執(zhí)行或爐襯材料提供者執(zhí)行。坩堝制成后，使用過程中要注意維護(hù)，及時(shí)的修補(bǔ)和清理坩堝內(nèi)壁，最大限度地提高坩堝使用壽命。