什么是堿性耐火材料? 堿性耐火材料一般指以氧化鎂或氧化鈣為主要要成分的耐火材料，這類耐火材料的耐火度較高，抵抗堿性渣的能力強。堿性耐火材料主要用于堿性煉鋼爐及有色金屬冶煉爐，水泥工業(yè)也常常使用該類材料專業(yè)耐火材料。主要產(chǎn)品有鎂質(zhì)、鎂鉻質(zhì)、鎂橄欖石質(zhì)、鎂鋁質(zhì)、白云石質(zhì)和石灰質(zhì)等耐火材料。其中鎂質(zhì)、白云石質(zhì)和石灰石質(zhì)屬強堿性，鉻鎂質(zhì)、鎂鉻質(zhì)、鎂橄欖石質(zhì)和尖晶石質(zhì)輸弱堿性。簡單點說就是耐火材料抵抗堿蒸汽侵蝕的性能，耐火材料抗堿性：耐火材料在一定的溫度條件下，耐火材料電話抵抗堿金屬蒸汽化學(xué)侵蝕的能力。

折疊復(fù)合材料：1、氧化物材料：如氧化鋁、氧化鑭、氧化鈹、氧化鈣、氧化鋯、氧化鈾、氧化鎂、氧化鈰和氧化釷等熔點在2050~3050℃。耐火材料電話2、難熔化合物材料：如碳化物(碳化硅、碳化鈦、碳化鉭等)、氮化物(氮化硼、氮化硅等)、硼化物(硼化鋯、硼化鈦、硼化鉿等)、硅化物(二硅化鉬等)和硫化物(硫化釷、硫化鈰等)。它們的熔點為2000~3887℃，其中最難熔的是碳化物。專業(yè)耐火材料3、高溫復(fù)合材料：如金屬陶瓷、高溫?zé)o機涂層和纖維增強陶瓷等

不定形耐火材料分類 (根據(jù)使用方法分類):澆注料、噴涂料、搗打料、可塑料、壓住料投射料、涂抹料、干式振動料、自流澆注料耐火泥漿。專業(yè)耐火材料結(jié)構(gòu)：酸性耐火材料以氧化硅為主要成分，常用的有硅磚和粘土磚。硅磚是含氧化硅94%以上的硅質(zhì)制品，使用的原料有硅石、廢硅磚等，其抗酸性爐渣侵蝕能力強，荷重軟化溫度高，重復(fù)煅燒后體積不收縮，甚至略有膨脹;但其易受堿性渣的侵蝕，抗熱震性差。硅磚主要用于焦爐、玻璃熔窯、酸性煉鋼爐等熱工設(shè)備。耐火材料電話粘土磚以耐火粘土為主要原料，含有30%~46%的氧化鋁，屬弱酸性耐火材料，抗熱振性好，對酸性爐渣有抗蝕性，應(yīng)用廣泛

中頻爐干打料和濕打料有哪些區(qū)別？ 材質(zhì)屬酸性干式搗打料，填補國內(nèi)空白，此爐襯料系預(yù)混的干式搗打料，選用優(yōu)質(zhì)的高溫粘結(jié)劑具有極強的抗裂性，優(yōu)質(zhì)高純 的石英砂石英粉具有耐高溫性，最高溫度可達2000度，廣泛應(yīng)用于有色金屬和黑色金屬的連續(xù)作業(yè)和間斷作業(yè)環(huán)境。此料用于熔煉普鋼、45#鋼、高鑼鋼、高錳鋼、特種鋼等一系列金屬材料。使用爐次可達120爐次以上，最高可達195爐次專業(yè)耐火材料。ZH2型號料用于熔煉灰口鐵，使用爐次可達300爐次以上，最高可達550爐。中頻爐搗打料按施工方式分為干打料和濕打料，二者主要有以下區(qū)別：一、干打料施工時靠高頻振動使物料流動排氣，從而獲得比較致密的爐襯；耐火材料電話濕打料加水拌勻后用風(fēng)槍搗打排氣從而獲得致密的爐襯。二、干打料施工后胎模在烤爐過程中隨廢鋼一起熔化，濕打料胎模可以脫模反復(fù)使用。三、干打料一般適用于容積比較大的爐子，濕打料一般適用于小型中頻爐

1、耐火材料的物理性能包括結(jié)構(gòu)性能、熱學(xué)性能、力學(xué)性能、使用性能和作業(yè)性能。2、耐火材料的結(jié)構(gòu)性能包括氣孔率、體積密度、吸水率、透氣度、 氣孔孔徑分布等。專業(yè)耐火材料3、耐火材料的熱學(xué)性能包括熱導(dǎo)率、熱膨脹系數(shù)、比熱、熱容、導(dǎo)溫系數(shù)、熱發(fā)射率等。4、耐火材料的力學(xué)性能包括耐壓強度、抗拉強度、抗折強度、抗扭強度、剪切強度、沖擊強度、耐磨性、蠕變性、粘結(jié)強度、彈性模量等。耐火材料電話5、耐火材料的使用性能包括耐火度、荷重軟化溫度、重?zé)€變化、抗熱震性、抗渣性、抗酸性、抗堿性、抗水化性、抗CO侵蝕性、導(dǎo)電性、抗氧化性等