自2001年以來,在鋼鐵、有色、石化、建材等高溫工業(yè)高速發(fā)展的強(qiáng)力拉動(dòng)下,耐火材料行業(yè)保持著良好的增長(zhǎng)態(tài)勢(shì),已成為世界耐火材料的生產(chǎn)和出口大國(guó)。2011年中國(guó)耐火材料產(chǎn)量約占全球的65%,產(chǎn)銷量穩(wěn)居世界耐火材料第一。2001-2010年耐火原料及制品產(chǎn)量穩(wěn)步增長(zhǎng),其中"十五"末約為2001年的2倍;2010年全國(guó)耐火制品產(chǎn)量達(dá)2808.06萬噸,約為"十五"末的3倍。截止2011年,中國(guó)耐火材料行業(yè)共有規(guī)模以上企業(yè)1917家,從業(yè)人員超過30多萬人,實(shí)現(xiàn)銷售收入3376.79億元,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品銷售利潤(rùn)477.37億元。專業(yè)爐料但是,由于無序開采、加工技術(shù)水平不高,資源綜合利用水平較低,浪費(fèi)較為嚴(yán)重,上述礦產(chǎn)資源、特別是高品位耐火原料資源已越來越少,節(jié)約資源、綜合利用資源已是當(dāng)務(wù)之急。耐火材料行業(yè)發(fā)展與國(guó)內(nèi)礦產(chǎn)資源的保有量休戚相關(guān)。鋁礬土、菱鎂礦和石墨是三大耐火原料。而中國(guó)是世界三大鋁土礦出口國(guó)之一,菱鎂礦儲(chǔ)量世界第一,還是石墨出口大國(guó),豐富的資源支撐著中國(guó)耐火材料度過了高速發(fā)展的十年。與此同時(shí),中國(guó)耐火材料企業(yè)眾多,企業(yè)規(guī)模、工藝技術(shù)、控制技術(shù)、裝備水平參差不齊,先進(jìn)的生產(chǎn)方式與落后的生產(chǎn)方式共存。行業(yè)整體清潔生產(chǎn)水平不高,節(jié)能減排任務(wù)艱巨。隨著"十二五"期間,中國(guó)加快淘汰落后及高能耗產(chǎn)能,行業(yè)將重點(diǎn)開發(fā)和推廣新型節(jié)能爐窯,開發(fā)綜合節(jié)能技術(shù),開展能源管理,"三廢"的排放控制和"三廢"資源化回收利用等。爐料電話致力于用后耐火材料資源化和再利用,減少固廢排放,提高資源的綜合利用率,全面推進(jìn)節(jié)能減排
中性搗打料適用溫度 1700-1800。搗打料通常采用氣錘搗打或搗打機(jī)搗打,搗打一次加料厚度約為50150mm。專業(yè)爐料耐火搗打料可在常溫下進(jìn)行施工,如采用可形成碳結(jié)合的熱塑性有機(jī)材料作結(jié)合劑,多數(shù)采用熱態(tài)攪拌均勻后立即施工,成型后依據(jù)混合料的硬化特點(diǎn)采取不同的加熱方法促進(jìn)硬化或燒結(jié)。對(duì)含有無機(jī)質(zhì)化學(xué)結(jié)合劑的搗打料,當(dāng)自行硬化達(dá)到一定強(qiáng)度后即可拆模烘烤;含有熱塑性碳素結(jié)合劑的材料,待冷卻至具有適當(dāng)強(qiáng)度后再脫模,在脫模后使用前應(yīng)迅速加熱使其碳化。耐火搗打料爐襯的燒結(jié),即可在使用前預(yù)先進(jìn)行,也可在 次使用時(shí)采用合適的熱工制度的熱處理來完成。爐料電話搗打料的烘烤升溫制度,根據(jù)材質(zhì)不同而異。搗打料的主要用途為鑄造與熔融物直接接觸的冶煉爐爐襯,如高爐出鐵鉤、煉鋼爐爐底、感應(yīng)爐內(nèi)襯、電爐頂以及回轉(zhuǎn)窯落料部位等,除用以構(gòu)成整體爐襯外,也可以制造大型預(yù)制構(gòu)件。經(jīng)多年實(shí)踐使用經(jīng)驗(yàn),爐溫低于普鋼出爐溫度,爐齡使用壽命更高
堿性耐火材料原料有哪些?主要是菱鎂礦(菱苦土)、白云石、石灰、橄欖石、蛇紋石、高鋁氧原料(有時(shí)呈中性),這些原料對(duì)堿性礦渣有較強(qiáng)的抵抗力,多用于砌筑堿性熔爐,但是特別容易和酸性礦渣起化學(xué)反應(yīng)而成為鹽類。專業(yè)爐料特殊耐火材料:主要是氧化鋯、氧化鈦、氧化鈹、氧化鈰、氧化釷、氧化釔等。這些原料對(duì)各種礦渣有不同程度的抵抗性能,但是由于原料來源不多,不能在耐火材料工業(yè)中大量的應(yīng)用,只能在特殊情況下采用,因此通稱為特殊耐火原料。爐料電話堿性耐火材料一般指以氧化鎂或氧化鈣為主要要成分的耐火材料,這類耐火材料的耐火度較高,抵抗堿性渣的能力強(qiáng)。
在熔銅爐中,爐襯材料有什么要求?中頻電爐熔銅電爐,耐火材料做爐襯,中性爐襯,堿性爐襯,酸性爐襯。爐襯要打?qū)崳瑹Y(jié),然后烘爐。爐料電話爐襯至少8CM厚,爐襯要打均勻,爐口出鋼出要打厚實(shí)。爐襯材料要耐高溫,低成本,干凈無雜質(zhì)等等。原則是提高爐子的使用壽命,降低成本,節(jié)約能源的前提下合理選用耐火材料。耐火材料的使用性能要求有: 1)有足夠的耐火度; 2)有一定的高溫結(jié)構(gòu)強(qiáng)度: 3)高溫化學(xué)穩(wěn)定性好; 4)有良好的耐急熱急冷性; 5)高溫下的體積穩(wěn)定性 。爐料電話
自焙炭磚。自焙炭磚應(yīng)符合YB/T 5145的規(guī)定。大于20000KV·A的電石爐選用代號(hào)TKZ-1的自焙炭磚:等于或小于20000KV·A的電石爐選用代號(hào)TKZ-2的自焙炭磚。爐料電話自焙炭磚應(yīng)逐塊檢查,有關(guān)自焙炭磚的分類、形狀尺寸、尺寸偏差、技術(shù)指標(biāo)、表面質(zhì)量、試驗(yàn)、檢驗(yàn)、包裝等應(yīng)符合YB/T5145的規(guī)定。爐料電話自焙炭磚出廠時(shí)必須附有質(zhì)量證明書及預(yù)砌筑圖紙。
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