3.坩堝材料的選擇。①堿性坩堝材料適用熔煉特殊鋼及精密合金,合金鋼。如不銹鋼等。②酸性坩堝材料適用于熔煉碳和低合金鋼,不宜煉含有Al、Ti、B和稀土等活波元素的鋼種。4.感應(yīng)爐坩堝的燒結(jié)。燒結(jié)過程是在高溫下使砂料的接觸面上出現(xiàn)液相結(jié)合,形成連續(xù)的燒結(jié)網(wǎng)絡(luò),通過網(wǎng)絡(luò)使整個砂料聯(lián)成一個整體。燒結(jié)后坩堝斷面從外向里應(yīng)分為未燒結(jié)層、半燒結(jié)層、燒結(jié)層。燒結(jié)層要求密度大、強度高、表面裂紋少,砂粒顆粒之間全部融化,燒結(jié)網(wǎng)絡(luò)均勻完整。燒結(jié)層的厚度約占全壁厚的20%~30%,應(yīng)盡量避免燒結(jié)層的橫向裂紋。半燒結(jié)層是燒結(jié)層和未燒結(jié)層之間的過渡區(qū),在該區(qū)內(nèi),部分顆粒的接觸面開始融化,燒結(jié)網(wǎng)絡(luò)不完全。耐火酸性爐襯材料該層的作用是緩沖燒結(jié)層的應(yīng)力,阻止燒結(jié)層內(nèi)產(chǎn)生的裂紋向外延伸。半燒結(jié)層的厚度約占坩堝壁厚度的25%~35%。未燒結(jié)層是半燒結(jié)層和感應(yīng)圈之間有一層完全沒有燒結(jié)的原始砂料。這層砂料起著絕熱的作用,當(dāng)坩堝在加熱和冷卻時,也起著體積膨脹和收縮的作用。未燒結(jié)層的厚度約占坩堝壁厚度的30%~35%。酸性爐襯材料價格烘爐工藝及洪爐曲線一定要按爐襯材料生產(chǎn)廠家的規(guī)定執(zhí)行或爐襯材料提供者執(zhí)行。坩堝制成后,使用過程中要注意維護(hù),及時的修補和清理坩堝內(nèi)壁,最大限度地提高坩堝使用壽命。
酸性,堿性,中性耐火材料在組成上的主要差別是什么? 耐火材料一般是指耐火度在1580℃以上的無機非金屬材料。耐火酸性爐襯材料它包括天然礦石及按照一定的目的要求經(jīng)過一定的工藝制成的各種產(chǎn)品。具有一定的高溫力學(xué)性能、良好的體積穩(wěn)定性,是各種A溫設(shè)備必需的材料。耐火材料的分類方法有很多。按化學(xué)成分劃分:可以分為酸性、堿性和中性:酸性耐火材料是以二氧化硅為主要成分的耐火材料,主要指硅磚和鋯英石專磚。酸性耐屬火材料能耐酸性熔渣侵蝕。中性耐火材料主要是指以三氧化二鋁、三氧化二鉻和碳為主要成分的耐火材料,如剛玉磚、高鋁磚、碳磚等。其特性是對酸性渣和堿性渣都具有抗蝕能力。酸性爐襯材料價格堿性耐火材料主要是指以氧化鎂、氧化鈣為主要成分的耐火材料,包括鎂磚、鎂鋁磚、鎂鉻磚、白云石磚等。堿性耐火材料對堿性渣有較強的抗侵蝕能力。
1.爐襯耐火膠泥。耐火膠泥是一種耐熱、耐絕緣的水泥。在感應(yīng)線圈內(nèi)壁涂摸一圈1.5-2.5cm厚度是一種保護(hù)感應(yīng)線圈和提高線圈機械強度的材料。同時能使?fàn)t襯在垂直方向平滑熱脹冷縮。目前國內(nèi)的耐火膠泥能在1800℃溫度下耐半個小時,能有效阻止漏爐。耐火酸性爐襯材料2.爐襯(坩堝)材料的選擇①?爐襯材料。中頻爐坩堝有3種:堿性坩堝、酸性坩堝和中性坩堝。用于制作堿性坩堝的材料主為氧化鎂;用于制作酸性坩堝的材料僅有氧化硅;用于制作中性坩堝的材料僅有氧化鋁、MgO·Al2O3復(fù)合氧化物、石墨等。感應(yīng)爐坩堝要求有下列特點:⑴較高的耐火度。煉鋼坩堝要求在1700℃,熔煉鑄鐵坩堝要求1500℃~1600℃;⑵穩(wěn)定的物化性質(zhì)。要求坩堝制品耐熔渣和鋼液浸蝕;⑶有良好的抗熱震性及高溫強度;酸性爐襯材料價格⑷有一定的絕緣性能;⑸較小的導(dǎo)熱性;⑹成本低,無污染?!?/p>
中性搗打料可用于小型煉鋼、、鑄造,熔煉多種合金鋼,耐磨、耐腐、銅、鋁、鉻、錳、釩、鉬、鎳、普鋼等多種材質(zhì)。注意事項:在混料前必須清理干凈現(xiàn)場或混料設(shè)備,嚴(yán)禁混進(jìn)其它雜質(zhì),特別是鋼屑、鐵,嚴(yán)禁混入料中,停爐后加爐蓋,緩慢降溫。酸性爐襯材料價格該聊在正常施工筑爐,正常烘爐,正常使用操作條件下,連續(xù)使用:250公斤1.5噸可作用160爐以上;2噸3噸可使用100爐以上;5噸12噸可使用50爐以上。施工方法 : 干振或干搗。該類產(chǎn)品用戶可直接使用,不需任何添加物(包括水)本品全部采用特制高級材料,在耐火度、抗渣性、抗侵蝕性和熱震性能等諸多方面具有更優(yōu)良的性能。因此,決定并確保了該材料可作為苛刻甚至惡劣的冶煉條件下使用性能穩(wěn)定優(yōu)良的優(yōu)質(zhì)爐襯材料。酸性爐襯材料價格適用范圍更加廣泛,如不銹鋼、高合金鋼以及高速工具鋼等的冶煉。
一、粘土質(zhì)耐火磚:1大、中型電石爐爐墻及爐底的重要部位可選用牌號為ZGN-42、GN-42的一級高爐專用粘土磚。其理化之比哦啊、外形及尺寸允許偏差等應(yīng)符合YB/T 5050的規(guī)定2小型電石爐爐墻和不重要部位可選用牌號為N-1、N-2a粘土質(zhì)耐火磚。耐火酸性爐襯材料其理化之比哦啊、外形及尺寸允許偏差等應(yīng)符合YB/T5106 的規(guī)定。二、高鋁質(zhì)耐火磚1 大、中型電石爐爐底可選用牌號為GL-65高鋁質(zhì)耐火磚其理化指標(biāo)、外形及尺寸允許偏差等應(yīng)符合YB/T 5015的規(guī)定酸性爐襯材料價格。2 小型電石爐爐底可選用牌號為LZ-65的高鋁質(zhì)耐火磚,其理化指標(biāo)、外形尺寸允許偏差等應(yīng)符合GB/T 2988的規(guī)定。
1、提高資源綜合利用水平和保障能力。到2015年,高端耐火材料基本自給,菱鎂礦石資源綜合利用率不低于90%,耐火粘土礦石資源綜合利用率不低于80%。到2020年,兩種礦石資源綜合利用率分別高于95%和90%耐火酸性爐襯材料。2、加大節(jié)能減排力度。到2015年,主要耗能設(shè)備能效水平達(dá)到一級,主要產(chǎn)品的綜合能耗比2010年降低20%以上,二氧化硫、氮氧化物排放總量比2010年分別下降8%和10%以上,用后耐火材料回收再利用率不低于50%。到2020年,用后耐火材料回收再利用率高于75%。3、提高產(chǎn)業(yè)集中度。到2015年,形成2~3家具有國際競爭力的企業(yè),創(chuàng)建若干個新型工業(yè)化產(chǎn)業(yè)示范基地,前10家企業(yè)產(chǎn)業(yè)集中度達(dá)到25%。到2020年,前10家企業(yè)產(chǎn)業(yè)集中度提高到45%。酸性爐襯材料價格耐火材料的作業(yè)性包括稠度、塌落度、流動度、可塑性、粘結(jié)性、回彈性、凝結(jié)性、硬化性等
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