因此,必須嚴(yán)格控制加料厚度,一般填砂厚度不大于100mm/每次,爐壁控制在60mm以內(nèi),多人分班操作,專業(yè)酸性爐襯材料每班4-6人,每次打結(jié)30分鐘換人,圍繞爐子緩慢旋轉(zhuǎn)換位,用力均勻,以免造成密度不均。3、打結(jié)爐壁:爐襯厚度為110-120mm,分批加入干式打結(jié)料,布料均勻,填料厚度不大于60 mm,打結(jié)15分鐘(人工打結(jié)),直至與感應(yīng)圈上緣平齊。在打結(jié)完后坩堝模不取出,烘干和燒結(jié)時(shí)起感應(yīng)加熱作用。4、烘烤與燒結(jié)規(guī)范:為獲得爐襯的三層結(jié)構(gòu),烘烤和燒結(jié)工藝大致分為三個(gè)階段:5、烘烤階段:分別以25℃/h、50℃/h的速度將坩堝模加熱至600℃,保溫4h,目的是徹底排除爐襯中的水分。6、半燒結(jié)階段:以50℃/h升溫至900℃,保溫3h,以100℃/h升溫至1200℃,保溫3h,必須控制升溫速度,防止產(chǎn)生裂紋。7、完全燒結(jié)階段:高溫?zé)Y(jié)時(shí),中頻電爐坩堝的燒結(jié)結(jié)構(gòu)是提高其使用壽命的基礎(chǔ)。酸性爐襯材料價(jià)格燒結(jié)溫度不同,燒結(jié)層厚度不足,使用壽命明顯降低。
為什么煉鋼用堿性耐火材料?因?yàn)檗D(zhuǎn)爐煉鋼要脫p、s,而脫去這兩種元素需要堿性氧化物,也就是說在轉(zhuǎn)爐里要造堿性渣,通常用石灰造渣、而且氧槍噴出的氧氣把鋼水氧化后形成的氧化物FeO也是堿性氧化物,專業(yè)酸性爐襯材料所以不能用酸性爐襯,否則這些堿性氧化物會(huì)和爐襯反應(yīng),不僅會(huì)把爐子迅速侵蝕壞,而且還會(huì)降低堿性渣的脫p、s效果,所以要用堿性耐材!而高爐用酸性耐材是因?yàn)楦郀t渣的堿度不是很大,況且酸性耐材比較便宜,再加上冷卻設(shè)備的使用,爐襯的侵蝕不是特別嚴(yán)重。堿性爐渣煉鋼是因?yàn)闊掍摖t用的是堿性的鎂碳基礎(chǔ)材料的堿性爐襯,煉鐵用的是酸性的。石英質(zhì)的酸性材料耐高溫性能有限,不能滿足煉鋼需求。酸性爐襯材料價(jià)格而且煉鋼造渣材料是白灰,用白灰和鐵水里的雜質(zhì)產(chǎn)生反應(yīng)進(jìn)而把鐵水提純。在現(xiàn)階段已經(jīng)是成熟的工業(yè)體系,很難改變。
中頻爐干打料:中頻爐干打料也稱中頻爐干打料,分酸性、中性、堿性干打料,酸性干打料是以高純石英、熔融石英為主要原料,以適宜的添加劑為燒結(jié)劑;中性干打料是以電熔剛玉、高純鎂砂、高純尖晶石為主要原料,專業(yè)酸性爐襯材料以復(fù)合添加劑為燒結(jié)劑;堿性干打料是以高純鎂砂為主要原料,以恰當(dāng)?shù)奶砑觿闊Y(jié)劑。酸性、中性、堿性干打料廣泛應(yīng)用在中頻感應(yīng)爐、有芯感應(yīng)爐中,用以熔化灰口鑄鐵、球墨鑄鐵及其他鐵合金,熔化碳鋼、高錳鋼、工具鋼、耐熱鋼、不銹鋼等合金鋼,熔化鋁合金、銅合金等酸性爐襯材料價(jià)格。本公司的中頻爐干打料具有優(yōu)異的體積穩(wěn)定性和抗侵蝕性,在使用過程中具有很長(zhǎng)的使用壽命。
1.爐襯耐火膠泥。耐火膠泥是一種耐熱、耐絕緣的水泥。在感應(yīng)線圈內(nèi)壁涂摸一圈1.5-2.5cm厚度是一種保護(hù)感應(yīng)線圈和提高線圈機(jī)械強(qiáng)度的材料。同時(shí)能使?fàn)t襯在垂直方向平滑熱脹冷縮。目前國內(nèi)的耐火膠泥能在1800℃溫度下耐半個(gè)小時(shí),能有效阻止漏爐。專業(yè)酸性爐襯材料2.爐襯(坩堝)材料的選擇①?爐襯材料。中頻爐坩堝有3種:堿性坩堝、酸性坩堝和中性坩堝。用于制作堿性坩堝的材料主為氧化鎂;用于制作酸性坩堝的材料僅有氧化硅;用于制作中性坩堝的材料僅有氧化鋁、MgO·Al2O3復(fù)合氧化物、石墨等。感應(yīng)爐坩堝要求有下列特點(diǎn):⑴較高的耐火度。煉鋼坩堝要求在1700℃,熔煉鑄鐵坩堝要求1500℃~1600℃;⑵穩(wěn)定的物化性質(zhì)。要求坩堝制品耐熔渣和鋼液浸蝕;⑶有良好的抗熱震性及高溫強(qiáng)度;酸性爐襯材料價(jià)格⑷有一定的絕緣性能;⑸較小的導(dǎo)熱性;⑹成本低,無污染。
中頻爐的爐襯用什么材料?爐襯由耐火磚砌筑而成,由于各部分內(nèi)襯工作條件不同,采用的耐火磚材質(zhì)和性能也不同。專業(yè)酸性爐襯材料如爐身中上部爐襯主要考慮耐磨,爐身下部和爐腰主要考慮抗熱震破壞和堿金屬的侵蝕, 爐腹主要考慮高FeO的初渣侵蝕,爐缸、爐底主要考慮抗鐵水機(jī)械沖刷和耐火磚的差熱膨脹。中頻感應(yīng)電爐( 以下簡(jiǎn)稱中頻爐) 的工作頻率在50~ 10 Hz 之間,廣泛用于有色金屬和黑色金屬的熔煉。酸性爐襯材料價(jià)格與其他鑄造設(shè)備相比較,中頻感應(yīng)電爐具有熱效率高、熔煉時(shí)間短、合金元素?zé)龘p少、熔煉材質(zhì)廣、對(duì)環(huán)境污染小、能精確控制金屬液的溫度和成分等優(yōu)點(diǎn)。
中性搗打料可用于小型煉鋼、、鑄造,熔煉多種合金鋼,耐磨、耐腐、銅、鋁、鉻、錳、釩、鉬、鎳、普鋼等多種材質(zhì)。注意事項(xiàng):在混料前必須清理干凈現(xiàn)場(chǎng)或混料設(shè)備,嚴(yán)禁混進(jìn)其它雜質(zhì),特別是鋼屑、鐵,嚴(yán)禁混入料中,停爐后加爐蓋,緩慢降溫。酸性爐襯材料價(jià)格該聊在正常施工筑爐,正常烘爐,正常使用操作條件下,連續(xù)使用:250公斤1.5噸可作用160爐以上;2噸3噸可使用100爐以上;5噸12噸可使用50爐以上。施工方法 : 干振或干搗。該類產(chǎn)品用戶可直接使用,不需任何添加物(包括水)本品全部采用特制高級(jí)材料,在耐火度、抗渣性、抗侵蝕性和熱震性能等諸多方面具有更優(yōu)良的性能。因此,決定并確保了該材料可作為苛刻甚至惡劣的冶煉條件下使用性能穩(wěn)定優(yōu)良的優(yōu)質(zhì)爐襯材料。酸性爐襯材料價(jià)格適用范圍更加廣泛,如不銹鋼、高合金鋼以及高速工具鋼等的冶煉。
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