中性耐火材料：高溫下，與酸性或堿性熔渣都不易起明顯反應的耐火材料叫中性耐火材料，如炭質耐火材料和鉻質耐火材料。有的將高鋁質耐火材料也歸于此類，列為具有一些酸性傾向的中性耐火材料，而將鉻質耐火材料列為具有一些堿性傾向的中性耐火材料。酸性爐襯材料價格硅酸鋁耐火材料以Al2O3和SiO2為主要成分的耐火材料。一般由葉蠟石、耐火黏土、高鋁礬土、硅線石族礦物等天然原料或剛玉、莫來石等人工合成原料制成。鑄造酸性爐襯材料按制品中的Al2O3含量(15%~30%，30%~48%，>48%)，可分為半硅質、黏土質和高鋁質制品。

1．爐襯耐火膠泥。耐火膠泥是一種耐熱、耐絕緣的水泥。在感應線圈內壁涂摸一圈1.5-2.5cm厚度是一種保護感應線圈和提高線圈機械強度的材料。同時能使爐襯在垂直方向平滑熱脹冷縮。目前國內的耐火膠泥能在1800℃溫度下耐半個小時，能有效阻止漏爐。鑄造酸性爐襯材料2.爐襯（坩堝）材料的選擇①?爐襯材料。中頻爐坩堝有3種：堿性坩堝、酸性坩堝和中性坩堝。用于制作堿性坩堝的材料主為氧化鎂；用于制作酸性坩堝的材料僅有氧化硅；用于制作中性坩堝的材料僅有氧化鋁、MgO·Al2O3復合氧化物、石墨等。感應爐坩堝要求有下列特點：⑴較高的耐火度。煉鋼坩堝要求在1700℃，熔煉鑄鐵坩堝要求1500℃～1600℃;⑵穩(wěn)定的物化性質。要求坩堝制品耐熔渣和鋼液浸蝕；⑶有良好的抗熱震性及高溫強度；酸性爐襯材料價格⑷有一定的絕緣性能；⑸較小的導熱性；⑹成本低，無污染?！?/p>

自焙炭磚。自焙炭磚應符合YB/T 5145的規(guī)定。大于20000KV·A的電石爐選用代號TKZ-1的自焙炭磚：等于或小于20000KV·A的電石爐選用代號TKZ-2的自焙炭磚。酸性爐襯材料價格自焙炭磚應逐塊檢查，有關自焙炭磚的分類、形狀尺寸、尺寸偏差、技術指標、表面質量、試驗、檢驗、包裝等應符合YB/T5145的規(guī)定。酸性爐襯材料價格自焙炭磚出廠時必須附有質量證明書及預砌筑圖紙。

堿性耐火材料介紹：1.直接結合鎂鉻磚。直接結合鎂鉻磚具有較高的抗高溫性能，抗SIO2侵蝕和抗氧化還原作用，同時具有較高的抗高溫強度和抗機械應力，及較好的掛窯皮性能，被大量用在水泥窯燒成帶。鑄造酸性爐襯材料由于鎂鉻磚使用時，在堿或硫的作用下，穩(wěn)定在3價鉻轉化為氧化能力極強的6價鉻，將對人體產生極為嚴重的危害，從20世紀80年代中期起，世界各國紛紛制定了一系列環(huán)保，衛(wèi)生方面的標準，對鎂鉻磚的使用進行限制。進入20世紀90年代，由于鎂鉻磚優(yōu)良的性能和低廉的價格，在相當多的國家和地區(qū)正在使用性能比鎂鉻磚更為優(yōu)良的直接結合鎂鉻磚，將其用在工況條件較為苛刻的大型預分解窯上。2.尖晶石磚。尖晶石磚出現在上世紀90年代，不但具有較強的掛窯皮能力，而且在抗堿，硫熔融物和熟料液相侵蝕，抗熱震和窯體變形產生的機械應力，及在抗熱負荷等方面，一系列的性能優(yōu)勢，使其成為當今世界堿性磚技術發(fā)展的主流。其中，鎂鉻尖晶石磚用在水泥燒成帶和上過度帶部位，具有耐火度高，彈性結構良好，抗熱力學侵蝕性能好的優(yōu)點，可取代鎂鉻磚和一般堿性磚。鎂鐵尖晶石磚和鎂錳尖晶石磚俗稱活性尖晶石磚，鎂鐵尖晶石磚是20世紀90年代末出現的新品種，具有耐火度高和較強的抗氧化性，與白云石磚，鎂鉻磚相比，此類尖晶石磚具有較高的接卸和熱化學性能。鎂錳尖晶石磚的耐火度高于鎂鐵尖晶石，錳離子的活性較高，具有更強的抗堿氯硫侵蝕的功能，在生產過程中回復晶體裂紋的性能超過鎂錳尖晶石。3.鎂鋯磚。鎂鋯磚具有較高的耐火度，氧化鋯溶化點為2715℃，溫度超過1660℃才被熟料侵蝕，而氧化鋯顆粒的另一特點是顆粒四周形成微裂紋，從而吸收外部應力，在熱態(tài)和冷態(tài)條件下，具有較大的抗斷裂強度。對熟料液相抗侵蝕能力，氧化還原氣氛前其的影響及耐壓強度等方面都具有明顯的優(yōu)點。早期的鎂鋯磚存在著導熱系數高于尖晶石磚的特點，此情況已被改善。鎂鋯磚具有優(yōu)良的性能，酸性爐襯材料價格用在工況條件苛刻的水泥窯內，在進一步的提高性能和在保持優(yōu)良行呢個的氣體下，降低生產成本，便于推廣應用

中性耐火材料以氧化鋁、氧化鉻或碳為主要成分。含氧化鋁95%以上的剛玉制品是一種用途較廣的優(yōu)質耐火材料。以氧化鉻為主要成分的鉻磚對鋼渣的耐蝕性好，但抗熱震性較差，高溫荷重變形溫度較低酸性爐襯材料價格。碳質耐火材料有碳磚、石墨制品和碳化硅質制品，其熱膨脹系數很低，導熱性高，耐熱震性能好，高溫強度高，抗酸堿和鹽的侵蝕，尤其是弱酸堿具有較好的抵抗能力，不受金屬和熔渣的潤濕，質輕。廣泛用作高溫爐襯材料，也用作石油、化工的高壓釜內襯。堿性耐火材料以氧化鎂、氧化鈣為主要成分，常用的是鎂磚。含氧化鎂80%~85%以上的鎂磚，對堿性渣和鐵渣有很好的抵抗性，耐火度比粘土磚和硅磚高。主要用于平爐、吹氧轉爐、電爐、有色金屬冶煉設備以及一些高溫設備上酸性爐襯材料價格。在特殊場合應用的耐火材料有高溫氧化物材料，如氧化鋁、氧化鑭、氧化鈹、氧化鈣、氧化鋯等，難熔化合物材料，如碳化物、氮化物、硼化物、硅化物和硫化物等;高溫復合材料，主要有金屬陶瓷、高溫無機涂層和纖維增強陶瓷等。

中頻爐的爐襯用什么材料?爐襯由耐火磚砌筑而成，由于各部分內襯工作條件不同，采用的耐火磚材質和性能也不同。鑄造酸性爐襯材料如爐身中上部爐襯主要考慮耐磨，爐身下部和爐腰主要考慮抗熱震破壞和堿金屬的侵蝕， 爐腹主要考慮高FeO的初渣侵蝕，爐缸、爐底主要考慮抗鐵水機械沖刷和耐火磚的差熱膨脹。中頻感應電爐( 以下簡稱中頻爐) 的工作頻率在50~ 10 Hz 之間，廣泛用于有色金屬和黑色金屬的熔煉。酸性爐襯材料價格與其他鑄造設備相比較，中頻感應電爐具有熱效率高、熔煉時間短、合金元素燒損少、熔煉材質廣、對環(huán)境污染小、能精確控制金屬液的溫度和成分等優(yōu)點。