耐火材料的應用：經常使用的特殊材料有AZS磚、剛玉磚、直接結合鎂鉻磚、碳化硅磚、氮化硅結合碳化硅磚、氮化物、硅化物、硫化物、硼化物、碳化物等非氧化物耐火材料;專業(yè)創(chuàng)爐料氧化鈣、氧化鉻、氧化鋁、氧化鎂、氧化鈹等耐火材料。 經常使用的隔熱耐火材料有硅藻土制品、石棉制品、絕熱板等。創(chuàng)爐料廠家經常使用的不定形耐火材料有補爐料、搗打料、澆注料、可塑料、耐火泥、噴補料、投射料、涂料、輕質耐火澆注料、炮泥等。

②感應爐坩堝的成型。感應爐坩堝成型前，首先要配料，主要是做粒度配比。合理的粒度配比可以獲得氣孔率小、燒結性好、強度高、耐急冷急熱性能好的坩堝。坩堝氣孔率通常在20％左右。坩堝材料的粒度配比中，粗顆粒越多，耐急冷急熱性能好。制作坩堝的砂料可分為3個粒度等級，即粗粒度（2～6mm）、中等粒度（0.5～2.0mm）和細粒度（≤0.5mm）。粗粒度砂料在坩堝中起骨架作用，使坩堝具有一定的強度。中等粒度砂料填充粗粒的間隙，增加堆積密度，改善坩堝燒結性能，提高強度。細粒度砂料的作用是保證坩堝的燒結性能和質量以及燒結網絡的連續(xù)性，使坩堝具有良好的致密性。小于500Kg容量的坩堝一般使用0～4mm的粒度砂料，大容量坩堝使用0～6mm粒度砂料。爐內打結成型法：這種方法第一步要按規(guī)定的粒度配制好砂料，并與添加劑均勻混合。如果采用濕法打結時，可加入1％～2％的水分，混合后放置1～2h再用。第二步在感應器內側鋪以石棉布。對于酸性坩堝，可多加兩層。創(chuàng)爐料廠家第三步是進行爐底打結。分批加入砂料后，每次用直徑為12～14mm的尖頭鋼釬反復搗實。爐底打結加料次數為4～5次，每次打結時間至少10min。爐底的厚度一般打結到規(guī)定高度。第四步是放入坩堝型芯，即控制坩堝形狀和容積的胎具。低溫燒結時，型芯一般采用鋼板制成。型芯放入時，應對正中心，注意鋼釬頭不要扎破玻璃布。打結過程中也應經常檢查型芯是否正中，以免型芯歪斜使坩堝壁厚薄不均，降低使用壽命，當硬砂層達到從上面數第二感應圈位置時，轉入爐口的打結操作。第五步是爐口打結。由于爐口區(qū)不易燒結，必須在砂料中增加細粉料的比例，或添加適量的黏土、水玻璃等，以得到較結實的水口。大容量感應爐坩堝，采用人工打結成型，質量很難保證，常采用振動成型法。這樣不但改善了勞動條件，還節(jié)省了制作時間。振動成型法所用設備為振動筑爐機。它由氣動振動機、爐底振動塊和爐壁振動器組成。專業(yè)創(chuàng)爐料振動筑爐機以壓縮空氣驅動的空氣馬達產生的振動作為振源，可產生壓強為0.3～0.5MPa，通過爐底振動塊和爐壁振動器把振動力傳遞給砂料，以使砂料達到高的填充密度。

一、情況介紹：本品為無蕊感應電爐熔銅（及銅合金）用耐火材料，材質屬中性。該材料以高氧化鋁含量的材料作主原料，專業(yè)創(chuàng)爐料添加有特殊的結合劑及抗侵蝕、防粘渣的有效成份，從而賦予整體材料獨特的熱態(tài)性能；該材料是一種熱凝結耐火材料，采用干式振動或搗打成型，不需養(yǎng)護和慢長的烘烤周期，加熱時通過陶瓷反應燒結，獲得極高的熱面強度，以抵抗銅液的沖刷和滲透，而未燒結的襯墊層保持粒狀態(tài)，該襯墊層能夠防止局部應力集中，阻止熱面裂紋的延伸和擴大。本配方中加入了提高抗銅及銅合金侵蝕、防粘渣的特殊成份，打結好的爐襯，具有與銅及銅合金不反應，不浸蝕，不粘渣等優(yōu)點。二、主要化學成份：Al2O3 70%　　SiO2 30%　　體密 ＞2.7 g/cm3。燒后耐壓強度（Mpa）800℃×3h＞6.0、1000℃×3h＞10.0、1300℃×3h＞15.0荷重軟化點＞1620℃、燒后線變化+0.4%、抗銅液侵蝕性能 ：優(yōu)。起始燒結溫度＜800℃。三、包裝標準和儲存方法：創(chuàng)爐料廠家多層防潮紙及內膜包裝25kg/袋，儲存在于干燥處放置吸潮，儲存不得超過一年，另外可根據客戶要求采用106*106cm噸托盤

中性耐火材料以氧化鋁、氧化鉻或碳為主要成分。含氧化鋁95%以上的剛玉制品是一種用途較廣的優(yōu)質耐火材料。以氧化鉻為主要成分的鉻磚對鋼渣的耐蝕性好，但抗熱震性較差，高溫荷重變形溫度較低創(chuàng)爐料廠家。碳質耐火材料有碳磚、石墨制品和碳化硅質制品，其熱膨脹系數很低，導熱性高，耐熱震性能好，高溫強度高，抗酸堿和鹽的侵蝕，尤其是弱酸堿具有較好的抵抗能力，不受金屬和熔渣的潤濕，質輕。廣泛用作高溫爐襯材料，也用作石油、化工的高壓釜內襯。堿性耐火材料以氧化鎂、氧化鈣為主要成分，常用的是鎂磚。含氧化鎂80%~85%以上的鎂磚，對堿性渣和鐵渣有很好的抵抗性，耐火度比粘土磚和硅磚高。主要用于平爐、吹氧轉爐、電爐、有色金屬冶煉設備以及一些高溫設備上創(chuàng)爐料廠家。在特殊場合應用的耐火材料有高溫氧化物材料，如氧化鋁、氧化鑭、氧化鈹、氧化鈣、氧化鋯等，難熔化合物材料，如碳化物、氮化物、硼化物、硅化物和硫化物等;高溫復合材料，主要有金屬陶瓷、高溫無機涂層和纖維增強陶瓷等。

中性耐火材料可以拌水嗎？中性耐火材料是指：在高溫下，能較好地抵抗酸性爐渣、堿性爐渣、熔劑和其他耐火材料化學侵蝕的耐火材料。主要組分有碳、碳化硅、氧化鋁、氧化鉻等三價氧化物，如碳質耐火材料和鉻質耐火材料等，嚴格地說創(chuàng)爐料廠家，中性耐火材料僅指碳質耐火材料，包括炭磚、石墨碳化硅制品等。也有將高鋁質耐火材料歸于這一類的Al2O3含量較高的高鋁質耐火材料，如硅線石磚、莫來石磚、剛玉磚等是偏酸性而趨于中性的耐火材料。近年來發(fā)展起來的鋁碳磚、鋯碳磚、氧化鋁-碳化硅-碳磚、氮化硅結合碳化硅磚等，專業(yè)創(chuàng)爐料也屬于中性耐火材料。中性耐火材料是可以和水攪拌的。