中性耐火材料有哪些?中性耐火材料按嚴(yán)格含義講是指碳質(zhì)耐火材料。但通常也將以三價(jià)氧化物為主體的高鋁質(zhì)、剛玉質(zhì)、鋯剛玉質(zhì)、鉻質(zhì)耐火材料歸入中性耐火材料(兩性氧化物如Al2O3、Cr2O3等)。專(zhuān)業(yè)爐襯材料有的將高鋁質(zhì)耐火材料列為具有一些酸性?xún)A向的中性耐火材料,而將鉻質(zhì)耐火材料列為具有一些堿性?xún)A向的中性耐火材料。爐襯材料廠(chǎng)家此類(lèi)耐火材料在高溫情況下對(duì)酸、堿性介質(zhì)的化學(xué)腐蝕都具有必定的穩(wěn)定性,特別對(duì)弱酸、弱堿的腐蝕具有較好的抵抗能力。
一、粘土質(zhì)耐火磚:1大、中型電石爐爐墻及爐底的重要部位可選用牌號(hào)為ZGN-42、GN-42的一級(jí)高爐專(zhuān)用粘土磚。其理化之比哦啊、外形及尺寸允許偏差等應(yīng)符合YB/T 5050的規(guī)定2小型電石爐爐墻和不重要部位可選用牌號(hào)為N-1、N-2a粘土質(zhì)耐火磚。專(zhuān)業(yè)爐襯材料其理化之比哦啊、外形及尺寸允許偏差等應(yīng)符合YB/T5106 的規(guī)定。二、高鋁質(zhì)耐火磚1 大、中型電石爐爐底可選用牌號(hào)為GL-65高鋁質(zhì)耐火磚其理化指標(biāo)、外形及尺寸允許偏差等應(yīng)符合YB/T 5015的規(guī)定爐襯材料廠(chǎng)家。2 小型電石爐爐底可選用牌號(hào)為L(zhǎng)Z-65的高鋁質(zhì)耐火磚,其理化指標(biāo)、外形尺寸允許偏差等應(yīng)符合GB/T 2988的規(guī)定。
自2001年以來(lái),在鋼鐵、有色、石化、建材等高溫工業(yè)高速發(fā)展的強(qiáng)力拉動(dòng)下,耐火材料行業(yè)保持著良好的增長(zhǎng)態(tài)勢(shì),已成為世界耐火材料的生產(chǎn)和出口大國(guó)。2011年中國(guó)耐火材料產(chǎn)量約占全球的65%,產(chǎn)銷(xiāo)量穩(wěn)居世界耐火材料第一。2001-2010年耐火原料及制品產(chǎn)量穩(wěn)步增長(zhǎng),其中"十五"末約為2001年的2倍;2010年全國(guó)耐火制品產(chǎn)量達(dá)2808.06萬(wàn)噸,約為"十五"末的3倍。截止2011年,中國(guó)耐火材料行業(yè)共有規(guī)模以上企業(yè)1917家,從業(yè)人員超過(guò)30多萬(wàn)人,實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)售收入3376.79億元,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品銷(xiāo)售利潤(rùn)477.37億元。專(zhuān)業(yè)爐襯材料但是,由于無(wú)序開(kāi)采、加工技術(shù)水平不高,資源綜合利用水平較低,浪費(fèi)較為嚴(yán)重,上述礦產(chǎn)資源、特別是高品位耐火原料資源已越來(lái)越少,節(jié)約資源、綜合利用資源已是當(dāng)務(wù)之急。耐火材料行業(yè)發(fā)展與國(guó)內(nèi)礦產(chǎn)資源的保有量休戚相關(guān)。鋁礬土、菱鎂礦和石墨是三大耐火原料。而中國(guó)是世界三大鋁土礦出口國(guó)之一,菱鎂礦儲(chǔ)量世界第一,還是石墨出口大國(guó),豐富的資源支撐著中國(guó)耐火材料度過(guò)了高速發(fā)展的十年。與此同時(shí),中國(guó)耐火材料企業(yè)眾多,企業(yè)規(guī)模、工藝技術(shù)、控制技術(shù)、裝備水平參差不齊,先進(jìn)的生產(chǎn)方式與落后的生產(chǎn)方式共存。行業(yè)整體清潔生產(chǎn)水平不高,節(jié)能減排任務(wù)艱巨。隨著"十二五"期間,中國(guó)加快淘汰落后及高能耗產(chǎn)能,行業(yè)將重點(diǎn)開(kāi)發(fā)和推廣新型節(jié)能爐窯,開(kāi)發(fā)綜合節(jié)能技術(shù),開(kāi)展能源管理,"三廢"的排放控制和"三廢"資源化回收利用等。爐襯材料廠(chǎng)家致力于用后耐火材料資源化和再利用,減少固廢排放,提高資源的綜合利用率,全面推進(jìn)節(jié)能減排
中國(guó)在4000多年前就使用雜質(zhì)少的粘土,燒成陶器,并已能鑄造青銅器。東漢時(shí)期(公元25~220)已用粘土質(zhì)耐火材料做燒瓷器的窯材和匣缽。20世紀(jì)初,耐火材料向高純、高致密和超高溫制品方向發(fā)展,同時(shí)發(fā)展了完全不需燒成、能耗小的不定形耐火材料和高耐火纖維(用于1600℃以上的工業(yè)窯爐)。專(zhuān)業(yè)爐襯材料前者如氧化鋁質(zhì)耐火混凝土,常用于大型化工廠(chǎng)合成氨生產(chǎn)裝置的二段轉(zhuǎn)化爐內(nèi)壁,效果良好。50年代以來(lái),原子能技術(shù)、空間技術(shù)、新能源開(kāi)發(fā)技術(shù)等的迅速發(fā)展,要求使用耐高溫、抗腐蝕、耐熱震、耐沖刷等具有綜合優(yōu)良性能的特種耐火材料,例如熔點(diǎn)高于2000℃的氧化物、難熔化合物和高溫復(fù)合耐火材料等。古代、中世紀(jì)、文藝復(fù)興時(shí)代的耐火材料,工業(yè)革命前后高爐、焦?fàn)t、熱風(fēng)爐用耐火材料,近代后期新型耐火材料及其制造工藝,現(xiàn)代耐火材料制造技術(shù)及主要技術(shù)進(jìn)步,以及對(duì)未來(lái)耐火材料發(fā)展的展望,耐火材料與高溫技術(shù)相伴出現(xiàn),大致起源于青銅器時(shí)代中期。中國(guó)東漢時(shí)期已用粘土質(zhì)耐火材料做燒瓷器的窯材和匣缽。專(zhuān)業(yè)爐襯材料20世紀(jì)初,耐火材料向高純、高致密和超高溫制品方向發(fā)展,同時(shí)出現(xiàn)了完全不需燒成、能耗小的不定形耐火材料和耐火纖維?,F(xiàn)代,隨著原子能技術(shù)、空間技術(shù)、新能源技術(shù)的發(fā)展,具有耐高溫、抗腐蝕、抗熱振、耐沖刷等綜合優(yōu)良性能的耐火材料得到了應(yīng)用。在中國(guó)有許多工廠(chǎng)生產(chǎn)耐火材料產(chǎn)品。中國(guó)有豐富的資源,也正因?yàn)檫@方面的原因,各大外國(guó)投資商也來(lái)到國(guó)內(nèi)一展身手,展露頭角。在中國(guó)的東北部,是耐火材料供應(yīng)商極其豐茂的地區(qū),導(dǎo)致其他國(guó)外投資商對(duì)其的出口低價(jià)格產(chǎn)生了質(zhì)疑,從而在2003年由歐盟提出對(duì)中國(guó)耐火材料新產(chǎn)品的反傾銷(xiāo),限制了產(chǎn)品對(duì)歐盟的出口。2006年中國(guó)為保護(hù)原材料資源的大量流失,對(duì)部分行業(yè)進(jìn)行了減免出品退稅,以此極大地限制產(chǎn)品的出口。爐襯材料廠(chǎng)家但這并不能在很大程度上限制一些國(guó)外的品牌銷(xiāo)售,因?yàn)樗鼈儞碛袔资踔辽习倌甑匿N(xiāo)售生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),并極大地占有了市場(chǎng),也創(chuàng)立了它們?cè)诟鞔笾薜钠放菩?yīng)。
在熔銅爐中,爐襯材料有什么要求?中頻電爐熔銅電爐,耐火材料做爐襯,中性爐襯,堿性爐襯,酸性爐襯。爐襯要打?qū)?,燒結(jié),然后烘爐。爐襯材料廠(chǎng)家爐襯至少8CM厚,爐襯要打均勻,爐口出鋼出要打厚實(shí)。爐襯材料要耐高溫,低成本,干凈無(wú)雜質(zhì)等等。原則是提高爐子的使用壽命,降低成本,節(jié)約能源的前提下合理選用耐火材料。耐火材料的使用性能要求有: 1)有足夠的耐火度; 2)有一定的高溫結(jié)構(gòu)強(qiáng)度: 3)高溫化學(xué)穩(wěn)定性好; 4)有良好的耐急熱急冷性; 5)高溫下的體積穩(wěn)定性 。爐襯材料廠(chǎng)家
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