中性耐火材料可以拌水嗎?中性耐火材料是指:在高溫下,能較好地抵抗酸性爐渣、堿性爐渣、熔劑和其他耐火材料化學(xué)侵蝕的耐火材料。主要組分有碳、碳化硅、氧化鋁、氧化鉻等三價氧化物,如碳質(zhì)耐火材料和鉻質(zhì)耐火材料等,嚴(yán)格地說中性干振料電話,中性耐火材料僅指碳質(zhì)耐火材料,包括炭磚、石墨碳化硅制品等。也有將高鋁質(zhì)耐火材料歸于這一類的Al2O3含量較高的高鋁質(zhì)耐火材料,如硅線石磚、莫來石磚、剛玉磚等是偏酸性而趨于中性的耐火材料。近年來發(fā)展起來的鋁碳磚、鋯碳磚、氧化鋁-碳化硅-碳磚、氮化硅結(jié)合碳化硅磚等,鑄造中性干振料也屬于中性耐火材料。中性耐火材料是可以和水?dāng)嚢璧摹?/p>
堿性耐火材料介紹:1.直接結(jié)合鎂鉻磚。直接結(jié)合鎂鉻磚具有較高的抗高溫性能,抗SIO2侵蝕和抗氧化還原作用,同時具有較高的抗高溫強度和抗機械應(yīng)力,及較好的掛窯皮性能,被大量用在水泥窯燒成帶。鑄造中性干振料由于鎂鉻磚使用時,在堿或硫的作用下,穩(wěn)定在3價鉻轉(zhuǎn)化為氧化能力極強的6價鉻,將對人體產(chǎn)生極為嚴(yán)重的危害,從20世紀(jì)80年代中期起,世界各國紛紛制定了一系列環(huán)保,衛(wèi)生方面的標(biāo)準(zhǔn),對鎂鉻磚的使用進行限制。進入20世紀(jì)90年代,由于鎂鉻磚優(yōu)良的性能和低廉的價格,在相當(dāng)多的國家和地區(qū)正在使用性能比鎂鉻磚更為優(yōu)良的直接結(jié)合鎂鉻磚,將其用在工況條件較為苛刻的大型預(yù)分解窯上。2.尖晶石磚。尖晶石磚出現(xiàn)在上世紀(jì)90年代,不但具有較強的掛窯皮能力,而且在抗堿,硫熔融物和熟料液相侵蝕,抗熱震和窯體變形產(chǎn)生的機械應(yīng)力,及在抗熱負(fù)荷等方面,一系列的性能優(yōu)勢,使其成為當(dāng)今世界堿性磚技術(shù)發(fā)展的主流。其中,鎂鉻尖晶石磚用在水泥燒成帶和上過度帶部位,具有耐火度高,彈性結(jié)構(gòu)良好,抗熱力學(xué)侵蝕性能好的優(yōu)點,可取代鎂鉻磚和一般堿性磚。鎂鐵尖晶石磚和鎂錳尖晶石磚俗稱活性尖晶石磚,鎂鐵尖晶石磚是20世紀(jì)90年代末出現(xiàn)的新品種,具有耐火度高和較強的抗氧化性,與白云石磚,鎂鉻磚相比,此類尖晶石磚具有較高的接卸和熱化學(xué)性能。鎂錳尖晶石磚的耐火度高于鎂鐵尖晶石,錳離子的活性較高,具有更強的抗堿氯硫侵蝕的功能,在生產(chǎn)過程中回復(fù)晶體裂紋的性能超過鎂錳尖晶石。3.鎂鋯磚。鎂鋯磚具有較高的耐火度,氧化鋯溶化點為2715℃,溫度超過1660℃才被熟料侵蝕,而氧化鋯顆粒的另一特點是顆粒四周形成微裂紋,從而吸收外部應(yīng)力,在熱態(tài)和冷態(tài)條件下,具有較大的抗斷裂強度。對熟料液相抗侵蝕能力,氧化還原氣氛前其的影響及耐壓強度等方面都具有明顯的優(yōu)點。早期的鎂鋯磚存在著導(dǎo)熱系數(shù)高于尖晶石磚的特點,此情況已被改善。鎂鋯磚具有優(yōu)良的性能,中性干振料電話用在工況條件苛刻的水泥窯內(nèi),在進一步的提高性能和在保持優(yōu)良行呢個的氣體下,降低生產(chǎn)成本,便于推廣應(yīng)用
中性耐火材料以氧化鋁、氧化鉻或碳為主要成分。含氧化鋁95%以上的剛玉制品是一種用途較廣的優(yōu)質(zhì)耐火材料。以氧化鉻為主要成分的鉻磚對鋼渣的耐蝕性好,但抗熱震性較差,高溫荷重變形溫度較低中性干振料電話。碳質(zhì)耐火材料有碳磚、石墨制品和碳化硅質(zhì)制品,其熱膨脹系數(shù)很低,導(dǎo)熱性高,耐熱震性能好,高溫強度高,抗酸堿和鹽的侵蝕,尤其是弱酸堿具有較好的抵抗能力,不受金屬和熔渣的潤濕,質(zhì)輕。廣泛用作高溫爐襯材料,也用作石油、化工的高壓釜內(nèi)襯。堿性耐火材料以氧化鎂、氧化鈣為主要成分,常用的是鎂磚。含氧化鎂80%~85%以上的鎂磚,對堿性渣和鐵渣有很好的抵抗性,耐火度比粘土磚和硅磚高。主要用于平爐、吹氧轉(zhuǎn)爐、電爐、有色金屬冶煉設(shè)備以及一些高溫設(shè)備上中性干振料電話。在特殊場合應(yīng)用的耐火材料有高溫氧化物材料,如氧化鋁、氧化鑭、氧化鈹、氧化鈣、氧化鋯等,難熔化合物材料,如碳化物、氮化物、硼化物、硅化物和硫化物等;高溫復(fù)合材料,主要有金屬陶瓷、高溫?zé)o機涂層和纖維增強陶瓷等。
中頻爐干打料和濕打料有哪些區(qū)別? 材質(zhì)屬酸性干式搗打料,填補國內(nèi)空白,此爐襯料系預(yù)混的干式搗打料,選用優(yōu)質(zhì)的高溫粘結(jié)劑具有極強的抗裂性,優(yōu)質(zhì)高純 的石英砂石英粉具有耐高溫性,最高溫度可達2000度,廣泛應(yīng)用于有色金屬和黑色金屬的連續(xù)作業(yè)和間斷作業(yè)環(huán)境。此料用于熔煉普鋼、45#鋼、高鑼鋼、高錳鋼、特種鋼等一系列金屬材料。使用爐次可達120爐次以上,最高可達195爐次鑄造中性干振料。ZH2型號料用于熔煉灰口鐵,使用爐次可達300爐次以上,最高可達550爐。中頻爐搗打料按施工方式分為干打料和濕打料,二者主要有以下區(qū)別:一、干打料施工時靠高頻振動使物料流動排氣,從而獲得比較致密的爐襯;中性干振料電話濕打料加水拌勻后用風(fēng)槍搗打排氣從而獲得致密的爐襯。二、干打料施工后胎模在烤爐過程中隨廢鋼一起熔化,濕打料胎模可以脫模反復(fù)使用。三、干打料一般適用于容積比較大的爐子,濕打料一般適用于小型中頻爐
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