中頻爐如何安全運作？一、開爐前的注意事項：中頻電爐在開爐前必需要對電氣設(shè)備、水冷卻系統(tǒng)、感應(yīng)器銅管等進(jìn)行檢查，只有在這幾個設(shè)備完好的情況下才能開爐，確保熱處理的安全性，否則禁止開爐;耐火干打料確定專門負(fù)責(zé)送電和開爐的人員，并且負(fù)責(zé)人員不得擅自離開崗位，工作期間必需對感應(yīng)器和坩堝的外部情況進(jìn)行監(jiān)管，以防止有人在送電后觸碰感應(yīng)器和電纜，影響中頻電爐的正常作業(yè)或發(fā)生安全意外。二、開爐后的注意事項：中頻電爐開爐后，在進(jìn)行裝料時，應(yīng)對爐料內(nèi)進(jìn)行檢查，避免混入易燃易爆等有害物品。為了防止結(jié)蓋現(xiàn)象的出現(xiàn)，嚴(yán)禁在鋼液中直接加入冷料和濕料，以及在熔化液充滿到上部后不得加入體積較大的塊料;為避免出現(xiàn)爆炸意外，必需確保澆注場地和爐前地坑無積水，無障礙物;而在進(jìn)行澆注時需兩人配合進(jìn)行，而剩余的鋼液只能倒在在制定地點，不能隨處亂倒。干打料價格三、維護(hù)保養(yǎng)時的注意事項：在對中頻電爐進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時，應(yīng)保持中頻發(fā)電機(jī)房內(nèi)的清潔，嚴(yán)禁易燃易爆的物品堆放。對熔損過度的爐膛及時進(jìn)行修補(bǔ)，在補(bǔ)爐時要避免鐵屑、氧化鐵混入，保證坩堝的密實。

常用的制造坩堝的耐火材料有鎂砂，鎂鋁尖晶石和石英砂3種，現(xiàn)介紹如下：鎂鋁尖晶石是一種人工合成的耐火材料，理論成分為ω(Al2O3)=71.5%，ω(MgO)=28.5%；熔點為2135℃，耐火度約為1900℃，具有良好的抗熱震性，可用作各種感應(yīng)爐坩堝材料。其生產(chǎn)方法是將Al2O3和MgO兩種原料混合后，用燒結(jié)合成或電弧、電渣法合成。石英砂是酸性耐火材料，用于制作酸性坩堝。天然石英砂精選后，可得到純度較高的石英砂。石英砂的有害雜質(zhì)是堿性氧化物。石英砂的耐火度約為1650℃，制作的坩堝工作溫度為1550℃干打料價格。這種坩堝又優(yōu)良的抗熱震性，低于1500℃使用時壽命較長。制作坩堝的材料中，除了耐火材料外，還有少量添加劑。常用的是硼酸（H3BO3）。硼酸的主要作用是降低砂料的燒結(jié)溫度，促進(jìn)鎂鋁尖晶石的形成，并且改變坩堝的體積變化率。耐火干打料加入不同數(shù)量的硼酸可以調(diào)節(jié)坩堝的體積變化率。不同的硼酸加入量對石英砂體積變化率影響不同。作為添加劑的硼酸，粒度一般小于0.5mm，達(dá)到工業(yè)純即可。硼酸的加入量與坩堝的工作溫度及使用條件有關(guān)，加入硼酸會使坩堝的工作溫度降低。在真空感應(yīng)爐熔煉時，加入坩堝中的硼酸會使金屬液增硼，在熔煉超級合金時要注意這一點?！　?/p>

中性耐火材料有哪些？中性耐火材料按嚴(yán)格含義講是指碳質(zhì)耐火材料。但通常也將以三價氧化物為主體的高鋁質(zhì)、剛玉質(zhì)、鋯剛玉質(zhì)、鉻質(zhì)耐火材料歸入中性耐火材料（兩性氧化物如Al2O3、Cr2O3等）。耐火干打料有的將高鋁質(zhì)耐火材料列為具有一些酸性傾向的中性耐火材料，而將鉻質(zhì)耐火材料列為具有一些堿性傾向的中性耐火材料。干打料價格此類耐火材料在高溫情況下對酸、堿性介質(zhì)的化學(xué)腐蝕都具有必定的穩(wěn)定性，特別對弱酸、弱堿的腐蝕具有較好的抵抗能力。

在熔銅爐中，爐襯材料有什么要求？中頻電爐熔銅電爐，耐火材料做爐襯，中性爐襯，堿性爐襯，酸性爐襯。爐襯要打?qū)?，燒結(jié)，然后烘爐。干打料價格爐襯至少8CM厚，爐襯要打均勻，爐口出鋼出要打厚實。爐襯材料要耐高溫，低成本，干凈無雜質(zhì)等等。原則是提高爐子的使用壽命，降低成本，節(jié)約能源的前提下合理選用耐火材料。耐火材料的使用性能要求有： 1）有足夠的耐火度； 2）有一定的高溫結(jié)構(gòu)強(qiáng)度： 3）高溫化學(xué)穩(wěn)定性好； 4）有良好的耐急熱急冷性； 5）高溫下的體積穩(wěn)定性 。干打料價格

酸性爐襯料RAMSIL?技術(shù)指標(biāo) SiO2 99.2% Al2O3 0.5% Fe2O3 0.1% 其他 0.2% 打結(jié)密度 2.15g/cm3 粒度 ≤4mm 最高使用溫度 1650℃ 施工方法 干搗或振動 爐膛襯層裂紋，出現(xiàn)橫向與縱向裂紋的原因與修補(bǔ)方法：耐火干打料工藝爐膛襯層裂紋：１、縱向裂紋：可能原因：冷卻時收縮（大型電爐比較普通）西部方法：a、打結(jié)后的爐襯，應(yīng)立刻烘爐，前一個星期或半個月不能停爐，應(yīng)連續(xù)熔煉和保溫，讓其形成比較厚的燒結(jié)層，以抵擋冷卻收縮引起的拉應(yīng)力。b、當(dāng)電爐發(fā)生故障或停班時，倒出金屬液，將爐蓋打開，使其快速冷卻。c、除每周例行檢查外，應(yīng)盡量保持三班制工作。2、橫向裂紋：可能原因：a、當(dāng)電爐工作至中后期時，炕襯燒結(jié)層變厚，背襯松散層少b、筑爐時產(chǎn)生分層現(xiàn)象，使?fàn)t襯產(chǎn)生一個脆弱地帶。修補(bǔ)方法：a-1、電爐爐襯使用至中后期，因爐襯變薄，要注意觀察爐襯襯燒損的情況，及時更換爐襯。a-2、操作時，盡可能減少電爐平臺的振動。b-1、筑爐工作人員精心操作的保證質(zhì)量，使?fàn)t襯達(dá)到最大的搗實密度。b-2、記錄打結(jié)爐襯所耗材料的重量，若重量比原來平均水平低，表示爐襯氣孔率高，密度低，搗打不結(jié)實。b-3、每層次打結(jié)完畢加另一層料之前，干打料價格用平鏟將已打?qū)嵉谋砻鎸⑺珊?0mm左右，使層與層之前相互合咬。b-4、注意現(xiàn)場工作環(huán)境，避免在筑爐時有雜物掉入爐襯內(nèi)。