感應(yīng)爐爐襯材料主要分鑄鋼、鑄鐵、熔鋁(鑄鋁)、熔銅(鑄銅)用感應(yīng)爐爐襯材料。鑄鋼感應(yīng)爐爐襯材料是以高純電熔剛玉、高純電熔鎂砂、高純尖晶石作為主要原料,以復(fù)合添加劑為燒結(jié)劑的感應(yīng)爐爐襯材料。這種中性、堿性耐火材料廣泛應(yīng)用在無芯感應(yīng)爐中,用以熔化碳鋼、合金鋼、高錳鋼、模具鋼、耐熱鋼、不銹鋼等。鑄鐵感應(yīng)爐爐襯材料是以高純石英、熔融石英或優(yōu)質(zhì)礬土為主要原料,以復(fù)合添加劑為燒結(jié)劑的感應(yīng)爐爐襯材料耐火材料。耐火材料電話這種酸性、中性耐火材料廣泛應(yīng)用在無芯感應(yīng)爐、有芯感應(yīng)爐中,用以熔化灰口鑄鐵、球墨鑄鐵、可煅鑄鐵、蠕墨鑄鐵及鑄鐵合金等。熔鋁爐感應(yīng)爐爐襯材料是以高鋁材料作為主要原料,以復(fù)合添加劑為燒結(jié)劑,以特殊添加劑為防滲劑的感應(yīng)爐爐襯材料。它的特殊設(shè)計使得其在使用過程中,可有效防止鋁液的滲入,并解決爐料表面掛渣和結(jié)瘤的現(xiàn)象。這種中性耐火材料廣泛應(yīng)用在無芯感應(yīng)爐、有芯感應(yīng)爐中,用以熔化鋁及其合金等。熔銅爐感應(yīng)爐爐襯材料是以高鋁材料作為主要原料、以復(fù)合添加劑為燒結(jié)劑、以特殊添加劑為防滲劑的感應(yīng)爐爐襯材料。它的特殊設(shè)計使得其在使用過程中,可有效防止銅液的滲入,防止因銅液的滲入、氧化膨脹而引起剝落的現(xiàn)象。鑄造耐火材料這種中性耐火材料廣泛應(yīng)用在無芯感應(yīng)爐、有芯感應(yīng)爐中,用以熔化紫銅、黃銅、白銅及青銅等。
中性耐火材料有哪些?中性耐火材料按嚴格含義講是指碳質(zhì)耐火材料。但通常也將以三價氧化物為主體的高鋁質(zhì)、剛玉質(zhì)、鋯剛玉質(zhì)、鉻質(zhì)耐火材料歸入中性耐火材料(兩性氧化物如Al2O3、Cr2O3等)。鑄造耐火材料有的將高鋁質(zhì)耐火材料列為具有一些酸性傾向的中性耐火材料,而將鉻質(zhì)耐火材料列為具有一些堿性傾向的中性耐火材料。耐火材料電話此類耐火材料在高溫情況下對酸、堿性介質(zhì)的化學(xué)腐蝕都具有必定的穩(wěn)定性,特別對弱酸、弱堿的腐蝕具有較好的抵抗能力。
中性搗打料可用于小型煉鋼、、鑄造,熔煉多種合金鋼,耐磨、耐腐、銅、鋁、鉻、錳、釩、鉬、鎳、普鋼等多種材質(zhì)。注意事項:在混料前必須清理干凈現(xiàn)場或混料設(shè)備,嚴禁混進其它雜質(zhì),特別是鋼屑、鐵,嚴禁混入料中,停爐后加爐蓋,緩慢降溫。耐火材料電話該聊在正常施工筑爐,正常烘爐,正常使用操作條件下,連續(xù)使用:250公斤1.5噸可作用160爐以上;2噸3噸可使用100爐以上;5噸12噸可使用50爐以上。施工方法 : 干振或干搗。該類產(chǎn)品用戶可直接使用,不需任何添加物(包括水)本品全部采用特制高級材料,在耐火度、抗渣性、抗侵蝕性和熱震性能等諸多方面具有更優(yōu)良的性能。因此,決定并確保了該材料可作為苛刻甚至惡劣的冶煉條件下使用性能穩(wěn)定優(yōu)良的優(yōu)質(zhì)爐襯材料。耐火材料電話適用范圍更加廣泛,如不銹鋼、高合金鋼以及高速工具鋼等的冶煉。
堿性耐火材料原料有哪些?主要是菱鎂礦(菱苦土)、白云石、石灰、橄欖石、蛇紋石、高鋁氧原料(有時呈中性),這些原料對堿性礦渣有較強的抵抗力,多用于砌筑堿性熔爐,但是特別容易和酸性礦渣起化學(xué)反應(yīng)而成為鹽類。鑄造耐火材料特殊耐火材料:主要是氧化鋯、氧化鈦、氧化鈹、氧化鈰、氧化釷、氧化釔等。這些原料對各種礦渣有不同程度的抵抗性能,但是由于原料來源不多,不能在耐火材料工業(yè)中大量的應(yīng)用,只能在特殊情況下采用,因此通稱為特殊耐火原料。耐火材料電話堿性耐火材料一般指以氧化鎂或氧化鈣為主要要成分的耐火材料,這類耐火材料的耐火度較高,抵抗堿性渣的能力強。
中性搗打料適用溫度 1700-1800。搗打料通常采用氣錘搗打或搗打機搗打,搗打一次加料厚度約為50150mm。鑄造耐火材料耐火搗打料可在常溫下進行施工,如采用可形成碳結(jié)合的熱塑性有機材料作結(jié)合劑,多數(shù)采用熱態(tài)攪拌均勻后立即施工,成型后依據(jù)混合料的硬化特點采取不同的加熱方法促進硬化或燒結(jié)。對含有無機質(zhì)化學(xué)結(jié)合劑的搗打料,當自行硬化達到一定強度后即可拆模烘烤;含有熱塑性碳素結(jié)合劑的材料,待冷卻至具有適當強度后再脫模,在脫模后使用前應(yīng)迅速加熱使其碳化。耐火搗打料爐襯的燒結(jié),即可在使用前預(yù)先進行,也可在 次使用時采用合適的熱工制度的熱處理來完成。耐火材料電話搗打料的烘烤升溫制度,根據(jù)材質(zhì)不同而異。搗打料的主要用途為鑄造與熔融物直接接觸的冶煉爐爐襯,如高爐出鐵鉤、煉鋼爐爐底、感應(yīng)爐內(nèi)襯、電爐頂以及回轉(zhuǎn)窯落料部位等,除用以構(gòu)成整體爐襯外,也可以制造大型預(yù)制構(gòu)件。經(jīng)多年實踐使用經(jīng)驗,爐溫低于普鋼出爐溫度,爐齡使用壽命更高
為什么煉鋼用堿性耐火材料?因為轉(zhuǎn)爐煉鋼要脫p、s,而脫去這兩種元素需要堿性氧化物,也就是說在轉(zhuǎn)爐里要造堿性渣,通常用石灰造渣、而且氧槍噴出的氧氣把鋼水氧化后形成的氧化物FeO也是堿性氧化物,鑄造耐火材料所以不能用酸性爐襯,否則這些堿性氧化物會和爐襯反應(yīng),不僅會把爐子迅速侵蝕壞,而且還會降低堿性渣的脫p、s效果,所以要用堿性耐材!而高爐用酸性耐材是因為高爐渣的堿度不是很大,況且酸性耐材比較便宜,再加上冷卻設(shè)備的使用,爐襯的侵蝕不是特別嚴重。堿性爐渣煉鋼是因為煉鋼爐用的是堿性的鎂碳基礎(chǔ)材料的堿性爐襯,煉鐵用的是酸性的。石英質(zhì)的酸性材料耐高溫性能有限,不能滿足煉鋼需求。耐火材料電話而且煉鋼造渣材料是白灰,用白灰和鐵水里的雜質(zhì)產(chǎn)生反應(yīng)進而把鐵水提純。在現(xiàn)階段已經(jīng)是成熟的工業(yè)體系,很難改變。
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